Tri en douceur des colis fragiles, hors gabarit et mixtes

Trieuse à bande étroite

Le trieur à bande étroite YJ-INTL est un système automatisé de tri de colis conçu pour les centres logistiques à fort volume, les centres de traitement des commandes du commerce électronique, les réseaux de messagerie et les entrepôts de distribution. Son architecture modulaire combine un transport en continu avec un détournement latéral contrôlé, permettant ainsi d’acheminer automatiquement les colis, cartons, sacs et articles irréguliers adaptés vers différentes destinations. Automatisez le tri des colis grâce à un système à bandes étroites flexible, conçu en fonction de votre débit, du profil de vos colis et de la configuration de vos destinations.

Le déchargement sur tapis roulant à impact zéro évite les dommages causés par les chutes, les chutes libres et les chocs latéraux.
Le système de support dynamique à convoyeurs multiples s'adapte à la taille et au poids des colis sans tri préalable.
Il est capable de traiter en un seul passage des colis fragiles, surdimensionnés (jusqu'à 2 mètres) et lourds (jusqu'à 60 kg).

Débit de référence : 8 000 à 12 000 PPH
Charge maximale par colis : 50 kg
Entraxe des supports : 200 / 300 mm
Largeur de la bande : 800 / 1 000 mm
Alimentation manuelle ou automatique
Compatible avec les colis volumineux et de forme irrégulière
Intégration WMS / WCS / DWS

Caractéristiques techniques du trieur à bande étroite YJ-INTL

Caractéristiques techniques	Détails	Caractéristiques techniques	Détails
Type de produit	Trieuse à bande étroite	Marque	YJ-INTL
Capacité de tri	6 000 à 12 000 colis par heure	Précision du tri	≥ 99,99 %
Vitesse de fonctionnement	2 à 2,5 m/s	Pas standard	200 mm
Dimensions du colis	≤ 1 200 × 1 000 × 1 000 mm	Poids du colis	0,05 à 50 kg
Matériau de la courroie	Acier au carbone	Tension	110 V / 220 V / 380 V
Hauteur d'installation	200 / 300 / 400 / 500 / 600 mm	Couche système	Une seule couche
Besoins en main-d'œuvre	Environ 2 à 5 opérateurs	Surface au sol	Environ 100 à 500 m²
Réglage de la vitesse	Réglable	Mode de fonctionnement	Tri automatique
Identification	Code-barres / OCR / DWS	Intégration de systèmes	WMS / WCS / PLC
Application	Logistique / Commerce en ligne / Commerce de détail / Industrie manufacturière	Garantie	1 an

Détails

Le tri manuel ne parvient pas à suivre le rythme des volumes actuels de colis

À mesure que le volume des colis augmente, le tri manuel devient de plus en plus difficile à adapter à l'échelle. La pénurie de main-d'œuvre, la pression liée aux périodes de forte activité, le manque de régularité dans la précision du tri et l'espace au sol limité peuvent rapidement constituer des goulots d'étranglement.

Tri nécessitant beaucoup de main-d'œuvre

Les opérateurs doivent sans cesse identifier, déplacer et acheminer les colis vers différentes destinations, ce qui entraîne une forte dépendance à l'égard de la main-d'œuvre.

Goulets d'étranglement en haute saison

La capacité de tri devient souvent le facteur limitant lors des campagnes promotionnelles, des périodes de fêtes et des pics de volume saisonniers.

Qualité de tri irrégulière

Les opérations manuelles peuvent entraîner des erreurs de destination, des scans manqués et des divergences dans la manière de procéder d'un opérateur à l'autre.

Évolutivité limitée

L'augmentation des effectifs ne résout pas toujours le problème lorsque l'entrepôt doit atteindre un débit plus élevé sans augmenter de manière significative sa surface au sol.

