ในด้านการขนส่งพัสดุ การใช้ระบบอัตโนมัติมักไม่สามารถทำได้ด้วยอุปกรณ์เพียงชิ้นเดียว

เมื่อปริมาณพัสดุเพิ่มขึ้น รูปแบบของพัสดุก็มีความหลากหลายมากขึ้น และศูนย์โลจิสติกส์ต้องเผชิญกับข้อจำกัดด้านพื้นที่และแรงงานที่แตกต่างกัน ระบบคัดแยกจึงจำเป็นต้องพัฒนาให้สอดคล้องกับการดำเนินงาน

สำหรับ YJ-INTL การพัฒนานี้เป็นเส้นทางที่ดำเนินมาตลอด 8 ปี

บริษัท Zhejiang Yingjie Technology Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในเดือนตุลาคม 2018 และมุ่งเน้นการวิจัย พัฒนา ผลิต และจำหน่ายอุปกรณ์โลจิสติกส์อัจฉริยะ โดยเน้นเป็นพิเศษด้านการจัดเรียงพัสดุอัตโนมัติ ตั้งแต่เครื่องคัดแยกแบบเส้นตรงในระยะเริ่มต้น จนถึงผลิตภัณฑ์ที่ครอบคลุมเครื่องคัดแยกแบบสายพานแคบและเครื่องคัดแยกแบบวงวนหลายชั้น และจากระบบการป้อนพัสดุแบบดั้งเดิมด้วยมือ ไปสู่ระบบป้อนพัสดุแบบไร้คนขับ บริษัทได้ขยายขีดความสามารถในการคัดแยกอย่างต่อเนื่อง เพื่อตอบสนองความต้องการด้านโลจิสติกส์ที่เปลี่ยนแปลงไป

ปัจจุบัน YJ-INTL ได้พัฒนาพอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ที่ประกอบด้วย 7 หมวดหมู่การคัดแยกหลัก และ 3 ระบบป้อนพัสดุแบบไร้คนขับ ซึ่งให้ระดับการอัตโนมัติที่แตกต่างกันตามขนาดสถานที่ ลักษณะของพัสดุ และสภาพการดำเนินงาน  

นี่คือเรื่องราวเกี่ยวกับกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์นั้น

จากการจัดเรียงแบบเชิงเส้นสู่พอร์ตโฟลิโอการจัดเรียงที่กว้างขึ้น

การเดินทางของ YJ-INTL เริ่มต้นจากอุปกรณ์คัดแยกแบบเส้นตรง

ในช่วงที่ระบบคัดแยกอัตโนมัติในอุตสาหกรรมส่งสินค้าด่วนของจีนขยายตัวอย่างรวดเร็วระหว่างปี 2017 ถึง 2021 การใช้ระบบอัตโนมัติไม่ได้จำกัดอยู่เพียงศูนย์กระจายสินค้าขนาดใหญ่เท่านั้น แต่สถานีรับส่งพัสดุขนาดเล็กและขนาดกลางก็กำลังมองหาวิธีปฏิบัติได้จริงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการคัดแยกและลดงานที่ต้องทำด้วยมือ

ในบริบทดังกล่าว YINGJIE ได้พัฒนาอุปกรณ์จัดเรียงแบบสายพานไขว้เชิงเส้น ซึ่งออกแบบมาสำหรับสถานีรับส่งพัสดุขนาดเล็กและสถานที่อื่น ๆ ที่มีความต้องการด้านระบบอัตโนมัติในระดับที่ค่อนข้างจำกัด

วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพียงเพื่อสร้างเครื่องคัดแยกอีกเครื่องหนึ่งเท่านั้น

วัตถุประสงค์คือเพื่อทำให้ระบบจัดเรียงพัสดุอัตโนมัติสามารถปรับตัวให้เหมาะสมกับสภาพการดำเนินงานจริงของศูนย์โลจิสติกส์ต่าง ๆ ได้มากขึ้น

