Dimensioni, peso, scansione
Elaborazione pacchi

Sistema DWS di grandi dimensioni | Scansione automatizzata di dimensioni e peso

Oltre 3000Pacchi all'ora
A 6 facceRiconoscimento delle dimensioni e dei codici a barre
99,9%Precisione di misurazione

Sistema DWS intelligente su larga scala per operazioni logistiche ad alto volume

Il sistema DWS Large di YJ-INTL è una soluzione automatizzata per la misurazione delle dimensioni, la pesatura e la scansione dei codici a barre, progettata per hub logistici espressi, centri di evasione ordini e-commerce e magazzini intelligenti.

Il sistema integra telecamere industriali, moduli di pesatura, tecnologia di riconoscimento dei codici a barre e sistemi di controllo per acquisire automaticamente dati precisi sui pacchi e migliorare l'efficienza operativa del magazzino.

Grande sistema di scansione delle dimensioni e del peso DWS installato in un magazzino logistico
Apparecchiature automatiche per la misurazione delle dimensioni dei pacchi e la scansione dei codici a barre
DWS dinamico a tre fasi con linea di smistamento Smart Wheel

DWS dinamico a tre fasi con linea di smistamento Smart Wheel

Il Linea di smistamento intelligente delle ruote Dynamic DWS a tre fasi è un sistema integrato di gestione dei pacchi progettato per operazioni che richiedono il collegamento dei dati relativi ai pacchi con i percorsi di trasporto fisici. Allontanandosi dall'approccio tradizionale che considera la misurazione e lo smistamento come fasi distinte, questo sistema integra perfettamente l'acquisizione dinamica dei dati relativi ai pacchi con il successivo smistamento tramite nastri trasportatori: una volta entrati nella linea, i pacchi attraversano la zona di misurazione e identificazione prima di procedere direttamente verso le destinazioni di smistamento previste. Questa configurazione è ideale per i centri logistici, gli hub di consegna pacchi e i magazzini automatizzati, in quanto soddisfa le esigenze di flusso continuo dei materiali, instradamento in base alla destinazione e gestione strutturata dei dati relativi ai pacchi all’interno di un unico flusso di lavoro.

Smistatore automatico di pacchi con sistema DWS dinamico

Smistatore automatico di pacchi con sistema DWS dinamico

Il DWS dinamico con selezionatore a ruote combina l'acquisizione dei dati relativi ai pacchi e lo smistamento automatico in base alla destinazione all'interno di un unico flusso di lavoro continuo su nastro trasportatore. I pacchi passano attraverso la sezione DWS per l'identificazione dinamica, la pesatura e la misurazione delle dimensioni prima di entrare nella sezione di smistamento con ruote girevoli. Il sistema di smistamento utilizza quindi le informazioni raccolte sui pacchi per indirizzare ciascun pacco verso la destinazione assegnata. Questa configurazione integrata è progettata per gestione degli ordini e-commerce, logistica espressa, centri di distribuzione e operazioni automatizzate di smistamento dei pacchi in cui la misurazione e la selezione devono integrarsi a vicenda, anziché essere gestite come processi distinti.

Sistema di scansione dinamico DWS a sei lati

Sistema di scansione dinamico DWS a sei lati

Il Sistema di scansione dinamico DWS a sei lati è progettato per acquisire i dati identificativi e dimensionali dei pacchi mentre questi si muovono lungo la linea di trasporto. Grazie alla combinazione di scansione su più lati, pesatura dinamica e misurazione delle dimensioni, il sistema fornisce una registrazione più completa dei dati relativi ai pacchi prima delle operazioni a valle di smistamento, spedizione o gestione in magazzino. Il sistema è illustrato con un configurazione con nastro trasportatore mobile e trasportatore telescopico , consentendo l'integrazione della sezione DWS in diverse configurazioni del flusso dei materiali. Ciò la rende adatta a centri di evasione ordini per l'e-commerce, hub di distribuzione espressa, magazzini logistici e altre attività che richiedono l'acquisizione automatizzata dei dati relativi ai pacchi senza interrompere il processo di trasporto.

Applicazioni dei sistemi DWS di grandi dimensioni

Applicazioni dei sistemi DWS di grandi dimensioni

Centri di smistamento per la logistica espressa

Acquisisce automaticamente le dimensioni dei pacchi, il peso e i dati dei codici a barre prima dello smistamento, per migliorare la produttività e l'accuratezza dei dati.

