
เชื่อถือได้ ทนทาน และให้มูลค่าที่คุ้มค่าอย่างยิ่ง — เครื่องคัดแยกที่ตอบโจทย์ทุกความต้องการ
เครื่องคัดแยกแบบสายพานแคบและสายพานไขว้
เครื่องคัดแยกแบบสายพานแคบเชิงเส้นเป็นระบบคัดแยกอัตโนมัติที่พัฒนาขึ้นโดย YJ-INTL เพื่อตอบสนองความต้องการในการคัดแยกวัสดุที่หลากหลาย ระบบนี้ประกอบด้วยสี่ส่วนหลัก ได้แก่ ระบบนำวัสดุเข้า ระบบสแกนบาร์โค้ด หน่วยคัดแยกหลัก และช่องปล่อยวัสดุ โดยระบบทั้งหมดได้รับการควบคุมแบบรวมศูนย์ผ่านแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ สินค้าจะถูกป้อนเข้าสู่รถเข็นของเครื่องคัดแยกผ่านวิธีการป้อนต่าง ๆ; เครื่องสแกนบาร์โค้ดจะบันทึกข้อมูลจุดหมายปลายทางโดยอัตโนมัติ และเครื่องคัดแยกจะส่งสินค้าไปยังช่องปล่อยที่กำหนดตามข้อมูลดังกล่าว เพื่อดำเนินการขนส่งและคัดแยกสินค้า
- สูงสุด 9,000 ชิ้นต่อชั่วโมง
- ความเร็วการทำงาน 90–180 ม./นาที
- ระยะห่างระหว่างแท่นวาง 152.4 มม.
- น้ำหนักพัสดุ 0.1–60 กก.
- สูงสุด 1,500 × 1,000 × 700 มม.
- แหล่งจ่ายไฟ 48V DC
- มอเตอร์ความเร็วปรับได้ + ระบบส่งกำลังด้วยเกียร์
ข้อมูลทางเทคนิค
| ข้อมูลจำเพาะ | พารามิเตอร์อ้างอิง |
|---|---|
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | ระบบคัดแยกด้วยสายพานแคบ |
| การสมัคร | การจัดเรียงและแจกจ่ายพัสดุด่วน |
| ความเร็วในการทำงาน | 90–180 ม./นาที |
| มุมเอียงของตัวพาหะ | 152.4 มม. |
| แหล่งจ่ายไฟ | 48V DC |
| น้ำหนักพัสดุ | 0.1–60 กก./ชิ้น |
| ขนาดพัสดุขั้นต่ำ | 100 × 100 × 10 มม. |
| ขนาดพัสดุสูงสุด | 1,500 × 1,000 × 700 มม. |
| ปริมาณข้อมูลที่ผ่านระบบ | ≥6,000 ชิ้น/ชั่วโมง สำหรับพัสดุที่มีขนาดประมาณ 500 × 500 × 500 มม. |
| ปริมาณข้อมูลอ้างอิงสูงสุด | สูงสุด 9,000 ชิ้น/ชั่วโมง |
| การจัดเรียงจุดหมายปลายทาง | ตามความต้องการ |
| วิธีการขับเคลื่อน | มอเตอร์ความเร็วปรับได้ + ระบบส่งกำลังด้วยเกียร์ |
| ระดับเสียง | ≤76 dB |
| อุณหภูมิการทำงาน | -10°C ถึง 45°C |
| ควบคุม | ระบบควบคุมที่ใช้ PLC |
| มอเตอร์หลัก | SEW / NORD หรือตามข้อกำหนดของลูกค้า |
| ตัวควบคุมตรรกะแบบตั้งโปรแกรมได้ | Siemens / ตามข้อกำหนดของลูกค้า |
| เซ็นเซอร์ | SICK หรือผลิตภัณฑ์ที่เทียบเท่า |
| ชิ้นส่วนไฟฟ้าแรงดันต่ำ | Schneider / ตามที่ลูกค้ากำหนด |
หมายเหตุทางวิศวกรรม: ตัวเลขข้างต้นอิงจากข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจัดส่ง ความสามารถในการคัดแยกจริงและความเข้ากันได้ของพัสดุขึ้นอยู่กับขนาด น้ำหนัก ระยะห่างระหว่างพัสดุ สภาพการเหนี่ยวนำ การจัดวางระบบคัดแยก และอุปกรณ์ในขั้นตอนต่อไป ควรยืนยันข้อมูลจำเพาะขั้นสุดท้ายในระหว่างขั้นตอนการออกแบบโครงการ
รายละเอียด
