
Trieur à bande étroite
Trieuse linéaire à bande étroite à destinations multiples
Le Trieuse linéaire à bande étroite multi-destination YJ-INTL est conçu pour les opérations de distribution qui doivent répartir un flux continu de colis vers plusieurs destinations sans avoir recours à un tri manuel voie par voie.
Le système réunit l'alimentation des colis, leur identification, le transport sur convoyeurs et le tri automatisé au sein d'une seule ligne de tri linéaire. Sa configuration modulaire permet d'adapter le nombre et la disposition des destinations de tri à la configuration de l'entrepôt, au profil des colis et au processus de manutention en aval.
- Tri multi-destinations
- Capacité de référence : 6 000 à 9 000 colis par heure
- Pas des supports : 152,4 mm
- Plage de poids des colis : 0,1 à 60 kg
- Dimensions maximales : 1 500 × 1 000 × 700 mm
- Fonctionnement à vitesse variable de 90 à 180 m/min
- Commande automatisée basée sur un automate programmable (PLC)
Caractéristiques techniques
| Caractéristiques techniques | Valeur de référence | Caractéristiques techniques | Valeur de référence |
|---|---|---|---|
| Type de produit | Trieuse linéaire à bande étroite à destinations multiples | Application de tri | Distribution des colis |
| Débit de référence | ≥ 6 000 pièces/h | Débit de référence maximal | Jusqu'à 9 000 pièces/heure |
| Vitesse de fonctionnement | 90 à 180 m/min | Pas de l'aile porteuse | 152,4 mm |
| Poids du colis | 0,1 à 60 kg/pièce | Superficie minimale des parcelles | 100 × 100 × 10 mm |
| Dimensions maximales des colis | 1 500 × 1 000 × 700 mm | Alimentation électrique | 48 V CC |
| Mode de transmission | Moteur à vitesse variable + transmission par engrenages | Contrôle | Basé sur un automate programmable (PLC) |
| Tri des destinations | Personnalisé | Intronisation | Manuel / Automatique |
| Identification | Intégration des codes-barres / OCR / DWS | En aval | Goulotte / Convoyeur / Cage / Sac |
| Température de fonctionnement | de -10 °C à 45 °C | Niveau sonore | ≤ 76 dB |
| Moteur principal | SEW / NORD ou équivalent | Automate programmable | Siemens ou selon les spécifications du client |
| Capteurs | SICK ou équivalent | Composants basse tension | Schneider ou selon les spécifications du client |
Détails
Présentation du produit
Le Trieuse linéaire à bande étroite multi-destinations YJ-INTL est conçu pour les opérations de distribution qui doivent répartir un flux continu de colis vers plusieurs destinations sans avoir recours à un tri manuel voie par voie.
Le système réunit l'alimentation des colis, leur identification, leur acheminement sur des convoyeurs et le tri automatisé au sein d'une seule ligne de tri linéaire. Sa configuration modulaire permet d'adapter le nombre et la disposition des destinations de tri à la configuration de l'entrepôt, au profil des colis et au processus de manutention en aval.
Plutôt que de considérer le trieur comme une machine isolée, YJ-INTL conçoit l'ensemble du flux de matériaux autour du débit d'alimentation, espacement des colis, quantité à destination, disposition des goulottes et capacité du convoyeur en aval.
Cette approche est importante car les performances réelles d'un trieur ne dépendent pas seulement de sa vitesse mécanique, mais aussi des caractéristiques des colis, de l'efficacité de l'induction, de l'espacement et de la répartition des destinations.

Types de colis acceptés
Cette configuration de tri à bande étroite peut être conçue pour un flux de colis hétérogène, comprenant notamment :
- Cartons
- Sacs en plastique
- Logiciels
- Parcelles plates
- Petits et moyens cartons
- Emballages destinés à la vente au détail
- Commandes en ligne
- Colis express
- Colis de tailles variées
- Parcelles irrégulières adaptées
Pour les colis instables, déformables ou de forme inhabituelle, il convient de procéder à des essais sur des colis représentatifs avant de choisir définitivement l'équipement.