Magazzini di evasione ordini e-commerce

Fornisce dati precisi sui pacchi per il calcolo delle spese di spedizione, la gestione delle scorte e l'esecuzione delle operazioni di magazzino.

Magazzini di logistica per conto terzi

Aiuta gli operatori 3PL a standardizzare i processi di misurazione dei pacchi per i diversi clienti e prodotti.

Specifiche tecniche del sistema DWS di grandi dimensioni YJ-INTL

ParametriSpecifiche tecnicheParametriSpecifiche tecniche
Capacità di produzioneFino a oltre 3.000 pacchi all’oraMetodo di ordinamentoTrasporto a nastro
Alimentazione110 V / 220 V / 380 VMateriale del nastro trasportatoreAcciaio inossidabile
Velocità del nastro trasportatoreRegolabileCaratteristiche del sistemaFunzionamento durevole e stabile
Garanzia1 annoStato delle attrezzatureNovità
Settori di applicazioneLogistica espressa, e-commerce, magazzinaggio, distribuzione al dettaglioMarchioYJ-INTL
ModelloYJ-TS-001Sede produttivaCina
Nome del prodottoMacchina smistatrice dinamica DWSScansione a 6 latiSupporta codici a barre 1D/2D e codici DPM
Precisione nella misurazione delle dimensioni±1 mm ~ ±5 mmPrecisione della pesatura dinamica±10 g ~ ±50 g
Ciclo di misurazione1-2 secondiCaricamento datiSupportato
Interfaccia di comunicazioneAPI standard, TCP/IPQuantità minima d'ordine1 Unità


Perché scegliere il sistema DWS di grandi dimensioni di YJ-INTL

Acquisizione dati ad alta precisione

Acquisizione dati ad alta precisione

I sistemi DWS di YJ-INTL combinano telecamere industriali, tecnologia di pesatura e software intelligente per acquisire automaticamente informazioni precise sui pacchi.

Casi di studio

Installazioni reali, misurate dai risultati che producono.

Tutti i progetti
Aggiornamento dell'hub STO Express: sistema di smistamento tilt-tray a doppio livello e cross-belt ad alta velocità
Third-Party LogisticsParcelE-commerceSortation Systemscross belt sorterChina

Aggiornamento dell'hub STO Express: sistema di smistamento tilt-tray a doppio livello e cross-belt ad alta velocità

+50%-70%48.000 pezzi/ora10 kg

Per attuare il piano di STO Express di espandere la capacità alla scala di 10 miliardi di pacchi, YJ-INTL ha progettato e implementato una matrice automatizzata di smistamento pacchi a doppio livello che integra smistatori cross-belt ad alta velocità con smistatori tilt-tray specializzati. Questa soluzione completa ha aumentato l'efficienza operativa del centro di smistamento di oltre il 50% e ridotto i costi di manodopera del 70%, eliminando completamente i problemi di collo di bottiglia che in precedenza impedivano lo smistamento automatico di pacchi in buste morbide e di forma irregolare.

"La soluzione combinata di smistamento tilt-tray e cross-belt di YJ-INTL ha risolto completamente il nostro annoso problema di settore relativo alle buste morbide e ai pacchi irregolari non smistabili. Nei nostri hub di transito di Guangzhou, Shanghai e Chengdu, l'efficienza complessiva di lavorazione è aumentata di oltre il 50% mentre la manodopera operativa è stata ridotta del 70%. Le loro prestazioni ingegneristiche e il supporto in loco sono stati eccezionali."

Direttore senior delle operazioni logistiche, divisione rete di transito STO Express

FAQ

La scelta dipende dalla produttività dei colli, dalla velocità del nastro trasportatore, dai requisiti di precisione e dalle esigenze di integrazione. I tecnici di YJ-INTL raccomandano le configurazioni più adatte in base alle effettive condizioni operative.

Sì. Il sistema può essere personalizzato per misurare pacchi di varie dimensioni e forme.

Sì. Le soluzioni YJ-INTL DWS supportano l'integrazione con i software di gestione del magazzino e le attrezzature per la movimentazione automatizzata dei materiali.

I clienti devono fornire informazioni relative alla gamma di dimensioni dei colli, alla produttività, alla configurazione dei nastri trasportatori e ai requisiti del sistema di automazione esistente.