YJ-INTL ระบบจัดเรียงพัสดุแบบสายพานแคบอัตโนมัติ สำหรับบริการส่งด่วน อีคอมเมิร์ซ และ 3PL

ระบบจัดเรียงพัสดุแบบสายพานแคบเชิงเส้น สำหรับการดำเนินการจัดส่งสินค้าในธุรกิจอีคอมเมิร์ซ

เครื่องคัดแยกพัสดุแบบสายพานแคบ YJ-INTL สำหรับศูนย์จัดส่งสินค้าอีคอมเมิร์ซ ได้รับการออกแบบมาเพื่อคัดแยกพัสดุปริมาณมากในศูนย์จัดส่งสินค้าอีคอมเมิร์ซ ศูนย์กลางบริการส่งพัสดุ คลังสินค้า 3PL และศูนย์กระจายสินค้า เครื่องนี้ช่วยอัตโนมัติการเคลื่อนย้ายพัสดุที่มีขนาดต่างกัน ตั้งแต่ขั้นตอนการรับเข้า การระบุตัวตน การติดตาม การจัดเรียง ไปจนถึงการส่งพัสดุไปยังจุดหมายปลายทาง ซึ่งช่วยลดงานจัดเรียงด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพในการประมวลผลพัสดุขาออก

ด้วยปริมาณการผ่านระบบอ้างอิง 8,000–12,000 ชิ้นต่อชั่วโมง รองรับพัสดุที่มีน้ำหนักสูงสุด 50 กก. และระยะห่างระหว่างแท่นวางพัสดุที่ปรับได้ 200 มม. หรือ 300 มม. ระบบนี้สามารถออกแบบให้เหมาะสมกับปริมาณคำสั่งซื้อ ลักษณะของพัสดุ จำนวนจุดหมายปลายทาง และผังคลังสินค้าของคุณ การบูรณาการกับระบบสแกนบาร์โค้ด DWS WCS และ WMS ทำให้เครื่องคัดแยกสามารถทำงานเป็นส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติการจัดการคำสั่งซื้อที่ครบวงจร

  • 8,000–12,000 PPH ความสามารถในการประมวลผลอ้างอิง
  • น้ำหนักพัสดุสูงสุด 50 กก.
  • ระยะห่างระหว่างตัวพา 200 / 300 มม.
  • ความกว้างสายพาน 800 / 1,000 มม.
  • ความเร็วการทำงาน 2–2.5 ม./วินาที
  • อัตราความผิดพลาดในการคัดแยกอ้างอิง ≤0.03%
  • การป้อนสินค้าแบบมือหรืออัตโนมัติ

ข้อมูลทางเทคนิคของระบบจัดเรียงด้วยสายพานแคบ

ข้อมูลจำเพาะพารามิเตอร์อ้างอิงข้อมูลจำเพาะพารามิเตอร์อ้างอิง
ความจุในการจัดเรียง8,000–12,000 ชิ้นต่อชั่วโมงความเร็วในการทำงาน2–2.5 m/s
อัตราการเกิดข้อผิดพลาดในการจัดเรียง≤0.03%การระบุรหัสบาร์โค้ด99.99%
ขนาดพัสดุสูงสุด≤1200 × 900 × 700 มม.โหลดพัสดุที่กำหนด0.05–50 กิโลกรัม
มุมเอียงของตัวพาหะ200 / 300 มม.ความกว้างของสายพาน800 / 1000 มม.
การเหนี่ยวนำแบบมือ / แบบอัตโนมัติการตั้งค่าการจัดเรียงตามความต้องการ
พื้นที่ใช้สอยประมาณ 100–500 m²ข้อมูลอ้างอิงด้านแรงงานประมาณ 4–5 คน
การระบุตัวตนการบูรณาการบาร์โค้ด / DWS / OCRการควบคุมและการบูรณาการPLC / WCS / WMS
การสมัครบริการส่งด่วน / อีคอมเมิร์ซ / 3PL / การจัดจำหน่ายโครงสร้างระบบแบบเส้นตรง / ตามความต้องการ

หมายเหตุทางวิศวกรรม: ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับลักษณะของพัสดุ อัตราการป้อนเข้า ระยะห่างระหว่างพัสดุ การกระจายไปยังจุดหมายปลายทาง การจัดวางระบบ และความสามารถของระบบในขั้นตอนต่อไป ข้อกำหนดสุดท้ายจะได้รับการยืนยันในระหว่างขั้นตอนการออกแบบโครงการ

