
Système automatisé de tri de colis à bande étroite YJ-INTL pour le transport express, le commerce électronique et les prestataires logistiques (3PL)
Système linéaire de tri de colis à bandes étroites destiné à la gestion des commandes en ligne
Le trieur à bande étroite YJ-INTL destiné à la logistique du commerce électronique est conçu pour le tri de volumes importants de colis dans les centres logistiques du commerce électronique, les hubs de messagerie, les entrepôts 3PL et les centres de distribution. Il automatise le acheminement des colis de tailles variées, depuis leur réception jusqu'à leur identification, leur suivi, leur tri et leur déchargement à destination finale, ce qui réduit le travail de tri manuel et améliore l'efficacité du traitement des expéditions.
Avec un débit de référence compris entre 8 000 et 12 000 colis par heure, une capacité de prise en charge des colis allant jusqu’à 50 kg et un pas de support configurable de 200 mm ou 300 mm, le système peut être conçu en fonction de votre volume de commandes, du profil de vos colis, du nombre de destinations et de la configuration de votre entrepôt. L'intégration avec la lecture de codes-barres, les systèmes DWS, WCS et WMS permet au trieur de fonctionner au sein d'un système complet d'automatisation de la préparation des commandes.
- Débit de référence : 8 000 à 12 000 PPH
- Charge maximale par colis : jusqu’à 50 kg
- Pas des supports : 200 / 300 mm
- Largeur de la bande : 800 / 1 000 mm
- Vitesse de fonctionnement : 2 à 2,5 m/s
- Taux d’erreur de tri de référence : ≤ 0,03 %
- Alimentation manuelle ou automatique
Caractéristiques techniques du système de tri à bandes étroites
| Caractéristiques techniques | Paramètre de référence | Caractéristiques techniques | Paramètre de référence |
|---|---|---|---|
| Capacité de tri | 8 000 à 12 000 colis par heure | Vitesse de fonctionnement | 2 à 2,5 m/s |
| Taux d'erreur de tri | ≤ 0,03 % | Reconnaissance des codes-barres | 99,99 % |
| Dimensions maximales des colis | ≤ 1 200 × 900 × 700 mm | Charge nominale par colis | 0,05 à 50 kg |
| Pas de l'aile porteuse | 200 / 300 mm | Largeur de la courroie | 800 / 1 000 mm |
| Intronisation | Manuel / Automatique | Configuration du tri | Personnalisé |
| Surface au sol | Environ 100 à 500 m² | Référence en matière de travail | Environ 4 à 5 opérateurs |
| Identification | Intégration des codes-barres / DWS / OCR | Contrôle et intégration | Automate programmable / Système de contrôle d'entrepôt / Système de gestion d'entrepôt |
| Application | Transport express / Commerce en ligne / Prestataire logistique tiers (3PL) / Distribution | Schéma du système | Linéaire / Sur mesure |
Note technique : Les performances réelles dépendent du profil des colis, du débit d'alimentation, de l'espacement, de la répartition en fonction de la destination, de la configuration du système et de la capacité en aval. Les spécifications définitives sont confirmées lors de la phase d'ingénierie du projet.
Détails
Conçu pour les opérations de traitement des commandes en ligne
Les centres de traitement des commandes en ligne sont confrontés à des défis de tri différents de ceux des centres de distribution traditionnels. Les volumes de colis varient considérablement, les commandes de produits sont très fragmentées et une seule opération d'expédition peut nécessiter de traiter simultanément des cartons, des sachets en plastique, des emballages souples et des colis de tailles variées.
Un trieur à bande étroite permet un processus de tri en continu capable de relier plusieurs destinations de sortie au sein d'un entrepôt occupant une surface relativement réduite.
Au lieu de compter sur les opérateurs pour identifier et acheminer manuellement chaque colis, la chaîne de tri automatisée permet de coordonner :
Réception des colis → Identification par code-barres → Suivi → Décision de tri → Dérivation automatique → Enlèvement à destination
Le système est donc particulièrement adapté aux opérations de traitement des commandes où le volume élevé de colis et la multiplicité des destinations d'expédition exercent une forte pression sur le personnel.
Avantages du produit
01. Tri de colis sortants à haut débit : jusqu’à 8 000 à 12 000 colis par heure
Le trieur à bande étroite YJ-INTL est conçu pour le traitement en continu des colis dans les environnements de traitement des commandes et de distribution à haut débit.
Un débit de référence de 8 000 à 12 000 colis par heure constitue un point de départ pour les projets impliquant d'importants volumes de données sortantes.
