Dimensions, poids, numérisation
Traitement des colis

Système DWS de grande envergure | Numérisation automatisée des dimensions et du poids

Plus de 3 000Colis par heure
À 6 facesReconnaissance des dimensions et des codes-barres
99,9 %Précision des mesures

Système DWS intelligent à grande échelle destiné aux opérations logistiques à fort volume

Le système DWS de grande capacité YJ-INTL est une solution automatisée de mesure des dimensions, de pesage et de lecture de codes-barres, conçue pour les centres de tri de la logistique express, les centres de distribution du commerce électronique et les entrepôts intelligents.

Le système intègre des caméras industrielles, des modules de pesage, une technologie de reconnaissance des codes-barres et des systèmes de contrôle afin de collecter automatiquement des données précises sur les colis et d'améliorer l'efficacité des opérations d'entrepôt.

Installation d'un grand système de numérisation des dimensions et du poids DWS dans un entrepôt logistique
Équipement automatisé de mesure des dimensions des colis et de lecture des codes-barres
Système DWS dynamique à trois étapes avec ligne de tri « Smart Wheel »

Système DWS dynamique à trois étapes avec ligne de tri « Smart Wheel »

Le Ligne de tri intelligent des roues « Dynamic DWS » à trois étapes Il s'agit d'un système intégré de traitement des colis conçu pour les opérations nécessitant de relier les données relatives aux colis aux itinéraires physiques. S'éloignant de l'approche traditionnelle qui consiste à traiter la mesure et le tri comme des étapes distinctes, ce système intègre de manière transparente la saisie dynamique des données relatives aux colis et le tri sélectif ultérieur par convoyeur à roues : dès leur entrée sur la ligne, les colis traversent la zone de mesure et d'identification avant d'être acheminés directement vers leurs destinations de tri respectives. Cette configuration est idéale pour les centres de distribution, les plateformes de livraison de colis et les entrepôts automatisés, car elle répond aux besoins en matière de flux continu de marchandises, d'acheminement en fonction de la destination et de gestion structurée des données relatives aux colis, le tout au sein d'un seul flux de traitement.

Trieuse automatique de colis avec système DWS dynamique

Trieuse automatique de colis avec système DWS dynamique

Le Système DWS dynamique avec trieur à roues combine la collecte des données relatives aux colis et le tri automatique vers leur destination au sein d'un même flux de travail continu sur convoyeur. Les colis passent par la section DWS où ils font l'objet d'une identification dynamique, d'une pesée et d'une mesure de leurs dimensions avant d'entrer dans la section de tri à roues pivotantes. Le système de tri utilise ensuite les informations recueillies sur les colis pour acheminer chaque colis vers la destination qui lui a été attribuée. Cette configuration intégrée est conçue pour gestion des commandes en ligne, logistique express, centres de distribution et opérations automatisées de traitement des colis où la mesure et le tri doivent être coordonnés, au lieu d'être traités comme des processus distincts.

Système de balayage à six faces Dynamic DWS

Système de balayage à six faces Dynamic DWS

Le Système de balayage à six faces Dynamic DWS est conçu pour enregistrer les données d'identification et de mesure des colis pendant leur acheminement sur la chaîne de convoyage. En combinant la lecture multilatérale, la pesée dynamique et la mesure dimensionnelle, le système fournit un enregistrement plus complet des données relatives aux colis avant leur tri en aval, leur expédition ou leur traitement en entrepôt. Le système est représenté avec un configuration comprenant un convoyeur à bande mobile et un convoyeur télescopique , ce qui permet d'intégrer la section DWS dans différents schémas de flux de marchandises. Elle est ainsi adaptée aux centres de traitement des commandes en ligne, aux centres de distribution express, aux entrepôts logistiques et à d'autres sites d'exploitation nécessitant une saisie automatisée des données relatives aux colis sans interrompre le processus de transport.

Applications d'un système DWS à grande échelle

Applications d'un système DWS à grande échelle

Centres de tri pour la logistique express

Enregistre automatiquement les dimensions, le poids et le code-barres des colis avant le tri afin d'améliorer le débit et la précision des données.