รายละเอียด

ออกแบบมาเพื่อสนับสนุนการดำเนินงานด้านการจัดส่งสินค้าในธุรกิจอีคอมเมิร์ซ

ศูนย์จัดการคำสั่งซื้ออีคอมเมิร์ซต้องเผชิญกับความท้าทายในการจัดเรียงสินค้าที่แตกต่างจากศูนย์กระจายสินค้าแบบดั้งเดิม ปริมาณพัสดุมีความผันผวนอย่างมาก คำสั่งซื้อสินค้ามีลักษณะกระจัดกระจายสูง และกระบวนการจัดส่งแต่ละครั้งอาจต้องจัดการกับกล่องกระดาษ ถุงพลาสติก บรรจุภัณฑ์แบบนุ่ม และพัสดุที่มีขนาดต่างกันในเวลาเดียวกัน

เครื่องคัดแยกแบบสายพานแคบช่วยให้กระบวนการคัดแยกดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง และสามารถเชื่อมต่อจุดหมายปลายทางหลายแห่งได้ภายในพื้นที่คลังสินค้าที่มีขนาดค่อนข้างกะทัดรัด

แทนที่จะพึ่งพาพนักงานให้ระบุและจัดส่งพัสดุทุกชิ้นด้วยมือ สายการคัดแยกอัตโนมัติสามารถประสานงานได้ดังนี้:

การรับพัสดุ → การระบุด้วยบาร์โค้ด → การติดตาม → การตัดสินใจจัดประเภท → การเปลี่ยนเส้นทางอัตโนมัติ → การรับพัสดุที่จุดหมายปลายทาง

สิ่งนี้ทำให้ระบบนี้เหมาะสำหรับการดำเนินงานด้านการจัดส่งสินค้า ซึ่งปริมาณพัสดุที่สูงและจุดหมายปลายทางการจัดส่งหลายแห่งก่อให้เกิดความกดดันต่อแรงงานแบบทำมือ

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

01. การจัดเรียงพัสดุส่งออกปริมาณสูง：สูงสุด 8,000–12,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

เครื่องคัดแยกด้วยสายพานแคบ YJ-INTL ได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการจัดการพัสดุแบบต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมการดำเนินการและจัดส่งที่มีปริมาณสูง

ปริมาณข้อมูลอ้างอิงที่ 8,000–12,000 ชิ้นต่อชั่วโมง เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับโครงการที่จัดการปริมาณข้อมูลขาออกในปริมาณมาก

ปริมาณการผ่านจริงถูกกำหนดโดยระบบการไหลของวัสดุโดยรวม ซึ่งรวมถึง:

  • ขนาดของพัสดุ
  • น้ำหนักพัสดุ
  • อัตราการชักนำ
  • ระยะห่างระหว่างพัสดุ
  • ความสูงของเครื่องบิน
  • ภาคค้าปลีก
  • ประสิทธิภาพในการระบุตัวตน
  • ความจุในการจัดการในขั้นตอนต่อไป

ด้วยเหตุนี้ YJ-INTL จึงแนะนำให้คำนวณความจุของเครื่องคัดแยกจากสภาพการทำงานสูงสุดจริง แทนที่จะเลือกอุปกรณ์โดยพิจารณาจากความเร็วของสายพานตามค่ามาตรฐานเท่านั้น

02. ออกแบบมาสำหรับพัสดุอีคอมเมิร์ซประเภทผสม

กระบวนการจัดการคำสั่งซื้อในธุรกิจอีคอมเมิร์ซมักไม่ค่อยต้องจัดการกับพัสดุที่มีขนาดและรูปทรงที่เหมือนกันทุกประการ

ระบบคัดแยกแบบสายพานแคบสามารถปรับแต่งให้เหมาะสำหรับ:

  • กล่องกระดาษ
  • พัสดุอีคอมเมิร์ซ
  • ถุงพลาสติก
  • แพ็กเกจแบบซอฟต์แวร์
  • พัสดุแบบแบน
  • ถุง
  • พัสดุขนาดใหญ่
  • แพ็กเกจที่มีขนาดต่างกัน
  • พัสดุรูปทรงไม่สม่ำเสมอที่เหมาะสำหรับการจัดส่ง

ระบบคัดแยกด้วยสายพานแคบ YJ-INTL ในคลังสินค้าโลจิสติกส์

สำหรับพัสดุที่มีความยืดหยุ่นสูงหรือไม่เสถียร แนะนำให้ทำการทดสอบการใช้งานก่อนที่จะเลือกอุปกรณ์อย่างเป็นทางการ จุดศูนย์ถ่วงของพัสดุ พื้นผิวด้านล่าง ขนาด และการกระจายน้ำหนัก สามารถส่งผลต่อความเสถียรในการลำเลียงและการเปลี่ยนทิศทางได้

03. น้ำหนักพัสดุสูงสุด 50 กก.: เหมาะสำหรับคำสั่งซื้อที่มีน้ำหนักเบาและกล่องที่มีน้ำหนักมาก

การตั้งค่าอ้างอิงที่ใช้ได้นี้รองรับการบรรทุกพัสดุจาก 0.05 ถึง 50 กก..