เนื่องจากปริมาณพัสดุ การจัดวางสิ่งอำนวยความสะดวก และข้อกำหนดในการคัดแยกยังคงเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง YJ-INTL จึงได้ขยายขอบเขตการดำเนินงานจากระบบคัดแยกแบบเส้นตรงไปสู่ระบบคัดแยกแบบสายพานแคบ ระบบคัดแยกแบบวงเดียวชั้นเดียว ระบบคัดแยกแบบวงสองชั้น ระบบคัดแยกแบบวงสามชั้น ระบบ Mini Loop และระบบ NC multi-category loop อย่างค่อยเป็นค่อยไป ผลิตภัณฑ์เหล่านี้รวมกันเป็นพอร์ตโฟลิโอระบบคัดแยกหลัก 7 ประเภทของบริษัท

7 โซลูชันหลักสำหรับการจัดเรียงพัสดุสำหรับสภาพการดำเนินงานที่แตกต่างกัน

หนึ่งในบทเรียนที่ได้จากการพัฒนาอุปกรณ์คัดแยกมาตลอดหลายปีคือ ไม่มีรูปแบบการจัดเรียงแบบเดียวที่เหมาะสมกับทุกการดำเนินงานด้านโลจิสติกส์

ศูนย์กระจายสินค้าระดับภูมิภาค สถานีรับส่งพัสดุขนาดเล็ก ศูนย์กลางที่มีปริมาณการขนส่งสูง และศูนย์ที่รับมือกับพัสดุที่มีลักษณะไม่ปกติ อาจมีความต้องการที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง

เจ็ดกลุ่มผลิตภัณฑ์หลักของ YINGJIE ได้รับการพัฒนาขึ้นตามหลักการนี้

1. เครื่องจัดเรียงแบบเส้นตรง: รากฐานของการพัฒนาระบบจัดเรียงพัสดุของ YINGJIE

การเดินทางของ YINGJIE ในด้านการจัดเรียงพัสดุเริ่มต้นด้วยอุปกรณ์จัดเรียงแบบเส้นตรง

ในช่วงที่เทคโนโลยีการคัดแยกอัตโนมัติพัฒนาอย่างรวดเร็วระหว่างปี 2017 ถึง 2021 ผู้ประกอบการด้านโลจิสติกส์เริ่มมองหาโซลูชันอัตโนมัติที่นอกเหนือจากศูนย์กระจายสินค้าขนาดใหญ่มากขึ้น สถานีรับส่งพัสดุขนาดเล็กและขนาดกลางก็ต้องการอุปกรณ์คัดแยกที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งสามารถลดการดำเนินงานด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลได้

โดยพิจารณาจากความต้องการของตลาดนี้ YINGJIE ได้พัฒนาอุปกรณ์คัดแยกแบบสายพานไขว้เชิงเส้น เพื่อนำเสนอโซลูชันการอัตโนมัติที่ใช้งานได้จริงสำหรับศูนย์โลจิสติกส์ขนาดเล็กและสถานการณ์การจัดการพัสดุ

เครื่องคัดแยกแบบเส้นตรง ซึ่งเป็นพื้นฐานของการพัฒนาเทคโนโลยีการคัดแยกของ YINGJIE ได้ช่วยสร้างประสบการณ์ให้กับบริษัทในด้านการจัดการพัสดุ การควบคุมการคัดแยก และการบูรณาการระบบโลจิสติกส์อัตโนมัติ

การใช้งานทั่วไป:

• สถานีรับส่งพัสดุระดับภูมิภาค
• ศูนย์โลจิสติกส์ขนาดเล็กและขนาดกลาง
• เว็บไซต์ที่ต้องการการปรับใช้ระบบอัตโนมัติอย่างยืดหยุ่น

2. เครื่องคัดแยกแบบสายพานแคบ: ระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นสำหรับปริมาณพัสดุที่แตกต่างกัน

โซลูชันการคัดแยกด้วยสายพานแคบของ YINGJIE ได้พัฒนาเป็นสองรูปแบบหลัก ได้แก่ ระบบสายพานแคบน้ำหนักเบา และระบบสายพานแคบความเร็วสูงที่มีระบบป้อนพัสดุอัตโนมัติ

การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาได้รับการพัฒนาเพื่อปรับให้เหมาะสมกับสถานที่ต่าง ๆ ได้อย่างยืดหยุ่น และมีความยากลำบากในการติดตั้งที่ค่อนข้างต่ำ