Entrepôts de traitement des commandes en ligne

Fournit des données précises sur les colis pour le calcul des frais d'expédition, la gestion des stocks et l'exécution des opérations d'entrepôt.

Entrepôts de logistique externalisée

Permet aux opérateurs 3PL d'harmoniser les processus de mesure des colis pour l'ensemble de leurs clients et de leurs produits.

Caractéristiques techniques du système DWS de grande capacité YJ-INTL

ParamètresCaractéristiques techniquesParamètresCaractéristiques techniques
Capacité de débitJusqu'à plus de 3 000 colis par heureMéthode de triTransport par bande transporteuse
Alimentation électrique110 V / 220 V / 380 VMatériau du convoyeurAcier inoxydable
Vitesse du convoyeurRéglableFonctionnalité du systèmeFonctionnement durable et stable
Garantie1 anÉtat des équipementsNouveau
Secteurs d'activité concernésLogistique express, commerce électronique, entreposage, distribution au détailMarqueYJ-INTL
ModèleYJ-TS-001Site de productionChine
Nom du produitTrieuse dynamique DWSNumérisation sur 6 facesPrend en charge les codes-barres 1D/2D et les codes DPM
Précision de mesure des dimensions±1 mm ~ ±5 mmPrécision du pesage dynamique±10 g ~ ±50 g
Cycle de mesure1 à 2 secondesTéléchargement de donnéesPrise en charge
Interface de communicationAPI standard, TCP/IPQuantité minimale de commande1 unité


Pourquoi choisir le système DWS grand format de YJ-INTL ?

Acquisition de données haute précision

Acquisition de données haute précision

Les systèmes DWS de YJ-INTL associent des caméras industrielles, une technologie de pesage et un logiciel intelligent pour saisir automatiquement et avec précision les informations relatives aux colis.

Études de cas

Des déploiements réels, mesurés par les résultats qu’ils apportent.

Tous les projets
Modernisation du hub STO Express : système de tri à plateaux basculants à double étage et à bandes croisées à grande vitesse
Third-Party LogisticsParcelE-commerceSortation Systemscross belt sorterChina

Modernisation du hub STO Express : système de tri à plateaux basculants à double étage et à bandes croisées à grande vitesse

+50 %-70 %48 000 pièces/h10 kg

Pour mettre en œuvre le plan de STO Express visant à porter sa capacité à l'échelle de 10 milliards de colis, YJ-INTL a conçu et déployé une matrice de tri automatisée de colis à deux niveaux intégrant des trieuses à bandes croisées à grande vitesse et des trieuses à plateaux basculants spécialisées. Cette solution complète a augmenté l'efficacité opérationnelle du centre de tri de plus de 50 % et réduit les coûts de main-d'œuvre de 70 %, tout en éliminant complètement les goulots d'étranglement qui empêchaient auparavant le tri automatisé des colis en sacs souples et de formes irrégulières.

« La solution de tri combinée à plateaux basculants et à bandes croisées de YJ-INTL a complètement résolu notre problème de longue date dans le secteur concernant les sacs souples et les colis irréguliers non triables. Dans nos hubs de transit de Guangzhou, Shanghai et Chengdu, l'efficacité globale de traitement a bondi de plus de 50 % tandis que la main-d'œuvre d'exploitation a été réduite de 70 %. Leurs performances d'ingénierie et leur support sur site ont été exceptionnels. »

Directeur principal des opérations logistiques, Division du réseau de transit STO Express

FAQ

Le choix dépend du débit de colis, de la vitesse du convoyeur, des exigences de précision et des besoins d'intégration. Les ingénieurs de YJ-INTL recommandent des configurations adaptées en fonction des conditions d'exploitation réelles.

Oui. Le système peut être personnalisé pour mesurer des colis de différentes dimensions et formes.

Oui. Les solutions YJ-INTL DWS prennent en charge l'intégration avec les logiciels d'entrepôt et les équipements automatisés de manutention.

Les clients doivent indiquer la fourchette de dimensions des colis, le débit, la configuration des convoyeurs et les exigences relatives au système d'automatisation existant.