
Kırılgan, büyük boyutlu ve karışık paketlerin düşük darbeyle ayrıştırılması
Dar Bantlı Ayırıcı
YJ-INTL Dar Bantlı Ayırıcı, yüksek hacimli lojistik merkezleri, e-ticaret sipariş karşılama merkezleri, kurye ağları ve dağıtım depoları için tasarlanmış otomatik bir paket ayırma sistemidir. Modüler konveyör mimarisi, sürekli taşıma ile kontrollü yanal yönlendirmeyi birleştirerek paketlerin, kartonların, çantaların ve uygun şekilsiz öğelerin farklı varış noktalarına otomatik olarak yönlendirilmesini sağlar. İş hacminize, paket profilinize ve varış noktası düzeninize göre tasarlanmış esnek bir dar bant sistemi ile paket ayırma işlemini otomatikleştirin.
- Sıfır darbe konveyör bantlı boşaltma sistemi, düşme, serbest düşüş ve yanal darbelerden kaynaklanan hasarları önler.
- Dinamik çoklu konveyör destek sistemi, ön sıralama gerektirmeden paketlerin boyutuna ve ağırlığına uyum sağlar.
- Kırılgan, büyük boyutlu (2 metreye kadar) ve ağır (60 kg’a kadar) paketleri tek seferde işleyebilir.
- 8.000–12.000 PPH Referans İşlem Kapasitesi
- 50 kg’a kadar Paket Yükü
- 200 / 300 mm Taşıyıcı Aralığı
- 800 / 1.000 mm Konveyör Genişliği
- Manuel veya Otomatik Besleme
- Büyük ve Düzensiz Koli Uyumluluğu
- WMS / WCS / DWS Entegrasyonu
YJ-INTL Dar Bantlı Ayırıcı Teknik Özellikleri
| Teknik Özellikler | Ayrıntılar | Teknik Özellikler | Ayrıntılar |
|---|---|---|---|
| Ürün Türü | Dar Bantlı Ayırıcı | Marka | YJ-INTL |
| Sıralama Kapasitesi | saatte 6.000–12.000 paket | Sıralama Doğruluğu | ≥%99,99 |
| Çalışma Hızı | 2–2,5 m/s | Standart Aralık | 200 mm |
| Paket Boyutu | ≤1200 × 1000 × 1000 mm | Paket Ağırlığı | 0,05–50 kg |
| Kayış Malzemesi | Karbon Çeliği | Gerilim | 110 V / 220 V / 380 V |
| Montaj Yüksekliği | 200 / 300 / 400 / 500 / 600 mm | Sistem Katmanı | Tek Katmanlı |
| İşgücü İhtiyacı | Yaklaşık 2–5 operatör | Zemin Alanı | Yaklaşık 100–500 m² |
| Hız Kontrolü | Ayarlanabilir | Çalışma Modu | Otomatik Sıralama |
| Kimlik Tespiti | Barkod / OCR / DWS | Sistem Entegrasyonu | WMS / WCS / PLC |
| Uygulama | Lojistik / E-ticaret / Perakende / İmalat | Garanti | 1 yıl |
Ayrıntılar
Manuel Sıralama, Günümüzün Paket Hacimlerine Yetişemiyor
Paket hacimleri arttıkça, manuel ayırma işlemlerini ölçeklendirmek giderek zorlaşmaktadır. İşgücü eksikliği, yoğun sezon baskısı, tutarsız ayırma doğruluğu ve sınırlı depo alanı hızla darboğazlara dönüşebilir.
Emek Yoğun Ayırma
Operatörler, paketleri sürekli olarak tespit etmek, taşımak ve farklı varış noktalarına yönlendirmek zorunda kalmaktadır; bu da işgücüne yüksek düzeyde bağımlılık yaratmaktadır.
Yoğun Sezon Dönemindeki Tıkanıklıklar
Promosyon kampanyaları, tatil dönemleri ve mevsimsel hacim artışları sırasında, ayırma kapasitesi genellikle sınırlayıcı faktör haline gelir.
Tutarsız Sıralama Kalitesi
Manuel işlemler, hedef hatalarına, tarama eksikliklerine ve operatörler arasında tutarsız işlemlere yol açabilir.
Sınırlı Ölçeklenebilirlik
Deponun, kullanım alanını önemli ölçüde genişletmeden daha yüksek iş hacmine ihtiyaç duyduğu durumlarda, işçi sayısını artırmak her zaman sorunu çözmez.

