Güvenilir, dayanıklı ve fiyat-performans oranı mükemmel — tüm bu özellikleri bir arada sunan bir ayırma makinesi.
Dar bantlı çapraz bantlı ayırıcı
Doğrusal dar bantlı ayırıcı, çeşitli malzeme ayırma gereksinimlerini karşılamak üzere YJ-INTL tarafından bağımsız olarak geliştirilen otomatik bir ayırma sistemidir. Sistem, ürün indüksiyonu, barkod tarama, ana ayırma ünitesi ve boşaltma olukları olmak üzere dört ana bileşenden oluşur ve tüm sistem, elektronik bir kontrol yazılımı platformu tarafından merkezi olarak yönetilir. Ürünler, çeşitli besleme yöntemleriyle ayırıcının taşıyıcılarına aktarılır; barkod tarayıcıları hedef verilerini otomatik olarak alır ve ayırıcı, bu bilgilere dayanarak ürünleri belirlenen oluklara taşır; böylece taşıma ve ayırma işlevlerini yerine getirir.
- Saatte 9.000 adede kadar paket
- 90–180 m/dk Çalışma Hızı
- 152,4 mm Taşıyıcı Aralığı
- 0,1–60 kg Paket Yükü
- 1.500 × 1.000 × 700 mm'ye kadar
- 48 V DC Güç Kaynağı
- Değişken Hızlı Motor + Dişli Tahrik
Teknik Özellikler
| Teknik Özellikler | Referans Parametre |
|---|---|
| Ürün Türü | Dar Bantlı Ayırma Sistemi |
| Uygulama | Ekspres Kargo Ayırma / Dağıtım |
| Çalışma Hızı | 90–180 m/dk |
| Taşıyıcı Adımı | 152,4 mm |
| Güç Kaynağı | 48 V DC |
| Paket Ağırlığı | 0,1–60 kg/adet |
| Asgari Parsel Büyüklüğü | 100 × 100 × 10 mm |
| Maksimum Paket Boyutu | 1.500 × 1.000 × 700 mm |
| Referans İşlem Kapasitesi | Yaklaşık 500 × 500 × 500 mm boyutlarındaki paketlerde ≥6.000 adet/saat |
| Maksimum Referans İşlem Kapasitesi | Saatte 9.000 adede kadar |
| Hedeflerin Sıralanması | Kişiye özel |
| Sürüş Yöntemi | Değişken hızlı motor + dişli şanzıman |
| Gürültü Seviyesi | ≤76 dB |
| Çalışma Sıcaklığı | -10 °C ile 45 °C arası |
| Kontrol | PLC tabanlı kontrol |
| Ana Motor | SEW / NORD veya müşteri tarafından belirtilen |
| Programlanabilir Mantık Denetleyicisi | Siemens / müşteri tarafından belirlenen |
| Sensör | SICK veya eşdeğeri |
| Alçak Gerilim Bileşenleri | Schneider / müşteri tarafından belirlenen |
Mühendislik notu: Yukarıdaki rakamlar, sağlanan ürün teknik özelliklerine dayanmaktadır. Gerçek ayırma kapasitesi ve paket uyumluluğu, paket boyutlarına, ağırlığına, aralıklarına, besleme koşullarına, ayırma düzenine ve sonradan gelen ekipmanlara bağlıdır. Nihai teknik özellikler, proje mühendisliği aşamasında teyit edilmelidir.
Ayrıntılar
Dar bantlı ayırma sistemi, yüksek düzeyde otomatik yük taşıma kapasitesi, uyarlanabilirlik ve iş hacmi standartları gerektiren senaryolar için tasarlanmış, son derece verimli, maliyet etkin ve çok yönlü bir ayırma çözümüdür. Esas olarak ekspres teslimat merkezleri ve satış noktaları, depolama, lojistik ve e-ticaret gibi sektörlerde ürün ayırma amacıyla kullanılan bu motorlu dar bantlı sistem, çeşitli ürün türleri, dalgalanan boşaltma verimliliği ve yüksek hacim gereksinimleri ile karakterize edilen operasyonlarda belirgin avantajlar sunar.