ระบบคัดแยกสายพานแคบเป็นโซลูชันการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพสูง คุ้มค่า และมีความหลากหลาย ออกแบบมาสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการมาตรฐานสูงด้านความสามารถรับน้ำหนักอัตโนมัติ ความยืดหยุ่น และปริมาณการผ่าน ระบบสายพานแคบแบบใช้มอเตอร์นี้ถูกนำมาใช้เป็นหลักในการจัดเรียงสินค้าในภาคต่างๆ เช่น ศูนย์และจุดรับส่งสินค้าด่วน คลังสินค้า โลจิสติกส์ และอีคอมเมิร์ซ โดยให้ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการดำเนินงานที่มีลักษณะเฉพาะ เช่น ประเภทสินค้าที่หลากหลาย ประสิทธิภาพการขนถ่ายที่ผันผวน และความต้องการปริมาณการขนส่งที่สูง
ระบบนี้ประกอบด้วยชุดรถเข็นสายพานแคบที่เชื่อมต่อกันและจัดวางในระยะห่างที่สม่ำเสมอ เมื่อสินค้ามาถึงช่องจัดเรียงที่กำหนด ระบบจะจัดสรรจำนวนรถเข็นที่เหมาะสมอย่างยืดหยุ่น — ตามขนาดของพัสดุ — เพื่อดำเนินการจัดเรียง การออกแบบโครงสร้างของระบบนี้สนับสนุนการทำงานความเร็วสูง ถึง 3 เมตรต่อวินาที ซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณการผ่านได้ ระบบคัดแยกสายพานแคบนี้ตอบสนองความต้องการในการคัดแยกของศูนย์ปฏิบัติการที่จัดการปริมาณสูง ประเภทพัสดุที่หลากหลาย และสินค้าขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ:
- การจัดวางแบบเส้นตรงมีความยืดหยุ่นสูงในการปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดของสินค้าต่าง ๆ และช่วยให้กระบวนการออกแบบและการวางแผนเป็นไปอย่างง่ายดาย;
- มีพื้นที่ติดตั้งที่กะทัดรัด เหมาะสำหรับสถานที่หรือพื้นที่ขนาดเล็กถึงกลาง หรือสถานที่ที่ต้องการประสิทธิภาพการใช้พื้นที่สูง;
- การจัดวางแบบสายพานแคบให้ความยืดหยุ่นสูง ทำให้สามารถปรับจำนวนสายพานคัดแยกได้ตามขนาดของสินค้า;
- สามารถปรับให้เหมาะสมกับรูปทรง น้ำหนัก ขนาด และประเภทบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลายได้อย่างดี;
- การทำงานด้วยความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูง; ระบบควบคุมความเร็วที่ปรับได้ช่วยตอบสนองความต้องการด้านผลผลิตสูงสุด พร้อมทั้งรับประกันระดับเสียงรบกวนต่ำและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นในการทำงานตามปกติ;
- ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนคำสั่งจัดเรียงได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายผ่านวิธีการที่หลากหลายและใช้งานง่าย;
- มีฟังก์ชันการติดตามแบบไดนามิกในเวลาจริง การตรวจสอบระบบ การวินิจฉัย และฟังก์ชันการป้องกันความปลอดภัย;
- การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นและเพิ่มความเสถียรของระบบ

ข้อดี