Kontrollü ve Sürekli Paket Sıralama için Tasarlanmıştır
YJ-INTL Dar Bantlı Ayırıcı, paketleri ayırma hattı boyunca kesintisiz olarak taşımak için birden fazla dar bant kullanır. Bir paket kendisine atanan yönlendirme konumuna ulaştığında, kontrollü bant mekanizması onu ilgili varış noktasına doğru aktarır.
Sistem mimarisi, birkaç temel işlevi birbirinden ayırır—indüksiyon, tanımlama, izleme, ayırma kararı ve hedef noktaya boşaltma—böylece işlemin her bir aşaması, müşterinin iş akışına göre tasarlanıp optimize edilebilir.
İşletmenize Uygun Sistemi Seçin
Standart Paket Sıralama
Geleneksel karton kutular, plastik poşetler ve e-ticaret paketleri için standart bir dar bant konfigürasyonu, verimli çoklu hedefli ayırma işlemi sağlayabilir.
Büyük Paket Sıralama
Daha büyük kartonlar söz konusu olduğunda, bant genişliği, taşıyıcı aralığı, yük kapasitesi ve boşaltma düzeni birlikte değerlendirilmelidir.
Düzensiz Paket Sıralama
Düzensiz şekilli paketlerde, paketin ağırlık merkezi, alt yüzeyi, boyutları ve ağırlık dağılımı, tasarım aşamasında önemli faktörlerdir.
Yüksek Yoğunluklu Dağıtım
Çok sayıda varış noktası bulunan tesislerde, ayırma hattı, oluk sayısı, mevcut zemin alanı, besleme hızı ve sonraki aşamadaki kapasite dikkate alınarak tasarlanabilir.

Önemli Performans Göstergeleri:
- 4×5 Matris Ayırıcı: Yapay zeka ile görsel tanıma ve otomatik hız kontrolüne sahip 20 bağımsız kayış sayesinde, üst üste yığılmış veya sıkışmış paketleri zahmetsizce ayırır.
- 15° Diyagonal Merkezleme: Hassas makaralı merkezleme sistemi, konveyörü durdurmadan paketleri tek bir sıra halinde hizalar.
- 6 Yönlü Optik Tarama: Ultra yüksek tanıma oranı ve neredeyse sıfır yeniden yönlendirme ile yukarıya bakan kamera kapsama alanı.
- Dinamik Tartım Entegrasyonu: Ağırlık verilerinin etiketlere anında aktarılması sayesinde ikincil tartım işlemleri ortadan kalkar.
- Entegre Torbalama ve Ayırma: Geri çekilebilir bölmeler ve torba destek kolları, tek bir hat üzerinde doğrudan torbalama, ayırma ve sevk işlemlerinin gerçekleştirilmesini sağlar.
![]() | ![]() |
|---|
YJ-INTL Dar Bantlı Ayırıcıyı Diğerlerinden Ayıran Nedir?
Modüler Sıralama Mimarisi
Depo düzeninize göre hat uzunluğunu, alım noktalarını, ayırma hedeflerini, oluk konumlarını ve konveyör bağlantılarını ayarlayın.
Yüksek Hızlı Paket Akışı
Referans yapılandırmalarla şunlar elde edilebilir: saatte 8.000–12.000 paket, parsel özelliklerine, indüksiyon hızına, aralıklarına ve akış aşağı kapasitesine bağlı olarak.
Kararlı Paket Taşıma
Dar bant yapısı, karton kutular, paketler, torbalar, düz ürünler ve uygun olan düzensiz şekilli paketler için kontrollü taşıma ve yanal aktarım sağlar.
Akıllı Paket Tanımlama
Sıralayıcı, barkod tarama, DWS ve diğer tanımlama teknolojileriyle entegre olarak çalışarak paket bilgilerini sıralama kararıyla ilişkilendirebilir.
Esnek İndüksiyon
Müşterinin çalışma modeline göre manuel, otomatik veya hibrit indüksiyon seçilebilir.
WMS ve WCS Bağlantısı
Sistem, proje gereksinimlerine göre WMS, WCS, ERP, MES ve diğer depo yazılımlarıyla entegre edilebilir
SSS
YJ-INTL dar bantlı ayırıcı konfigürasyonları, saatte yaklaşık 6.000 ila 12.000 paket arasında referans ayırma kapasitesi sunarken, Lineer Dar Bantlı Paket Ayırıcı ise saatte 8.000–12.000 adet olarak belirtilmiştir. Gerçek işleme kapasitesi, paket boyutlarına, ağırlığına, aralıklarına, besleme hızına, varış noktası miktarına ve genel sistem konfigürasyonuna bağlıdır.