Le tri manuel ne suffit plus face aux volumes actuels de colis

Conçu pour un tri contrôlé et en continu des colis

Le trieur à bandes étroites YJ-INTL utilise plusieurs bandes étroites pour acheminer les colis en continu le long de la ligne de tri. Lorsqu'un colis atteint la position de dérivation qui lui est attribuée, le mécanisme de commande des bandes le transfère vers la destination correspondante.

L'architecture du système distingue plusieurs fonctions clés :—entrée, identification, suivi, décision de tri et déchargement à destination— afin que chaque étape du processus puisse être conçue et optimisée en fonction du flux de travail du client.

Choisissez le système adapté à votre activité

Tri standard des colis

Pour les cartons classiques, les sachets en plastique et les colis issus du commerce électronique, une configuration standard à tapis étroit permet un tri efficace vers plusieurs destinations.

Tri des colis volumineux

Pour les cartons de plus grande taille, il convient d'évaluer conjointement la largeur de la bande, le pas des maillons, la capacité de charge et le dispositif de déchargement.

Tri des colis de dimensions irrégulières

Pour les colis de forme irrégulière, le centre de gravité, la surface inférieure, les dimensions et la répartition du poids constituent des facteurs importants lors de la conception technique.

Distribution à haute densité

Pour les installations comportant de nombreuses destinations, la ligne de tri peut être conçue en fonction du nombre de goulottes, de la surface au sol disponible, du débit d'alimentation et de la capacité en aval.

Système de tri à bande étroite adapté aux différents types de colis

Principaux chiffres clés :

Séparateur matriciel 4×5 : reconnaissance visuelle par IA et 20 courroies indépendantes avec régulation automatique de la vitesse pour séparer sans effort les paquets empilés ou coincés.
Centrage diagonal à 15° : un système de centrage à rouleaux de précision aligne les colis en une seule file sans arrêter le convoyeur.
Balayage optique sur 6 côtés : couverture par caméra orientée vers le haut, avec un taux de reconnaissance ultra-élevé et un taux de réacheminement quasi nul.
Intégration du pesage dynamique : liaison instantanée entre les données de poids et les étiquettes, éliminant ainsi les opérations de pesage supplémentaires.
Mise en sac et tri intégrés : des déflecteurs rétractables et des bras de support des sacs permettent la mise en sac, le tri et l'expédition directs sur une seule et même ligne.

En quoi le trieur à bande étroite YJ-INTL se distingue-t-il ?

Architecture modulaire de tri

Configurez la longueur des lignes, les points d'alimentation, les destinations de tri, l'emplacement des goulottes et les raccordements des convoyeurs en fonction de la configuration de votre entrepôt.

Flux de colis à grande vitesse

Les configurations de référence permettent d'atteindre 8 000 à 12 000 colis par heure, en fonction des caractéristiques des colis, du taux d'induction, de l'espacement et de la capacité en aval.

Manutention stable des colis

La structure à bande étroite assure un transport contrôlé et un transfert latéral des cartons, colis, sacs, articles plats et colis de forme irrégulière compatibles.

Identification intelligente des colis

Le trieur peut fonctionner avec la lecture de codes-barres, le système DWS et d'autres technologies d'identification afin de relier les informations relatives aux colis à la décision de tri.

Induction flexible

Il est possible de choisir entre une induction manuelle, automatique ou hybride, en fonction du modèle d'exploitation du client.

Connectivité WMS et WCS

Le système peut s'interfacer avec des logiciels de gestion d'entrepôt (WMS), de systèmes de contrôle d'entrepôt (WCS), de planification des ressources d'entreprise (ERP), de systèmes de gestion de la production (MES) et d'autres logiciels d'entrepôt, en fonction des exigences du projet.

FAQ

Les configurations des trieurs à bande étroite YJ-INTL offrent des capacités de tri de référence comprises entre environ 6 000 et 12 000 colis par heure, tandis que le trieur linéaire à bande étroite est conçu pour traiter entre 8 000 et 12 000 colis par heure. Le débit réel dépend des dimensions des colis, de leur poids, de l'espacement entre eux, du débit d'alimentation, du nombre de colis à destination et de la configuration globale du système.