- การคัดแยกที่ยืดหยุ่น: สามารถปรับใช้ได้อย่างกว้างขวางกับสินค้าหลากหลายประเภท รวมถึงบรรจุภัณฑ์แบบนุ่ม สินค้าแบบแบน ถุงรวม กล่องกระดาษ และสินค้าที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอแต่มีจุดศูนย์ถ่วงที่มั่นคง
- ความเร็วและประสิทธิภาพสูง: ความเร็วของสายหลักสูงถึง 2.2 m/s โดยมีความสามารถในการคัดแยกได้ 9,000 ชิ้นต่อชั่วโมง
- ความแม่นยำสูง: ใช้สถาปัตยกรรมการควบคุมแบบใหม่และระบบควบคุมการสื่อสารด้วยแสงอินฟราเรด ทำให้ความแม่นยำในการคัดแยกสูงถึง 99.99%
- การติดตั้งอย่างรวดเร็ว: มีโครงสร้างแบบโมดูลาร์ที่ไม่ต้องใช้การเชื่อม ซึ่งช่วยให้การติดตั้งที่หน้างานเป็นไปอย่างรวดเร็วและสะดวกในการบำรุงรักษา
- คุณภาพที่เชื่อถือได้: รับประกันระบบการจัดการคุณภาพพร้อมความสามารถในการติดตามตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ ตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตจนถึงการส่งมอบ

ความสามารถด้านวิศวกรรมและการผลิตของ YJ-INTL
การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ตามข้อมูลพัสดุจริง
YJ-INTL สามารถประเมินระบบจัดเรียงตามขนาดจริงของพัสดุ การกระจายน้ำหนัก ปริมาณต่อชั่วโมง จำนวนพัสดุที่ส่งไปยังจุดหมาย และผังคลังสินค้า
บริการวิศวกรรมสายการคัดแยกแบบครบวงจร
อุปกรณ์นี้สามารถรวมใช้งานร่วมกับระบบลำเลียง ระบบสแกน ระบบ DWS ระบบเหนี่ยวนำ ช่องคัดแยก และระบบควบคุมคลังสินค้าได้
การเลือกส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น
ส่วนประกอบหลักด้านไฟฟ้าและระบบขับเคลื่อนสามารถกำหนดได้ตามมาตรฐานของลูกค้าและข้อกำหนดของโครงการ
การติดตั้งและการทดสอบระบบ
การสนับสนุนโครงการอาจรวมถึงการติดตั้งอุปกรณ์ การทดสอบระบบ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางเทคนิค ตามขอบเขตของโครงการ
การสนับสนุนโครงการระดับนานาชาติ
ระบบนี้สามารถออกแบบและพัฒนาเพื่อใช้ในโครงการโลจิสติกส์และระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าต่างประเทศ โดยตอบสนองความต้องการด้านระบบไฟฟ้า ระบบควบคุม และการบูรณาการตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย
ความเร็วการทำงานอ้างอิงอยู่ที่ 90–180 ม./นาที ความเร็วสุดท้ายควรเลือกตามขนาดของพัสดุ น้ำหนัก ระยะห่างระหว่างพัสดุ ปริมาณการผ่านที่ต้องการ และการจัดตั้งระบบโดยรวม
ระยะห่างระหว่างสายพานอ้างอิงคือ 152.4 มม. การจัดวางสายพานขั้นสุดท้ายควรได้รับการประเมินร่วมกับรูปทรงของพัสดุและความหนาแน่นในการจัดเรียงที่ต้องการ
ข้อมูลจำเพาะอ้างอิงที่ให้มาสนับสนุนน้ำหนักของพัสดุตั้งแต่ 0.1 ถึง 60 กิโลกรัมต่อพัสดุ ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดควรได้รับการยืนยันตามขนาดของพัสดุ จุดศูนย์ถ่วง และการจัดวางของระบบขนส่ง