ระบบความเร็วสูงนี้ยังพัฒนาไปอีกขั้นด้วยการผสานกระบวนการต่าง ๆ เข้าด้วยกันก่อนที่พัสดุจะเข้าสู่ระบบคัดแยก พัสดุสามารถผ่านกระบวนการแยกชั้นอัตโนมัติ การแยกชิ้น การสแกนบาร์โค้ดทั้งหกด้าน และการป้อนเข้าสู่ระบบ ก่อนที่จะเข้าสู่รถคัดแยก

การตั้งค่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่เกี่ยวข้องกับพัสดุขนาดใหญ่และระดับการอัตโนมัติในขั้นตอนต้นทางที่สูงขึ้น

3. เครื่องจัดเรียงแบบวงวนระดับเดียว: การจัดเรียงที่มีประสิทธิภาพสำหรับศูนย์กระจายสินค้า

เครื่องคัดแยกแบบวงวนชั้นเดียวได้รับการออกแบบมาสำหรับศูนย์กระจายสินค้า ศูนย์คัดแยก และสถานที่ที่มีปริมาณพัสดุขาออกค่อนข้างสูง

การจัดวางระบบคัดแยกแบบวงกลมช่วยให้การจัดการพัสดุเป็นไปอย่างมั่นคงและมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งทำให้ระบบสามารถปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของสถานที่ต่าง ๆ ได้

สำหรับผู้ประกอบการด้านโลจิสติกส์ที่กำลังมองหาระบบจัดเรียงอัตโนมัติแบบดั้งเดิม โดยไม่ต้องเพิ่มชั้นแนวตั้งเพิ่มเติม ระบบวงวนชั้นเดียวสามารถเป็นวิธีที่เรียบง่ายในการเพิ่มประสิทธิภาพการจัดเรียง

4. เครื่องคัดแยกแบบวงวนสองชั้น: การใช้พื้นที่แนวตั้งอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

พื้นที่ใช้สอยอาจกลายเป็นข้อจำกัดสำคัญในการออกแบบระบบคัดแยกอัตโนมัติ

แทนที่จะขยายสายการคัดแยกออกไปตามแนวนอนอย่างต่อเนื่อง การจัดวางแบบสองชั้นจะช่วยใช้ประโยชน์จากพื้นที่ตามแนวตั้ง

เครื่องคัดแยกแบบวงวนสองชั้นของ YINGJIE ได้รับการออกแบบมาสำหรับศูนย์โอนย้าย ศูนย์กระจายสินค้า และศูนย์รวมสินค้า การจัดวางแบบสองชั้นนี้ช่วยให้สามารถใช้ช่องคัดแยกร่วมกันได้ พร้อมทั้งใช้พื้นที่ของศูนย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

สำหรับสถานที่ที่มีพื้นที่จำกัด แต่ความต้องการในการคัดแยกยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง การออกแบบระบบแนวตั้งสามารถเป็นทางเลือกอีกหนึ่งในการเพิ่มกำลังการผลิต

5. เครื่องจัดเรียงแบบวงวน 3 ชั้น: ออกแบบมาสำหรับงานที่มีปริมาณสูง

เมื่อปริมาณพัสดุเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ การจัดระบบหลายชั้นสามารถเพิ่มความสามารถในการคัดแยกภายในพื้นที่เดียวกันได้

ระบบวงวนสามชั้นนี้ใช้สามระดับการคัดแยกที่มีช่องส่งวัสดุร่วมกัน แต่ละระดับมีระบบขับเคลื่อนอิสระ ทำให้สามารถปรับรูปแบบการทำงานให้เหมาะสมกับสภาพการคัดแยกที่แตกต่างกันได้

การออกแบบนี้มุ่งเน้นสำหรับศูนย์โลจิสติกส์ที่มีปริมาณพัสดุสูง และช่วยเพิ่มความสามารถในการจัดการงานคัดแยกของศูนย์ รวมถึงประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวม

6. Mini Loop: ระบบอัตโนมัติสำหรับศูนย์โลจิสติกส์ขนาดเล็ก

การอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องเริ่มต้นจากศูนย์คัดแยกขนาดใหญ่

นี่คือบทบาทของ Mini Loop ของ YJ-INTL

Mini Loop ได้รับการออกแบบมาสำหรับศูนย์โลจิสติกส์ขนาดเล็กและขนาดกลาง ซึ่งพื้นที่ ปริมาณพัสดุ และงบประมาณการลงทุนอาจมีข้อจำกัดมากกว่า