Le débit réel est déterminé par l'ensemble du système de flux de matériaux, notamment :
- Dimensions du colis
- Poids du colis
- Taux d'induction
- Espacement des parcelles
- Pas de la chaîne porteuse
- Destination distribution
- Performances d'identification
- Capacité de traitement en aval
C'est pourquoi YJ-INTL recommande de calculer la capacité du trieur en se basant sur les conditions réelles de pointe, plutôt que de choisir l'équipement en se fondant uniquement sur la vitesse nominale du convoyeur.
02. Conçu pour les colis mixtes issus du commerce électronique
Les centres de traitement des commandes en ligne traitent rarement des colis de taille et de forme exactement identiques.
Le système de tri à bande étroite peut être configuré pour :
- Cartons
- Colis issus du commerce électronique
- Sacs en plastique
- Logiciels
- Parcelles plates
- Sacs
- Grands colis
- Colis de tailles variées
- Parcelles irrégulières adaptées

Pour les colis très déformables ou instables, il est recommandé de procéder à des essais avant de choisir définitivement l'équipement. Le centre de gravité du colis, sa surface inférieure, ses dimensions et la répartition de son poids peuvent influencer la stabilité lors du transport et de l'aiguillage.
03. Poids maximal des colis : 50 kg. Convient aux envois légers et aux cartons plus lourds.
La configuration de référence applicable prend en charge des charges de colis allant de de 0,05 à 50 kg.
Cela permet au trieur de traiter bien plus que de petits colis issus du commerce électronique et offre une grande flexibilité aux centres de distribution qui traitent des cartons plus lourds et des envois sortants mixtes.
La capacité de charge finale doit être vérifiée en fonction des dimensions du colis, de la répartition du poids, de la configuration du véhicule de transport et des conditions d'exploitation.
04. Pas de support flexible de 200 / 300 mm
Le système offre Options de pas de support de 200 mm et 300 mm.
Le pas approprié doit être choisi en fonction :
- Dimensions minimales des colis
- Dimensions moyennes des colis
- Dimensions maximales des colis
- Espacement requis entre les parcelles
- Débit cible
- Densité des destinations
Un pas de montage correctement choisi permet d'équilibrer la capacité de tri et la stabilité de la manutention des colis.
05. Induction manuelle ou automatique
Les processus en amont varient d'un centre de distribution à l'autre.
Le trieur à bande étroite peut prendre en charge induction manuelle ou automatique. Dans les installations où les opérations en amont sont relativement simples, les opérateurs peuvent introduire manuellement les colis sur la ligne de tri. Pour les opérations à plus grand volume, un système d’alimentation automatique peut être raccordé aux convoyeurs en amont et aux équipements de traitement des colis afin de réduire la manutention manuelle et d’assurer un flux de marchandises plus continu.
06. Intégration avec les systèmes WMS, WCS et DWS
Dans le cadre des projets de gestion des commandes en ligne, le trieur ne constitue généralement qu'un élément parmi d'autres du système d'automatisation global.
YJ-INTL peut configurer le système de tri pour qu'il s'intègre avec :
- WMS — Système de gestion d'entrepôt
- WCS — Système de gestion d'entrepôt
- DWS — Mesure, pesage et numérisation
- Lecteurs de codes-barres
- Systèmes de commande par automates programmables (PLC)
- Convoyeurs en amont
- Convoyeurs de sortie en aval
Cela permet d'intégrer les informations relatives aux colis, les consignes de tri et l'état des équipements au sein de l'architecture d'automatisation de l'entrepôt.
Applications
Centres de traitement des commandes en ligne
Triez les commandes sortantes à fort volume en fonction du transporteur, de la destination, du service d'expédition ou des exigences de regroupement.
Ce système est particulièrement adapté aux centres de traitement des commandes traitant des colis de tailles variées et disposant de plusieurs voies de sortie.
Plates-formes de messagerie et de livraison express
Automatisez la distribution des colis par zone de livraison, point de retrait, itinéraire ou destination.
Le processus de tri en continu contribue à réduire le recours à l'acheminement manuel des colis dans les centres de tri traitant de gros volumes.
Entrepôts de logistique 3PL
Répondez aux besoins de plusieurs clients et aux exigences changeantes en matière d'expédition grâce à un schéma de tri configurable.
Les débits de sortie, les méthodes d'aspiration et les raccordements en aval peuvent être conçus en fonction des besoins opérationnels des différents clients.
Centres de distribution au détail
Trier les cartons et les colis destinés au réapprovisionnement des magasins, à la distribution sortante et au regroupement régional.
Centres de tri des colis
Utilisez le tri automatisé pour organiser les colis avant leur acheminement régional ou leur livraison « dernier kilomètre ».