Sistem, düzenli aralıklarla yerleştirilmiş, birbirine bağlı bir dizi dar bantlı arabadan oluşur; bir gönderi kendisine ayrılmış ayırma oluğuna ulaştığında, sistem, paketin boyutlarına göre ayırma işlemini gerçekleştirmek üzere uygun sayıda arabayı esnek bir şekilde tahsis eder. Yapısal tasarımı, saniyede 3 metreye varan yüksek hızda çalışmayı destekler ve böylece daha yüksek iş hacmi sağlar. Dar bantlı ayırıcı, yüksek hacimli, çeşitli paket türleri ve büyük boyutlu ürünleri işleyen operasyon merkezlerinin ayırma gereksinimlerini etkin bir şekilde karşılar.
Performans Özellikleri:
- Doğrusal düzen, çeşitli ürün özelliklerine yüksek düzeyde uyum sağlar ve tasarım ile planlama sürecini kolaylaştırır;
- Kompakt boyutlu, küçük ve orta ölçekli tesisler veya yüksek alan kullanım verimliliği gerektiren yerler için uygun;
- Dar bant konfigürasyonu üstün esneklik sunarak, yük boyutuna göre ayırma taşıyıcılarının sayısının ayarlanmasına olanak tanır;
- Çok çeşitli ürün şekillerine, ağırlıklarına, boyutlarına ve ambalaj türlerine son derece uyarlanabilir;
- Yüksek hızlı ve verimli çalışma; değişken hız kontrolü, standart çalışma koşullarında düşük gürültü seviyeleri ve daha uzun hizmet ömrü sağlarken, en yüksek verimlilik taleplerini de karşılar;
- Operatörler, çeşitli ve kullanıcı dostu yöntemler aracılığıyla sıralama komutlarını hızlı ve kolay bir şekilde girebilirler;
- Gerçek zamanlı dinamik izleme, sistem izleme, arıza teşhisi ve güvenlik koruma işlevlerini içerir;
- Modüler tasarım, bakım kolaylığı ve yüksek sistem kararlılığı sağlar.
Avantajlar
- Esnek Sıralama: Yumuşak ambalajlar, düz ürünler, birleştirilmiş torbalar, karton kutular ve ağırlık merkezi sabit olan düzensiz şekilli ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli ürünlere son derece uyarlanabilir.
- Yüksek Hız ve Verimlilik: Ana hat hızları 2,2 m/s’ye ulaşır ve saatte 9.000 adetlik bir ayırma kapasitesine sahiptir.
- Yüksek Doğruluk: Yeni bir kontrol mimarisi ve kızılötesi iletişim kontrol şeması kullanarak %99,99’a varan bir ayırma doğruluğu sağlar.
- Hızlı Kurulum: Modüler ve kaynaksız yapısı sayesinde sahada hızlı kurulum ve kolay bakım imkânı sunar.
- Güvenilir Kalite: Üretim ve teslimat süreçleri boyunca tam yaşam döngüsü izlenebilirliği ile kalite yönetimini garanti eder.
YJ-INTL Mühendislik ve Üretim Kapasitesi
Gerçek Posta Gönderisi Verilerine Dayalı Ürün Yapılandırması
YJ-INTL, sıralama sistemini gerçek paket boyutları, ağırlık dağılımı, saatlik hacim, varış noktası sayısı ve depo yerleşim planına göre değerlendirebilir.
Tamamlanmış Sıralama Hattı Mühendisliği
Bu ekipman, taşıma, tarama, DWS, indüksiyon, ayırma olukları ve depo kontrol sistemleriyle entegre edilebilir.
Esnek Bileşen Seçimi
Önemli elektrik ve tahrik bileşenleri, müşteri standartlarına ve proje gereksinimlerine göre belirlenebilir.
Kurulum ve Devreye Alma
Proje desteği, proje kapsamına bağlı olarak ekipman kurulumu, sistem devreye alınması, operatör eğitimi ve teknik desteği içerebilir.