สิ่งนี้ทำให้เครื่องคัดแยกสามารถจัดการได้มากกว่าเพียงพัสดุอีคอมเมิร์ซขนาดเล็ก และให้ความยืดหยุ่นแก่ศูนย์กระจายสินค้าในการจัดการกล่องที่มีน้ำหนักมากขึ้นและสินค้าส่งออกที่ผสมกัน

ควรยืนยันความสามารถในการบรรทุกสูงสุดตามขนาดของพัสดุ การกระจายน้ำหนัก การจัดวางของรถขนส่ง และสภาพการดำเนินงาน

04. ระยะห่างระหว่างตัวพาที่ยืดหยุ่นได้ 200 / 300 มม.

ระบบนี้ให้บริการ ตัวเลือกระยะห่างระหว่างตัวพา 200 มม. และ 300 มม..

ควรเลือกความสูงเสียงที่เหมาะสมตาม:

  • ขนาดขั้นต่ำของพัสดุ
  • ขนาดพัสดุเฉลี่ย
  • ขนาดสูงสุดของพัสดุ
  • ระยะห่างระหว่างพัสดุที่จำเป็น
  • ปริมาณงานเป้าหมาย
  • ความหนาแน่นของจุดหมาย

การเลือกความชันที่เหมาะสมจะช่วยสร้างสมดุลระหว่างความจุการคัดแยกกับกระบวนการจัดการพัสดุที่มั่นคง

05. การเหนี่ยวนำแบบมือหรือแบบอัตโนมัติ

ศูนย์จัดส่งแต่ละแห่งมีกระบวนการต้นทางที่แตกต่างกัน

เครื่องคัดแยกแบบสายพานแคบสามารถรองรับได้ การเหนี่ยวนำแบบมือหรือแบบอัตโนมัติ. สำหรับศูนย์ปฏิบัติการที่มีกระบวนการจัดการในขั้นตอนต้นทางที่ค่อนข้างเรียบง่าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถนำพัสดุเข้าสู่สายการคัดแยกด้วยมือได้ ส่วนสำหรับศูนย์ปฏิบัติการที่มีปริมาณงานสูง สามารถติดตั้งระบบนำพัสดุอัตโนมัติที่เชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงในขั้นตอนต้นทางและอุปกรณ์จัดการพัสดุ เพื่อลดการจัดการด้วยมือและสร้างการไหลของวัสดุที่ต่อเนื่องยิ่งขึ้น

06. การบูรณาการกับ WMS, WCS และ DWS

สำหรับโครงการจัดการคำสั่งซื้อในธุรกิจอีคอมเมิร์ซ เครื่องจัดเรียงสินค้ามักเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติโดยรวมเท่านั้น

YJ-INTL สามารถปรับแต่งระบบจัดเรียงให้สามารถบูรณาการกับ:

  • WMS — ระบบจัดการคลังสินค้า
  • WCS — ระบบควบคุมคลังสินค้า
  • DWS — การวัดขนาด การชั่งน้ำหนัก และการสแกน
  • เครื่องสแกนบาร์โค้ด
  • ระบบควบคุม PLC
  • สายพานลำเลียงต้นทาง
  • สายพานลำเลียงสินค้าปลายทาง

สิ่งนี้ช่วยให้ข้อมูลพัสดุ คำสั่งการจัดเรียง และสถานะของอุปกรณ์สามารถทำงานร่วมกันได้ภายในระบบอัตโนมัติของคลังสินค้า

การใช้งาน

ศูนย์จัดการคำสั่งซื้ออีคอมเมิร์ซ

จัดเรียงคำสั่งซื้อส่งออกที่มีปริมาณมากตามบริษัทขนส่ง จุดหมายปลายทาง บริการขนส่ง หรือข้อกำหนดการรวมสินค้า

ระบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับศูนย์จัดส่งที่จัดการพัสดุที่มีขนาดหลากหลายและช่องทางส่งสินค้าออกหลายช่องทาง

ศูนย์กระจายสินค้าแบบด่วนและส่งด่วน

ทำให้การแจกจ่ายพัสดุเป็นระบบอัตโนมัติตามพื้นที่ส่งสินค้า สถานีบริการ เส้นทาง หรือจุดหมายปลายทาง