เมื่อเทียบกับระบบคัดแยกขนาดใหญ่ ระบบนี้เน้นไปที่ระบบอัตโนมัติที่มีน้ำหนักเบา การบำรุงรักษาที่สะดวก และระดับการลงทุนโดยรวมที่ต่ำกว่า

สำหรับสถานที่ที่มีปริมาณพัสดุระดับปานกลางและงบประมาณจำกัด Mini Loop เป็นทางเลือกที่ช่วยให้สามารถนำระบบคัดแยกอัตโนมัติมาใช้ได้ โดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งระบบขนาดใหญ่

สิ่งนี้สะท้อนถึงส่วนสำคัญของปรัชญาผลิตภัณฑ์ของ YJ-INTL:

7. NC Multi-Category Loop: การจัดเรียงพัสดุที่มีรูปทรงไม่ปกติและไม่เป็นมาตรฐาน

ไม่ใช่ทุกพัสดุจะเป็นกล่องกระดาษมาตรฐาน

การดำเนินงานด้านโลจิสติกส์ต้องจัดการกับพัสดุที่มีลักษณะนุ่ม พัสดุที่มีรูปทรงไม่ปกติ และพัสดุที่มีรูปทรงไม่มาตรฐานอื่นๆ มากขึ้นเรื่อยๆ พัสดุเหล่านี้อาจก่อให้เกิดความท้าทายเพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์คัดแยกแบบดั้งเดิม

YINGJIE ได้พัฒนา NC Multi-Category Loop เพื่อขยายช่วงของรูปทรงพัสดุที่สามารถจัดการได้

ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อคัดแยกพัสดุที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ นุ่ม และไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ซึ่งช่วยให้ผู้ให้บริการโลจิสติกส์สามารถจัดการกับประเภทพัสดุที่หลากหลายยิ่งขึ้น

สำหรับธุรกิจอีคอมเมิร์ซ บริการส่งพัสดุ และกิจกรรมกระจายสินค้า ที่ต้องจัดการกับพัสดุที่มีลักษณะหลากหลาย ความสามารถในการรองรับรูปทรงของพัสดุที่แตกต่างกัน อาจเป็นส่วนสำคัญในการออกแบบระบบคัดแยกโดยรวม

นอกเหนือจากเครื่องคัดแยก: ระบบป้อนพัสดุอัตโนมัติ 3 ระบบ

การพัฒนาสายการคัดแยกหลักเป็นเพียงส่วนหนึ่งของการอัตโนมัติเท่านั้น

ก่อนอื่น ต้องนำพัสดุเข้าสู่ระบบคัดแยกก่อน

การคัดแยกด้วยมือแบบดั้งเดิมอาจกลายเป็นจุดคอขวดเมื่อปริมาณการคัดแยกเพิ่มขึ้น เพื่อแก้ไขความท้าทายในขั้นตอนต้นทางนี้ YINGJIE ได้พัฒนาระบบป้อนพัสดุแบบไร้คนขับสามระบบ ในระหว่างการพัฒนาอย่างต่อเนื่องด้านระบบคัดแยกอัตโนมัติ

ซึ่งรวมถึง:

1. ระบบป้อนพัสดุอัตโนมัติแบบสองช่องทาง
2. ระบบส่งพัสดุแบบไร้คนขับด้วยแขนหุ่นยนต์
3. ระบบส่งพัสดุแบบหนึ่งต่อหนึ่งโดยไม่มีพนักงานควบคุม

ทั้งสองระบบนี้ช่วยขยายระบบอัตโนมัติจากสายการคัดแยกไปยังกระบวนการรับพัสดุ

1. ระบบป้อนพัสดุอัตโนมัติแบบสองช่องทาง

ระบบป้อนอัตโนมัติแบบสองช่องทางถูกติดตั้งอยู่ที่ส่วนหน้าของระบบคัดแยกอัตโนมัติ

กระบวนการนี้รวม:

แยกชั้น → แยกชิ้น → สแกน 6 ด้าน → ระบบลำเลียงสองช่องทาง → การป้อนชิ้นงาน

ระบบนี้ใช้สถานีป้อนวัสดุที่มี 6 ส่วน และได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง

ด้วยการลดความพึ่งพาการใส่พัสดุด้วยมือ ระบบนี้มีเป้าหมายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดเรียงพัสดุ พร้อมทั้งลดความต้องการด้านแรงงาน นอกจากนี้ ระบบต้นแบบยังได้รับการออกแบบให้สามารถทำงานต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์

2. ระบบส่งพัสดุแบบไร้คนขับด้วยแขนหุ่นยนต์

วิธีอีกหนึ่งในการเหนี่ยวนำอัตโนมัติคือการใช้หุ่นยนต์อุตสาหกรรม

ระบบป้อนชิ้นงานด้วยแขนหุ่นยนต์ของ YINGJIE ผสมผสานระหว่างแขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรมกับกล้องวิชัน 3D ความแม่นยำสูง และส่วนประกอบจับชิ้นงานที่ยืดหยุ่น

ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การจัดตำแหน่งวัตถุ 3D
• การระบุวัตถุ
• การตรวจจับท่าทาง
• การจับที่ยืดหยุ่น
• การจัดการพัสดุโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย

เทคโนโลยีนี้สามารถนำไปใช้ในกระบวนการรับพัสดุแบบไร้คนขับ การคัดแยกและจัดเรียงพัสดุ รวมถึงการขนส่งและจัดการวัสดุอื่น ๆ ได้

วิธีการนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อการจัดการพัสดุต้องการความสามารถในการรับรู้และจับยึดที่ยืดหยุ่นกว่ากลไกการป้อนแบบคงที่ตามแบบดั้งเดิม

3. ระบบส่งพัสดุแบบหนึ่งต่อหนึ่งโดยไม่มีพนักงานควบคุม

ไม่ใช่ทุกสถานที่จะต้องการจำนวนสถานีอินดักชันเท่ากันตลอดเวลา

ในช่วงฤดูกาลสูงอาจทำให้ปริมาณพัสดุเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน ส่วนในช่วงฤดูกาลต่ำปริมาณการขนส่งอาจลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

ระบบส่งพัสดุแบบไร้คนขับแบบหนึ่งต่อหนึ่งของ YINGJIE แก้ไขปัญหานี้ได้ด้วยการจัดวางแบบโมดูลาร์ที่ทำงานอย่างอิสระสำหรับแต่ละสถานีทำงาน

แต่ละสถานีสามารถบูรณาการระบบของตนเองได้:

โมดูลการแยกชั้น + การสแกน + การป้อน.

การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถเพิ่มหรือลดอุปกรณ์ได้ตามความต้องการในการดำเนินงาน นอกจากนี้ยังรองรับการขยายระบบแบบเป็นขั้นตอนได้ ในขณะที่การเกิดข้อผิดพลาดในหน่วยเดียวไม่จำเป็นต้องส่งผลกระทบต่อสายการคัดแยกหลักทั้งหมด

สิ่งนี้ทำให้แนวคิดนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับศูนย์กระจายสินค้าที่ต้องจัดการกับปริมาณพัสดุที่ผันผวน

สิ่งที่ได้เรียนรู้จากกระบวนการพัฒนาตลอด 8 ปี

เมื่อพิจารณาถึงการพัฒนาผลิตภัณฑ์ของ YINGJIE สิ่งหนึ่งที่ชัดเจนคือ:

ระบบอัตโนมัติสำหรับการจัดเรียงพัสดุไม่สามารถออกแบบได้โดยพิจารณาจากอุปกรณ์เพียงอย่างเดียว

วิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย:

• ขนาดพื้นที่
• ปริมาณพัสดุ
• ขนาดและรูปทรงของพัสดุ
• รูปทรงของพัสดุ
• จำนวนจุดหมายปลายทางสำหรับการจัดเรียง
• พื้นที่ใช้สอยที่มีอยู่
• ความพร้อมของแรงงาน
• ความผันผวนของปริมาณในช่วงเวลาที่มีการใช้งานสูงสุดและช่วงนอกเวลาที่มีการใช้งานสูงสุด
• ระดับการอัตโนมัติที่จำเป็น

นี่คือเหตุผลที่ YJ-INTL ได้เปลี่ยนจากผลิตภัณฑ์จัดเรียงขั้นต้นเพียงชนิดเดียว มาสู่พอร์ตโฟลิโอที่กว้างขึ้นของอุปกรณ์และเทคโนโลยีการป้อนอาหาร