Le système peut être configuré pour accueillir des cartons, des colis, des sachets en plastique, des colis souples, des pièces plates, des sacs, des bacs et des colis de forme irrégulière adaptés. La compatibilité finale des colis doit être évaluée en fonction de leurs dimensions, de la répartition de leur poids, de leur centre de gravité et de leur stabilité lors du transport.

La spécification de référence YJ-INTL actuelle prend en charge des colis pesant jusqu'à 50 kg. La charge nominale finale doit être confirmée en fonction de la configuration choisie pour le trieur et du profil réel du colis.

En fonction de la configuration choisie, les spécifications de référence actuelles prennent en charge des colis dont les dimensions ne dépassent pas environ 1 200 × 900 × 700 mm ou 1 200 × 1 000 × 1 000 mm. Il convient de vérifier la plage de dimensions applicable à l'aide d'échantillons réels de colis avant la conception du système.

Différentes configurations sont disponibles en fonction du modèle du produit. Le trieur de colis à bande linéaire étroite prend en charge des largeurs de bande de 800 / 1 000 mm et un pas de support de 200 / 300 mm. D'autres configurations peuvent être conçues en fonction de la taille des colis, du débit et de la configuration de l'entrepôt.

Oui. Le système est capable de traiter les colis de forme irrégulière compatibles, mais ces derniers nécessitent une évaluation technique supplémentaire. La forme du colis, sa surface inférieure, son centre de gravité, ses dimensions et la répartition de son poids peuvent avoir une incidence sur la stabilité du transport et du tri ; il est donc recommandé de procéder à des essais sur échantillons pour les colis présentant des profils complexes.

Oui. Les systèmes de tri à bande étroite YJ-INTL peuvent être intégrés à des logiciels de gestion d'entrepôt (WMS), de contrôle d'entrepôt (WCS), de planification des ressources d'entreprise (ERP), de gestion des opérations de fabrication (MES) et à d'autres logiciels d'entrepôt, en fonction des exigences du projet. L'architecture de communication et le mode d'interface sont définis lors de l'intégration du système.

Oui. Les lecteurs de codes-barres, les systèmes OCR et DWS peuvent être intégrés au processus de tri des colis. Les résultats de l'identification peuvent être utilisés par le système de contrôle pour déterminer la destination et exécuter l'action de tri correspondante.

Oui. Le système prend en charge l'induction manuelle, automatique ou hybride, en fonction de la configuration choisie et des exigences du projet. La méthode d'induction appropriée doit être déterminée en fonction du volume des colis, des équipements en amont et de la disponibilité de la main-d'œuvre.

Les besoins en main-d'œuvre dépendent du degré d'automatisation, de la méthode d'induction, de la manutention à destination et des processus en aval. Les documents de référence généraux actuels de YJ-INTL indiquent qu'il faut compter environ 2 à 5 opérateurs pour certaines configurations, mais les besoins finaux en personnel dépendent de chaque projet.

La configuration adéquate dépend des dimensions des colis, de leur poids, du débit requis, du taux d'induction, du nombre de destinations, de l'espace disponible dans l'entrepôt, de la configuration du tri, des équipements existants et des besoins futurs en matière d'extension. YJ-INTL est en mesure d'évaluer ces facteurs et de recommander une configuration de système adaptée.

Oui. YJ-INTL peut personnaliser les destinations de tri, la disposition des goulottes, les positions d'alimentation, les raccordements des convoyeurs, la largeur des bandes, le pas des supports et la configuration du système en fonction de l'entrepôt et du flux de colis du client.

Oui. YJ-INTL propose des services d'ingénierie adaptés à chaque projet, notamment la conception de systèmes, l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et le service après-vente. L'étendue exacte des prestations dépend du lieu du projet et des exigences du contrat.