กระบวนการคัดแยกแบบต่อเนื่องช่วยลดความพึ่งพาการจัดเส้นทางพัสดุด้วยมือในศูนย์กระจายสินค้าที่มีปริมาณสูง

คลังสินค้าจัดการคำสั่งซื้อแบบ 3PL

รองรับลูกค้าหลายรายและข้อกำหนดการส่งออกที่เปลี่ยนแปลงได้ ด้วยรูปแบบการจัดเรียงที่สามารถปรับแต่งได้

ปริมาณปลายทาง วิธีการป้อนข้อมูล และการเชื่อมต่อในขั้นตอนต่อไป สามารถออกแบบได้ตามความต้องการในการดำเนินงานของลูกค้าแต่ละราย

ศูนย์กระจายสินค้าปลีก

จัดเรียงกล่องและพัสดุเพื่อเติมสินค้าในร้าน การจัดส่งสินค้าออก และการรวมสินค้าตามภูมิภาค

ศูนย์กระจายสินค้าพัสดุ

ใช้ระบบจัดเรียงอัตโนมัติเพื่อจัดเรียงพัสดุก่อนการขนส่งระดับภูมิภาคหรือการส่งถึงจุดหมายปลายทาง

จุดเด่นของเครื่องคัดแยกด้วยสายพานแคบ

คำถามที่พบบ่อย

ระบบจัดเรียงพัสดุแบบสายพานแคบเป็นโซลูชันการจัดเรียงพัสดุอัตโนมัติที่รวมระบบลำเลียงต่อเนื่องกับการเบี่ยงทางข้างที่ควบคุมได้ พัสดุจะถูกระบุตัวตน ติดตาม และส่งไปยังจุดหมายปลายทางที่กำหนดผ่านสายการจัดเรียงที่สามารถปรับแต่งได้ YJ-INTL ออกแบบระบบนี้เพื่อใช้ในธุรกิจโลจิสติกส์แบบด่วน อีคอมเมิร์ซ บริการโลจิสติกส์แบบ 3PL และกิจกรรมกระจายสินค้า

การตั้งค่ามาตรฐานของ YJ-INTL สามารถจัดการพัสดุได้ประมาณ 8,000–12,000 ชิ้นต่อชั่วโมง ปริมาณการผ่านจริงขึ้นอยู่กับขนาด น้ำหนัก ระยะห่างระหว่างพัสดุ อัตราการป้อนเข้า การจัดส่งไปยังจุดหมายปลายทาง การตั้งค่าการคัดแยก และความสามารถของระบบในขั้นตอนต่อไป

ระบบนี้สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับกล่องกระดาษ, แพ็กเกจอีคอมเมิร์ซ, ถุงพลาสติก, แพ็กเกจแบบนุ่ม, ชิ้นส่วนแบน, ถุงผ้า, แพ็กเกจขนาดใหญ่, แพ็กเกจที่มีขนาดผสม และแพ็กเกจรูปทรงไม่ปกติที่เหมาะสม แพ็กเกจที่ไม่มั่นคงหรือมีรูปทรงผิดปกติควรได้รับการประเมินผ่านการทดสอบการใช้งานก่อนการออกแบบขั้นสุดท้าย

น้ำหนักบรรทุกอ้างอิงสูงสุดคือ 50 กก. ต่อชิ้น โดยช่วงน้ำหนักที่ระบุไว้สำหรับการตั้งค่าที่เหมาะสมคือ 0.05–50 กก. ความสามารถในการรับน้ำหนักบรรทุกจริงควรได้รับการยืนยันโดยพิจารณาจากขนาดของชิ้นสินค้า จุดศูนย์ถ่วง พื้นผิวด้านล่าง และสภาพการใช้งาน

ขนาดสูงสุดของพัสดุที่สามารถจัดเรียงได้คือ 1200 × 900 × 700 มม. ความเข้ากันได้จริงยังขึ้นอยู่กับรูปทรงของพัสดุ การกระจายน้ำหนัก ทิศทาง และความมั่นคงในการลำเลียง

ระบบนี้รองรับการตั้งค่าระยะห่างระหว่างแท่นวาง (carrier pitch) ที่ 200 มม. และ 300 มม. การเลือกระยะห่างควรพิจารณาจากขนาดของพัสดุ ปริมาณการผ่านที่ต้องการ ระยะห่างระหว่างแท่นวาง และความหนาแน่นในการจัดเรียง