แนวทางที่บริษัทได้ประกาศไว้คือเพื่อให้บริการ ระบบจัดเรียงที่ยืดหยุ่นและแบบโมดูลาร์ สำหรับขนาดสถานที่และสภาพการดำเนินงานที่แตกต่างกัน, แทนที่จะบังคับให้ลูกค้าทุกคนต้องใช้สถาปัตยกรรมระบบเดียวกัน

จากอุปกรณ์แบบเดี่ยวสู่ระบบคัดแยกแบบโมดูลาร์

โครงการจัดเรียงพัสดุสมัยใหม่มักมีองค์ประกอบมากกว่าเครื่องจัดเรียงเพียงอย่างเดียว

กระบวนการทั้งหมดอาจรวมถึงการรับพัสดุ การแยกจากกอง การแยกชิ้น การสแกนบาร์โค้ด การลำเลียง การจัดเรียง และการจัดการที่จุดหมายปลายทาง

ดังนั้น การพัฒนาของ YINGJIE จึงครอบคลุมสามด้านหลัก ได้แก่:

• การวิจัยและพัฒนา (R&D) และการพัฒนาผลิตภัณฑ์: การพัฒนาอุปกรณ์คัดแยกและเทคโนโลยีการป้อนวัสดุอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
• การส่งมอบและบริการ：สนับสนุนการติดตั้งอุปกรณ์และการดำเนินการโครงการ
• การร่วมมือและการดำเนินงาน：การทำงานกับสภาพแวดล้อมการดำเนินงานและข้อกำหนดด้านโลจิสติกส์ที่ต่างกัน

รายงานสรุปการพัฒนาของบริษัทในช่วง 8 ปีที่ผ่านมา ได้ระบุสามด้านนี้ว่าเป็นส่วนหนึ่งของกรอบความสามารถโดยรวมของบริษัท

ตามข้อมูลจากงานฉลองครบรอบ 2026 ปีของบริษัท YINGJIE มีกำลังการผลิตประจำปีมากกว่า 1,500 ชุดอุปกรณ์ โครงการที่ติดตั้งแล้วมากกว่า 4,000 โครงการ และมีประสบการณ์ความร่วมมือกับแบรนด์บริการส่งด่วนมากกว่า 10 แบรนด์

สำหรับโครงการอัตโนมัติด้านโลจิสติกส์ระดับนานาชาติ ประสบการณ์นี้มีความสำคัญ เพราะการเลือกอุปกรณ์เป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น ระบบสุดท้ายยังต้องสอดคล้องกับผังสถานที่ ลักษณะของพัสดุ จุดหมายปลายทางในการคัดแยก กระบวนการดำเนินงาน และความต้องการในการขยายตัวในอนาคต

ทำไมระบบอัตโนมัติแบบโมดูลาร์จึงมีความสำคัญต่ออนาคตของกระบวนการจัดเรียงพัสดุ

อนาคตของการอัตโนมัติในด้านการโลจิสติกส์ ไม่จำเป็นต้องถูกกำหนดโดยการขยายขนาดของทุกระบบให้ใหญ่ขึ้น

แทนนั้น ความยืดหยุ่นอาจกลายเป็นปัจจัยที่สำคัญไม่แพ้กัน

ศูนย์โลจิสติกส์ที่มีขนาดเล็กกว่าอาจจำเป็นต้องใช้ Mini Loop ที่มีขนาดกะทัดรัด

ศูนย์กระจายสินค้าที่มีปริมาณการขนส่งสูงอาจจำเป็นต้องใช้ระบบวงวนหลายชั้น

ศูนย์จัดการพัสดุที่ไม่เป็นมาตรฐานอาจต้องการระบบจัดเรียงที่ยืดหยุ่นมากขึ้น

โรงงานที่มีกระบวนการเหนี่ยวนำที่ใช้แรงงานมากอาจได้รับประโยชน์จากระบบป้อนวัตถุดิบอัตโนมัติ

และสถานที่ที่มีความผันผวนตามฤดูกาลอย่างรุนแรง อาจจำเป็นต้องใช้สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ที่สามารถขยายขนาดได้ตามเวลา

นี่คือเหตุผลที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์ของ YJ-INTL ได้ค่อยๆ หันมาใช้การผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีการคัดแยกและการป้อนวัสดุต่าง ๆ

แทนที่จะมองระบบอัตโนมัติเป็นผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับทุกสถานการณ์ เป้าหมายคือการสร้าง ชุดอุปกรณ์ที่สอดคล้องกับกระบวนการโลจิสติกส์จริง.

