
Sorter sabuk sempit
Pemisah Sabuk Sempit Linear Multi-Tujuan
Yang YJ-INTL Penyortir Sabuk Sempit Linear Multi-Tujuan dirancang untuk operasi distribusi yang perlu memisahkan aliran paket yang terus-menerus ke berbagai tujuan tanpa harus mengandalkan penyortiran manual per jalur.
Sistem ini menggabungkan proses pengambilan paket, identifikasi, pengangkutan berbasis konveyor, dan pengalihan otomatis dalam satu jalur penyortiran linier. Konfigurasi modularnya memungkinkan jumlah dan susunan tujuan penyortiran disesuaikan dengan tata letak gudang, profil paket, dan proses penanganan selanjutnya.
- Penyortiran Multi-Tujuan
- Kapasitas Referensi 6.000–9.000 PPH
- Jarak Antar-Pembawa 152,4 mm
- Rentang Berat Paket 0,1–60 kg
- Maksimal 1.500 × 1.000 × 700 mm
- Kecepatan Operasi Variabel 90–180 m/menit
- Kontrol Otomatis Berbasis PLC
Parameter Teknis
| Spesifikasi | Nilai Acuan | Spesifikasi | Nilai Acuan |
|---|---|---|---|
| Jenis Produk | Penyortir Sabuk Sempit Linear Multi-Tujuan | Aplikasi Penyortiran | Distribusi Paket |
| Laju Pengolahan Referensi | ≥6.000 buah/jam | Laju Pengolahan Referensi Maksimum | Hingga 9.000 buah per jam |
| Kecepatan Operasional | 90–180 m/menit | Pitch Pembawa | 152,4 mm |
| Berat Paket | 0,1–60 kg/buah | Ukuran Paket Minimum | 100 × 100 × 10 mm |
| Ukuran Paket Maksimum | 1.500 × 1.000 × 700 mm | Catu Daya | 48 V DC |
| Metode Penggerak | Motor Kecepatan Variabel + Transmisi Roda Gigi | Kontrol | Berbasis PLC |
| Menyortir Tujuan | Disesuaikan | Induksi | Manual / Otomatis |
| Identifikasi | Integrasi Barcode / OCR / DWS | Hilir | Saluran / Konveyor / Kandang / Kantong |
| Suhu Operasional | -10°C hingga 45°C | Tingkat Kebisingan | ≤76 dB |
| Main Motor | SEW / NORD atau yang setara | Pengendali Logika yang Dapat Diprogram | Siemens atau Sesuai Spesifikasi Pelanggan |
| Sensor | SICK atau yang setara | Komponen Tegangan Rendah | Schneider atau Sesuai Spesifikasi Pelanggan |
Detail
Gambaran Umum Produk
Yang YJ-INTL Penyortir Sabuk Sempit Linear Multi-Tujuan dirancang untuk operasi distribusi yang perlu memisahkan aliran paket yang terus-menerus ke berbagai tujuan tanpa harus mengandalkan penyortiran manual per jalur.
Sistem ini menggabungkan proses penerimaan paket, identifikasi, pengangkutan berbasis konveyor, dan pengalihan otomatis dalam satu jalur penyortiran linier. Konfigurasi modularnya memungkinkan jumlah dan susunan tujuan penyortiran disesuaikan dengan tata letak gudang, profil paket, dan proses penanganan selanjutnya.
Alih-alih memandang mesin penyortir sebagai mesin yang berdiri sendiri, YJ-INTL merancang alur material secara menyeluruh di sekitar tingkat induksi, jarak antar bungkusan, jumlah tujuan, susunan saluran, dan kapasitas konveyor hilir.
Pendekatan ini penting karena kinerja sebenarnya dari sebuah mesin penyortir tidak hanya bergantung pada kecepatan mekanisnya, tetapi juga pada karakteristik paket, efisiensi induksi, jarak antar paket, dan distribusi tujuan.

Jenis Paket yang Sesuai
Konfigurasi penyortiran sabuk sempit ini dapat dirancang untuk aliran paket campuran, termasuk:
- Kotak karton
- Kantong plastik
- Paket perangkat lunak
- Paket datar
- Kotak karton berukuran kecil dan sedang
- Paket ritel
- Pesanan e-commerce
- Paket ekspres
- Paket dengan ukuran campuran
- Lahan tak beraturan yang sesuai
Untuk barang yang tidak stabil, mudah berubah bentuk, atau berbentuk tidak biasa, pengujian sampel paket harus dilakukan sebelum pemilihan peralatan akhir.