Sistem, karton kutular, paketler, plastik torbalar, yumuşak paketler, düz parçalar, çuvallar, taşıma kutuları ve uygun düzensiz paketler için yapılandırılabilir. Paketlerin nihai uyumluluğu, boyutlar, ağırlık dağılımı, ağırlık merkezi ve taşıma sırasında sağlanan stabilite dikkate alınarak değerlendirilmelidir.
Mevcut YJ-INTL referans spesifikasyonu, en fazla 50 kg’lık paket yüklerini desteklemektedir. Nihai nominal yük, seçilen ayırıcı konfigürasyonuna ve paketin gerçek özelliklerine göre teyit edilmelidir.
Seçilen konfigürasyona bağlı olarak, mevcut referans teknik özellikler yaklaşık 1200 × 900 × 700 mm veya 1200 × 1000 × 1000 mm boyutlarına kadar olan paketleri desteklemektedir. Uygulanabilir boyut aralığı, sistem tasarımı öncesinde gerçek paket örnekleri üzerinden teyit edilmelidir.
Ürün modeline göre farklı konfigürasyonlar mevcuttur. Lineer Dar Bantlı Paket Sıralayıcı, 800 / 1000 mm bant genişliklerini ve 200 / 300 mm taşıyıcı aralığını destekler. Paket boyutu, işleme kapasitesi ve depo düzenine göre başka proje konfigürasyonları da tasarlanabilir.
Evet. Sistem, uygun olan düzensiz paketleri işleyebilir; ancak düzensiz paketler için ek mühendislik değerlendirmesi gereklidir. Paketin şekli, alt yüzeyi, ağırlık merkezi, boyutları ve ağırlık dağılımı, taşıma ve yönlendirme sırasında istikrarı etkileyebileceğinden, zorlu paket profilleri için numune testi yapılması tavsiye edilir.
Evet. YJ-INTL Dar Bantlı Ayırıcı sistemleri, proje gereksinimlerine göre WMS, WCS, ERP, MES ve diğer depo yazılımlarıyla entegre edilebilir. İletişim mimarisi ve arayüz yöntemi, sistem entegrasyonu sırasında belirlenir.
Evet. Barkod tarayıcıları, OCR ve DWS sistemleri, paket ayırma iş akışına entegre edilebilir. Tanımlama sonuçları, kontrol sistemi tarafından varış noktasını belirlemek ve ilgili ayırma işlemini gerçekleştirmek için kullanılabilir.
Evet. Sistem, seçilen konfigürasyona ve proje gereksinimlerine bağlı olarak manuel, otomatik veya karma indüksiyonu desteklemektedir. Uygun indüksiyon yöntemi, parsel hacmi, ön aşamadaki ekipmanlar ve işgücü mevcudiyetine göre belirlenmelidir.
Gerekli işgücü, otomasyon derecesine, indüksiyon yöntemine, varış noktasında yapılan elleçlemeye ve sonraki işlemlere bağlıdır. YJ-INTL’nin mevcut genel referans belgelerinde, belirli konfigürasyonlar için yaklaşık 2–5 operatör gerektiği belirtilmektedir; ancak nihai personel ihtiyacı projeye göre değişir.
Doğru konfigürasyon, paket boyutlarına, ağırlığına, istenen işleme kapasitesine, indüksiyon hızına, varış noktası sayısına, depo alanına, ayırma düzenine, mevcut ekipmana ve gelecekteki genişleme gereksinimlerine bağlıdır. YJ-INTL, bu faktörleri değerlendirerek uygun bir sistem konfigürasyonu önerebilir.
Evet. YJ-INTL, müşterinin deposuna ve paket akışına göre ayırma hedeflerini, şut düzenlemelerini, besleme konumlarını, konveyör bağlantılarını, bant genişliğini, taşıyıcı aralığını ve sistem düzenini özelleştirebilir.
Evet. YJ-INTL, sistem tasarımı, kurulum, devreye alma, operatör eğitimi ve satış sonrası destek dahil olmak üzere proje bazlı mühendislik hizmetleri sunmaktadır. Hizmet kapsamının tam içeriği, projenin gerçekleştirileceği yere ve sözleşme şartlarına bağlıdır.