Core Value Proposition
- Capacité de débit maximale : traite sans difficulté plus de 80 000 colis par jour pendant les périodes de pointe à fort volume.
- Précision de tri ultra-élevée : offre un taux de précision de 99,9 %, le plus élevé du secteur, ce qui élimine pratiquement tout risque d'erreur de tri et les coûts liés aux retours.
- Réduction des effectifs : permet de réduire jusqu'à 70 % les besoins en personnel chargé du tri manuel, ce qui diminue considérablement les frais généraux d'exploitation à long terme.
- Conformité et qualité à l'échelle mondiale : Fabriqué dans notre usine de production intelligente certifiée, conforme aux normes internationales CE, RoHS et FCC.
Applications et déploiement dans l'industrie
Centres de livraison express et points de retrait : conçus pour gérer un volume quotidien considérable de colis aux heures de pointe, ce qui permet de réduire les temps de tri pour les camionnettes de livraison régionales.
Centres de traitement des commandes en ligne : idéaux pour les e-commerçants proposant un large éventail de références et traitant d'importants volumes de sacs en plastique contenant des vêtements, de petits appareils électroniques emballés dans des boîtes et de biens de consommation conditionnés.
Entrepôts de logistique tierce partie (3PL) : offrent des configurations de routage flexibles permettant de trier rapidement les stocks mixtes des clients vers des goulottes distinctes destinées aux transporteurs ou à la poste.
Dépôts logistiques transfrontaliers : fonctionne de manière fluide dans les centres de dédouanement où la rapidité, le suivi précis par codes-barres et la vérification du poids sont essentiels.

Les avantages de l'usine source directe (YJ-INTL)
Lorsqu'on investit dans des solutions d'automatisation de base pour entrepôts, s'approvisionner directement auprès du fabricant d'équipement d'origine (OEM) garantit une qualité technique supérieure, une stabilité à long terme et une rentabilité maximale :
- R&D et fabrication en interne : de la conception mécanique à la tôlerie, en passant par la programmation des automates programmables et l'assemblage final, chaque composant est fabriqué dans le respect des normes de qualité ISO les plus strictes.
- Un vaste portefeuille de brevets : soutenu par la reconnaissance en tant qu'entreprise nationale de haute technologie et par de nombreux brevets dans le domaine de l'automatisation.
- Prix d'usine directs (sans marge des intermédiaires) : Éliminez les marges des courtiers et des distributeurs. Recevez les devis d'usine originaux directement de notre site de production.
- Personnalisation OEM/ODM de bout en bout : nous adaptons les plans d'implantation, le nombre de glissières, la largeur des bandes transporteuses et l'encombrement du système afin qu'ils s'intègrent parfaitement à la structure de votre entrepôt existant.
- Assistance après-vente et technique à l'échelle mondiale : accompagnement pour le déploiement de projets à l'international, assistance au diagnostic à distance et disponibilité des pièces de rechange pendant toute la durée de vie du produit.

FAQ
Un trieur linéaire à bande étroite à destinations multiples est un système automatisé de tri de colis qui achemine les colis le long d'une ligne de tri linéaire et les achemine automatiquement vers différentes goulottes de destination ou vers des convoyeurs en aval, en fonction des informations de tri qui leur sont attribuées.
La configuration de référence offre un débit d'environ 6 000 colis par heure, avec une capacité de référence maximale pouvant atteindre 9 000 colis par heure. Le débit réel dépend de la taille des colis, de leur espacement, de l'efficacité de l'induction, de la distribution vers les destinations et de la capacité en aval.
Les dimensions de référence des colis varient entre environ 100 × 100 × 10 mm et 1 500 × 1 000 × 700 mm. La compatibilité finale des colis doit être vérifiée en fonction des caractéristiques réelles du produit.
La configuration de référence prend en charge des colis pesant entre environ 0,1 kg et 60 kg par pièce. La capacité de charge maximale doit être vérifiée en fonction des dimensions du colis, de son centre de gravité et des conditions d'utilisation.
Le nombre de destinations n'est pas fixe. La ligne de tri peut être conçue avec différentes configurations de goulottes et de déchargement, en fonction des besoins du client en matière de destinations et de l'espace disponible.
Oui. Le système peut être conçu pour prendre en charge des cartons, des sachets en plastique, des colis plats et d'autres types de colis adaptés. Il est recommandé de procéder à des essais sur un échantillon représentatif de colis pour les produits instables ou de forme irrégulière.
Oui. Les équipements de lecture de codes-barres et de gestion dynamique des stocks (DWS) peuvent être intégrés au système de gestion des flux de marchandises, ce qui permet d'utiliser l'identité, les dimensions et le poids des colis dans le cadre du processus de tri.
Oui. Le trieur peut être connecté à des systèmes WMS, WCS, ERP, MES et à des architectures de contrôle basées sur des automates programmables (PLC), en fonction des exigences d'interface du projet.
Pour obtenir un devis préliminaire, veuillez nous communiquer les dimensions des colis et leur fourchette de poids, le débit moyen et maximal, le nombre de destinations, la configuration de l'entrepôt, la méthode d'entrée des marchandises, les informations relatives aux codes-barres, le processus en aval ainsi que les exigences en matière de WMS/WCS.
Oui. YJ-INTL est en mesure de fournir des services d'ingénierie adaptés à chaque projet, couvrant la conception des systèmes, l'intégration des équipements, l'installation et la mise en service. L'étendue exacte de ces prestations dépend du lieu du projet, de la configuration des équipements et des exigences du contrat.





