Nilai Jual Utama
- Kapasitas Laju Pengiriman Puncak: Mampu menangani lebih dari 80.000 paket per hari dengan lancar selama periode puncak dengan volume tinggi.
- Akurasi Penyortiran Sangat Tinggi: Mencapai tingkat akurasi 99,9% yang terdepan di industri, sehingga hampir sepenuhnya menghilangkan kesalahan penyortiran dan biaya pengembalian.
- Pengurangan Tenaga Kerja: Mengurangi kebutuhan tenaga kerja untuk penyortiran manual hingga 70%, sehingga secara drastis memangkas biaya operasional jangka panjang.
- Kepatuhan dan Kualitas Global: Diproduksi di fasilitas manufaktur cerdas bersertifikat kami yang telah memperoleh sertifikasi internasional CE, RoHS, dan FCC.
Aplikasi & Penerapan di Industri
Pusat Pengiriman Ekspres & Gerai: Dirancang untuk menangani volume pengiriman paket harian yang sangat besar pada jam-jam sibuk, sehingga dapat mempersingkat waktu penyortiran untuk kendaraan pengiriman regional.
Pusat Penyaluran E-Commerce: Cocok untuk pengecer daring dengan beragam SKU yang menangani volume besar kantong plastik pakaian, perangkat elektronik dalam kemasan kotak kecil, dan barang-barang konsumsi yang dikemas.
Gudang Logistik Pihak Ketiga (3PL): Menyediakan konfigurasi rute yang fleksibel untuk menyortir persediaan campuran dari berbagai klien ke saluran pengiriman kurir atau pos yang berbeda dengan cepat.
Gudang Logistik Lintas Batas: Beroperasi dengan lancar di pusat-pusat pemrosesan bea cukai, di mana kecepatan, pelacakan barcode yang akurat, dan verifikasi berat menjadi hal yang sangat penting.

Keunggulan Pabrik Sumber Langsung (YJ-INTL)
Saat berinvestasi dalam otomatisasi gudang inti, membeli langsung dari produsen peralatan asli (OEM) menjamin kualitas teknis yang unggul, stabilitas jangka panjang, dan efisiensi biaya yang maksimal:
- R&D dan Manufaktur Internal: Mulai dari teknik mesin dan fabrikasi lembaran logam hingga pemrograman PLC dan perakitan akhir, setiap komponen dibuat sesuai dengan standar kualitas ISO yang ketat.
- Portofolio Paten yang Luas: Didukung oleh pengakuan sebagai perusahaan teknologi tinggi tingkat nasional serta sejumlah besar paten di bidang otomatisasi.
- Harga Langsung dari Pabrik (Tanpa Markup Perantara): Hilangkan markup yang dikenakan oleh perantara dan distributor. Dapatkan penawaran harga asli langsung dari pabrik kami.
- Penyesuaian OEM/ODM dari Awal hingga Akhir: Kami menyesuaikan gambar tata letak, jumlah saluran, lebar sabuk, dan luas area sistem agar sesuai dengan struktur gudang Anda yang sudah ada.
- Dukungan Purna Jual & Teknik Global: Panduan pelaksanaan proyek di luar negeri, dukungan diagnostik jarak jauh, serta ketersediaan suku cadang seumur hidup.

FAQ
Sorter sabuk sempit linier multi-tujuan adalah sistem penyortiran paket otomatis yang mengangkut paket-paket sepanjang jalur penyortiran linier dan mengalihkannya secara otomatis ke saluran tujuan yang berbeda atau konveyor hilir sesuai dengan informasi penyortiran yang ditetapkan.
Konfigurasi acuan ini menghasilkan throughput sekitar 6.000 paket per jam, dengan kapasitas acuan maksimum hingga 9.000 paket per jam. Throughput aktual bergantung pada ukuran paket, jarak antar paket, efisiensi induksi, distribusi tujuan, dan kapasitas tahap selanjutnya.
Ukuran kemasan referensi berkisar antara sekitar 100 × 100 × 10 mm hingga 1.500 × 1.000 × 700 mm. Kesesuaian kemasan akhir harus dipastikan sesuai dengan karakteristik produk yang sebenarnya.
Konfigurasi acuan ini mendukung pengiriman paket dengan berat sekitar 0,1 kg hingga 60 kg per buah. Kapasitas muatan akhir harus diverifikasi berdasarkan dimensi paket, pusat gravitasi, dan kondisi pengoperasian.
Jumlah tujuan tidak tetap. Jalur penyortiran dapat dirancang dengan berbagai konfigurasi saluran dan pembuangan sesuai dengan kebutuhan tujuan pelanggan serta ruang yang tersedia.
Ya. Sistem ini dapat dirancang untuk menangani karton campuran, kantong plastik, kemasan datar, dan jenis paket lain yang sesuai. Disarankan untuk melakukan pengujian sampel paket terhadap produk yang tidak stabil atau berukuran tidak teratur.
Ya. Peralatan pemindaian barcode dan DWS dapat diintegrasikan ke dalam sistem aliran material sehingga identitas, dimensi, dan berat paket dapat digunakan sebagai bagian dari proses penyortiran.
Ya. Mesin penyortir ini dapat diintegrasikan dengan WMS, WCS, ERP, MES, dan arsitektur kontrol berbasis PLC sesuai dengan persyaratan antarmuka proyek.
Untuk mendapatkan penawaran harga awal, harap sampaikan dimensi paket dan kisaran beratnya, kapasitas penanganan rata-rata dan puncak, jumlah tujuan pengiriman, tata letak gudang, metode penerimaan barang, informasi barcode, proses lanjutan, serta persyaratan WMS/WCS.
Ya. YJ-INTL dapat menyediakan layanan teknik berbasis proyek yang mencakup perancangan sistem, integrasi peralatan, pemasangan, dan pengujian operasional. Ruang lingkup pastinya bergantung pada lokasi proyek, konfigurasi peralatan, dan persyaratan kontrak.





