ตัวเลือกความกว้างของสายพานมาตรฐานคือ 800 มม. และ 1000 มม. ความกว้างสุดท้ายควรเลือกตามขนาดของพัสดุ ความจุที่ต้องการ และผังคลังสินค้า

ความเร็วการทำงานอ้างอิงอยู่ที่ประมาณ 2–2.5 ม./วินาที ความเร็วการทำงานสุดท้ายขึ้นอยู่กับรูปแบบอุปกรณ์ที่เลือก คุณสมบัติของพัสดุ อัตราการป้อนเข้า และประสิทธิภาพการคัดแยกที่ต้องการ

ใช่ครับ ระบบสามารถตั้งค่าให้ทำงานด้วยการป้อนเข้าแบบมือหรือแบบอัตโนมัติได้ การป้อนเข้าแบบอัตโนมัติสามารถรวมใช้งานกับสายพานลำเลียงด้านต้นหรืออุปกรณ์ประมวลผลพัสดุได้ ในกรณีที่ต้องการระดับการอัตโนมัติที่สูงขึ้น

ใช่ครับ สายการคัดแยกสามารถบูรณาการกับระบบระบุตัวตนด้วยบาร์โค้ด, DWS, PLC, WCS และ WMS ได้ตามความต้องการของโครงการ กระบวนการทำงานทั่วไปคือ การรับเข้า → การระบุตัวตน → การติดตาม → การตัดสินใจคัดแยก → การเปลี่ยนเส้นทาง → จุดหมายปลายทาง

จำนวนจุดหมายปลายทางขึ้นอยู่กับแต่ละโครงการ ซึ่งถูกกำหนดโดยจำนวนช่องทางออกที่จำเป็น การกระจายปริมาณพัสดุ พื้นที่ใช้งานที่มีอยู่ การจัดวางช่องส่งพัสดุ และรูปแบบการจัดเรียงโดยรวม

พื้นที่ติดตั้งอ้างอิงสำหรับการจัดวางที่เหมาะสมมีขนาดประมาณ 100–500 m² ความต้องการพื้นที่จริงขึ้นอยู่กับความยาวสายการผลิต ปริมาณสินค้าปลายทาง พื้นที่รับและส่งสินค้า พื้นที่สำหรับผู้ปฏิบัติงาน และอุปกรณ์ก่อนและหลังสายการผลิต

ความต้องการแรงงานตามมาตรฐานอยู่ที่ประมาณ 4–5 คน สำหรับการจัดตั้งระบบในลักษณะดังกล่าว จำนวนพนักงานจริงจะขึ้นอยู่กับระดับการอัตโนมัติในขั้นตอนการรับเข้า การจัดการที่จุดปลายทาง การจัดการกรณีพิเศษ และระดับการอัตโนมัติในขั้นตอนก่อนและหลัง

ใช่ YJ-INTL สามารถออกแบบสายการผลิตให้เหมาะสมกับปริมาณการขนส่ง ขนาดของพัสดุ น้ำหนักของพัสดุ ระยะห่างระหว่างสายพาน ความกว้างของสายพาน วิธีการป้อนพัสดุ ปริมาณปลายทาง การจัดวางช่องส่งพัสดุ การจัดวางคลังสินค้า และข้อกำหนดด้านการบูรณาการระบบ

สำหรับขั้นตอนการออกแบบทางวิศวกรรมเบื้องต้น โปรดให้ข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณพัสดุเฉลี่ยและสูงสุด ขนาดของพัสดุและช่วงน้ำหนัก ประเภทของพัสดุ จำนวนจุดหมายปลายทาง แผนผังคลังสินค้าหรือแบบวาด CAD วิธีการรับพัสดุ ข้อมูลบาร์โค้ด ระบบสายพานลำเลียงที่มีอยู่ และข้อกำหนดของระบบ DWS/WMS/WCS

ปริมาณการผ่านจริงขึ้นอยู่กับระบบการไหลของวัสดุโดยรวม ไม่ใช่เพียงความเร็วของเครื่องคัดแยกเท่านั้น ขนาดของพัสดุ น้ำหนัก ระยะห่างระหว่างพัสดุ อัตราการป้อนเข้า การกระจายไปยังจุดหมายปลายทาง ประสิทธิภาพการระบุตัวตน ระยะห่างระหว่างสายพาน และความสามารถของระบบปลายทาง ล้วนมีผลต่อปริมาณการผ่านที่บรรลุได้ ดังนั้น ตัวเลข 8,000–12,000 PPH จึงควรถูกพิจารณาเป็นช่วงอ้างอิงมากกว่าการรับประกันที่แน่นอน

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

บทความที่เกี่ยวข้อง