Uluslararası Proje Desteği
Sistem, müşteriye özel elektrik, kontrol ve entegrasyon gereksinimlerine sahip yurt dışı lojistik ve depo otomasyon projeleri için tasarlanabilir.
SSS
Referans çalışma hızı 90–180 m/dk’dır. Nihai hız, paket boyutları, ağırlığı, aralıkları, istenen işleme kapasitesi ve sistemin genel yapılandırmasına göre seçilmelidir.
Referans taşıyıcı aralığı 152,4 mm’dir. Nihai taşıyıcı düzeni, paket profili ve gerekli ayırma yoğunluğu ile birlikte değerlendirilmelidir.
Birlikte verilen referans teknik özellikler, paket başına 0,1 ila 60 kg arası yükleri desteklemektedir. Nihai yük kapasitesi, paket boyutları, ağırlık merkezi ve taşıyıcı konfigürasyonuna göre teyit edilmelidir.
Referans maksimum paket boyutu 1.500 × 1.000 × 700 mm’dir. Maksimum boyutlara yakın paketler için fiili uygunluk teyit edilmelidir.
Sağlanan teknik şartnamede, minimum paket boyutu 100 × 100 × 10 mm olarak belirtilmiştir. Çok hafif veya esnek paketlerin, taşıma ve ayırma işlemlerinin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebileceği teyit edilmek üzere değerlendirilmesi gerekmektedir.
Sağlanan teknik özelliklere göre, yaklaşık 500 × 500 × 500 mm boyutlarındaki paketler için saatte en az 6.000 paketlik bir referans kapasite belirtilmiştir; maksimum referans işleme kapasitesi ise saatte yaklaşık 9.000 pakettir. Gerçek kapasite, paket özelliklerine ve sistem koşullarına bağlıdır.
Evet. Sistem, geçerli çalışma aralığı dahilinde farklı boyut ve ağırlıktaki paketler için yapılandırılabilir. Olağandışı şekilli veya oldukça esnek paketler söz konusu olduğunda, paketlerin dengesi değerlendirilmelidir.
Sıralama noktalarının sayısı projeye göre özelleştirilebilir. Hedef sayısı, gerekli güzergâhlara, depo düzenine, şut yerleşimine ve paket dağıtımına bağlıdır.
Sunulan konfigürasyonda dişli şanzımanlı değişken hızlı bir motor kullanılmaktadır. Proje gereksinimlerine göre SEW / NORD motorları veya müşteri tarafından belirtilen motor konfigürasyonları değerlendirilebilir.
Referans elektrik konfigürasyonunda 48 V DC güç kaynağı kullanılmaktadır. Nihai elektrik gereksinimleri, projenin tam tasarımına ve yerel standartlara göre teyit edilmelidir.
Evet. Barkod tarama veya diğer paket tanımlama ekipmanları, paket bilgilerinin istenen varış noktasına eşleştirilebilmesi için ayırma hattına entegre edilebilir.
Evet. Sıralayıcı, müşterinin arayüz ve kontrol gereksinimlerine göre WMS, WCS, PLC ve diğer depo otomasyon sistemlerine bağlanabilir.
Referans uygulama, karton kutuları, esnek ambalajları, plastik poşetleri, küçük paketleri, daha büyük paketleri ve farklı ağırlıktaki gönderileri kapsamaktadır. Paketin uyumluluğu, boyutlarına, ağırlığına, şekline ve taban durumuna bağlıdır.
Evet. Ekipman, gerçek paket verileri, iş hacmi gereksinimleri, varış noktası miktarı, depo yerleşim planı ve kontrol sistemi gereksinimlerine göre J&T Express tarzı paket dağıtım operasyonları için tasarlanabilir.
Ön teklif almak için, paket boyutlarını, paket ağırlık aralığını, ortalama ve en yüksek işleme kapasitesini, varış noktası sayısını, depo yerleşim planını, mal kabul yöntemini, barkod gereksinimlerini ve WMS/WCS entegrasyon gereksinimlerini belirtiniz.