ทำให้ระบบจัดเรียงขั้นสูงเข้าถึงได้ง่ายขึ้น

หลังจากพัฒนาเป็นเวลาแปดปี วิสัยทัศน์ของ YJ-INTL ไม่เพียงแต่จำกัดอยู่ในการผลิตอุปกรณ์คัดแยกเท่านั้น

บริษัทมีเป้าหมายที่จะทำให้ระบบคัดแยกแบบครอสเบลท์และระบบอัตโนมัติด้านโลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้ สามารถเข้าถึงได้สำหรับบริษัทโลจิสติกส์ทุกขนาด โรงงานอุตสาหกรรม โรงงานผลิต และศูนย์กระจายพัสดุระดับภูมิภาค — ไม่เพียงแต่บริษัทโลจิสติกส์ขนาดใหญ่เท่านั้น

วิสัยทัศน์นี้สามารถสรุปได้ในแนวคิดเดียว: การอัตโนมัติควรเป็นสิ่งที่ใช้งานได้จริง สามารถขยายขนาดได้ และเข้าถึงได้สำหรับผู้ประกอบการด้านโลจิสติกส์มากขึ้น

สำหรับลูกค้าบางราย สิ่งนี้อาจหมายถึงการเริ่มต้นด้วยระบบจัดเรียงอัตโนมัติแบบกะทัดรัด

สำหรับบางบริษัท อาจหมายถึงการรวมเครื่องคัดแยกความเร็วสูงกับระบบป้อนพัสดุอัตโนมัติ การสแกน และเทคโนโลยีส่วนหน้าอื่นๆ

จุดสำคัญไม่ใช่เพียงว่าเครื่องนั้นทันสมัยเพียงใด

คือว่าโซลูชันที่ครบถ้วนนั้นจะตรงกับความต้องการของลูกค้าหรือไม่ ปริมาณ พื้นที่ รูปแบบพัสดุ งบประมาณ และการเติบโตในอนาคต.

มองไปข้างหน้า: ขั้นตอนต่อไปของระบบจัดเรียงพัสดุอัจฉริยะ

ตั้งแต่อุปกรณ์คัดแยกแบบเส้นตรงเครื่องแรก จนถึงพอร์ตโฟลิโอที่ประกอบด้วย 7 หมวดหมู่การคัดแยกหลัก และ 3 ระบบป้อนวัสดุแบบไร้คนขับ การเดินทางตลอด 8 ปีของ YINGJIE ได้รับการขับเคลื่อนโดยความต้องการด้านโลจิสติกส์ที่เปลี่ยนแปลงไป

การวิวัฒนาการเล่าเรื่องราวที่เรียบง่าย:การจัดเรียงแบบเส้นตรง → การจัดเรียงด้วยสายพานแคบ → การจัดเรียงแบบวงวนหลายระดับ → การจัดเรียงหลายประเภท → การป้อนพัสดุแบบไร้คนควบคุม → โซลูชันการจัดเรียงแบบโมดูลาร์

และเส้นทางนี้ยังไม่จบลงเพียงเท่านี้ เมื่อระบบโลจิสติกส์พัสดุยังคงพัฒนาต่อไป ระบบคัดแยกจะต้องมีความยืดหยุ่นมากขึ้น อัตโนมัติมากขึ้น และปรับตัวให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการดำเนินงานที่หลากหลายยิ่งขึ้น สำหรับ YINGJIE ขั้นตอนต่อไปคือการพัฒนาเทคโนโลยีการคัดแยกอย่างต่อเนื่อง พร้อมทั้งขยายขอบเขตการใช้งานที่ระบบโลจิสติกส์อัจฉริยะสามารถสร้างมูลค่าทางปฏิบัติได้ สิ่งเดียว ทีมเดียว ก้าวไปข้างหน้าด้วยกัน