ขนาดพัสดุสูงสุดที่ใช้เป็นเกณฑ์อ้างอิงคือ 1,500 × 1,000 × 700 มม. สำหรับพัสดุที่มีขนาดใกล้เคียงกับขนาดสูงสุด ควรตรวจสอบความเหมาะสมจริงก่อนส่ง
ในเอกสารข้อกำหนดที่ให้มา ระบุขนาดพัสดุขั้นต่ำคือ 100 × 100 × 10 มม. สำหรับพัสดุที่มีน้ำหนักเบามากหรือมีความยืดหยุ่นสูง ควรทำการประเมินเพื่อยืนยันว่าสามารถขนส่งและจัดเรียงได้อย่างมั่นคง
ตามข้อมูลจำเพาะที่ให้มา ความจุอ้างอิงอยู่ที่อย่างน้อย 6,000 ชิ้นต่อชั่วโมง สำหรับพัสดุที่มีขนาดประมาณ 500 × 500 × 500 มม. โดยปริมาณการผ่านระบบอ้างอิงสูงสุดอยู่ที่ประมาณ 9,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ความจุจริงขึ้นอยู่กับลักษณะของพัสดุและสภาพของระบบ
ใช่ครับ ระบบสามารถปรับตั้งค่าให้รองรับพัสดุที่มีขนาดและน้ำหนักต่างกันได้ภายในช่วงการทำงานที่กำหนด อย่างไรก็ตาม ควรประเมินความมั่นคงของพัสดุสำหรับพัสดุที่มีรูปทรงผิดปกติหรือมีความยืดหยุ่นสูง
จำนวนจุดจัดส่งสามารถปรับให้เหมาะสมกับโครงการได้ จำนวนจุดจัดส่งขึ้นอยู่กับเส้นทางที่จำเป็น การจัดวางคลังสินค้า การจัดวางช่องส่งสินค้า และระบบการแจกจ่ายพัสดุ
การตั้งค่าที่จัดให้ใช้มอเตอร์ความเร็วปรับได้พร้อมระบบส่งกำลังด้วยเกียร์ สามารถพิจารณาใช้มอเตอร์ของ SEW / NORD หรือตามข้อกำหนดของลูกค้าได้ ตามความต้องการของโครงการ
การจัดวางระบบไฟฟ้าตามแบบอ้างอิงใช้แหล่งจ่ายไฟกระแสตรง 48V DC ข้อกำหนดทางไฟฟ้าขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันตามการออกแบบโครงการอย่างครบถ้วนและมาตรฐานท้องถิ่น
ใช่ครับ เครื่องสแกนบาร์โค้ดหรืออุปกรณ์ระบุพัสดุอื่น ๆ สามารถบูรณาการเข้ากับสายการคัดแยกได้ เพื่อให้ข้อมูลพัสดุสามารถเชื่อมโยงกับจุดหมายปลายทางที่ต้องการได้
ใช่ครับ เครื่องคัดแยกสามารถเชื่อมต่อกับ WMS, WCS, PLC และระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าอื่นๆ ได้ ตามข้อกำหนดด้านอินเทอร์เฟซและการควบคุมของลูกค้า
การใช้งานตัวอย่างนี้ครอบคลุมกล่องกระดาษ บรรจุภัณฑ์แบบนุ่ม ถุงพลาสติก พัสดุขนาดเล็ก พัสดุขนาดใหญ่ และพัสดุที่มีน้ำหนักผสม ความเหมาะสมของพัสดุสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาด น้ำหนัก รูปทรง และสภาพด้านล่าง
ใช่ครับ อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถออกแบบให้เหมาะสมกับกระบวนการจัดส่งพัสดุแบบ J&T Express ได้ โดยอ้างอิงจากข้อมูลพัสดุจริง ความต้องการด้านปริมาณการผ่านระบบ จำนวนจุดหมายปลายทาง การจัดวางคลังสินค้า และข้อกำหนดของระบบควบคุม
เพื่อรับใบเสนอราคาเบื้องต้น โปรดให้ข้อมูลเกี่ยวกับขนาดของพัสดุ ช่วงน้ำหนักของพัสดุ ปริมาณการส่งผ่านเฉลี่ยและสูงสุด จำนวนจุดหมายปลายทาง การจัดวางคลังสินค้า วิธีการรับสินค้า ข้อกำหนดเกี่ยวกับบาร์โค้ด และข้อกำหนดการเชื่อมต่อกับระบบ WMS/WCS





