FAQ
Un système de tri à bandes étroites est une solution automatisée de tri de colis qui combine un transport en continu et un détournement latéral contrôlé. Les colis sont identifiés, suivis et acheminés vers leurs destinations respectives via une ligne de tri configurable. YJ-INTL propose ce système pour la logistique express, le commerce électronique, les services 3PL et les opérations de distribution.
Les configurations de référence YJ-INTL permettent de traiter environ 8 000 à 12 000 colis par heure. Le débit réel dépend des dimensions et du poids des colis, de leur espacement, du débit d'alimentation, de la répartition des destinations, de la configuration du tri et de la capacité en aval.
Le système peut être configuré pour traiter des cartons, des colis issus du commerce électronique, des sachets en plastique, des emballages souples, des articles plats, des sacs, des colis volumineux, des colis de tailles variées et des colis de forme irrégulière adaptés. Les colis instables ou de forme inhabituelle doivent faire l'objet de tests d'application avant la conception finale.
La charge nominale de référence peut atteindre 50 kg par colis, la plage indiquée pour la configuration concernée étant comprise entre 0,05 et 50 kg. La capacité de charge finale doit être vérifiée en fonction des dimensions du colis, de son centre de gravité, de la surface inférieure et des conditions d'utilisation.
Les dimensions maximales de référence des colis pouvant être triés sont de 1 200 × 900 × 700 mm. La compatibilité effective dépend également de la forme du colis, de la répartition de son poids, de son orientation et de sa stabilité lors du transport.
Le système prend en charge des configurations de pas de convoyeur de 200 mm et 300 mm. Le choix du pas doit être déterminé en fonction des dimensions des colis, du débit requis, de l'espacement et de la densité de tri.
Les largeurs de bande de référence disponibles sont de 800 mm et 1 000 mm. La largeur finale doit être choisie en fonction des dimensions des colis, de la capacité requise et de la configuration de l'entrepôt.
La vitesse de fonctionnement de référence est d'environ 2 à 2,5 m/s. La vitesse de fonctionnement finale dépend de la configuration de l'équipement choisie, des caractéristiques des colis, du débit d'alimentation et des performances de tri requises.
Oui. Le système peut être configuré avec une alimentation manuelle ou automatique. L'alimentation automatique peut être associée à des convoyeurs en amont ou à des équipements de traitement des colis lorsqu'un niveau d'automatisation plus élevé est requis.
Oui. La ligne de tri peut être intégrée à des systèmes d'identification par codes-barres, DWS, PLC, WCS et WMS, en fonction des exigences du projet. Un flux de travail type est le suivant : réception → identification → suivi → décision de tri → dérivation → destination.
Le nombre de destinations varie en fonction du projet. Il est déterminé par le nombre de voies de sortie nécessaires, la répartition du volume des colis, la surface au sol disponible, la disposition des goulottes et l'agencement global du centre de tri.
L'empreinte au sol d'une installation de référence est comprise entre environ 100 et 500 m² pour les configurations concernées. Les besoins réels en surface au sol dépendent de la longueur de la ligne, du volume de production, des zones d'alimentation et de déchargement, de l'espace réservé aux opérateurs et des équipements en amont et en aval.
Les besoins en personnel de référence sont d'environ 4 à 5 opérateurs pour la configuration concernée. Les effectifs réels dépendent de l'automatisation de l'alimentation, de la manutention à destination, de la gestion des exceptions ainsi que du niveau d'automatisation en amont et en aval.
Oui. YJ-INTL peut concevoir la ligne en fonction du débit, des dimensions et du poids des colis, de l'espacement entre les transporteurs, de la largeur de la bande, de la méthode d'alimentation, du nombre de destinations, de la disposition des goulottes, de l'agencement de l'entrepôt et des exigences en matière d'intégration système.
Pour l'étude technique préliminaire, veuillez fournir le volume moyen et maximal des colis, leurs dimensions et leur fourchette de poids, les types de colis, le nombre de destinations, le plan de l'entrepôt ou un dessin CAO, la méthode d'alimentation, les informations relatives aux codes-barres, les convoyeurs existants ainsi que les exigences en matière de DWS/WMS/WCS.
Le débit réel dépend de l'ensemble du système de flux de marchandises et non pas uniquement de la vitesse du trieur. Les dimensions des colis, leur poids, leur espacement, le débit d’alimentation, la distribution vers les destinations, la performance d’identification, le pas des convoyeurs et la capacité en aval sont autant de facteurs qui influent sur le débit réalisable. Le chiffre de 8 000 à 12 000 PPH doit donc être considéré comme une fourchette de référence plutôt que comme une garantie universelle.





















