
Selezionatore intelligente per centri logistici e di e-commerce
Smistatore automatico di pacchi con sistema DWS dinamico
Il DWS dinamico con selezionatore a ruote combina l'acquisizione dei dati relativi ai pacchi e lo smistamento automatico in base alla destinazione all'interno di un unico flusso di lavoro continuo su nastro trasportatore.
I pacchi passano attraverso la sezione DWS per l'identificazione dinamica, la pesatura e la misurazione delle dimensioni prima di entrare nella sezione di smistamento con ruote girevoli. Il sistema di smistamento utilizza quindi le informazioni raccolte sui pacchi per indirizzare ciascun pacco verso la destinazione assegnata.
Questa configurazione integrata è progettata per gestione degli ordini e-commerce, logistica espressa, centri di distribuzione e operazioni automatizzate di smistamento dei pacchi in cui la misurazione e la selezione devono integrarsi a vicenda, anziché essere gestite come processi distinti.
- Misurazione dinamica dei pacchi
- Pesatura dinamica
- Lettura flessibile dei codici a barre
- Smistamento automatico dei pacchi
- Deviazione tramite ruote girevoli
- Lavorazione su nastro trasportatore continuo
- Integrazione WMS / WCS
Specifiche tecniche
| Parametri | Specifiche tecniche |
|---|---|
| Tipo di prodotto | DWS dinamico con selezionatore a ruote girevoli |
| Modalità di elaborazione | In movimento |
| Funzioni DWS | Scansione + Pesatura + Misurazione delle dimensioni |
| Metodo di ordinamento | Smistamento con ruote girevoli |
| Tracciamento dei pacchi | Supportato |
| Identificazione tramite codice a barre | Supportato |
| Pesatura dinamica | Integrato |
| Dimensionamento dinamico | Integrato |
| Ordinamento delle destinazioni | Personalizzato |
| Struttura del trasportatore | Modulare |
| Smistamento a valle | Selezionatore a ruote girevoli |
| Integrazione WMS | Disponibile |
| Integrazione WCS | Disponibile |
| Integrazione dei nastri trasportatori | Personalizzato |
| Portata | Basato su progetti |
| Gamma di pacchi | Basato su progetti |
| Schema di installazione | Personalizzato |
Nota tecnica
La produttività effettiva, l'intervallo di peso, l'intervallo di dimensioni e la capacità di smistamento devono essere determinati in base alle caratteristiche dei pacchi, alla velocità del nastro trasportatore, alla distanza tra i pacchi, alla disposizione dell'impianto di smistamento e alla configurazione del progetto.
Dettagli

Dettagli sul prodotto
01 — DWS dinamico integrato
La sezione DWS integrata raccoglie le informazioni relative ai pacchi prima che questi raggiungano il sistema di smistamento.
Ciò crea un collegamento diretto tra la registrazione del pacco e la sua destinazione fisica.
02 — Misurazione dinamica dei pacchi
Il pacco rimane in movimento mentre vengono raccolte le informazioni relative al peso e alle dimensioni.
Ciò risulta particolarmente utile nelle linee logistiche in cui il fermo dei pacchi interromperebbe il flusso delle merci.
03 — Decisione di smistamento intelligente
Il sistema di controllo è in grado di associare l'identificativo dei pacchi a regole di smistamento predefinite.
Ad esempio:Codice a barre → Destinazione → Comando di smistamento Questo costituisce la logica di controllo alla base dell'operazione di selezione meccanica.
04 — Smistamento con ruote girevoli
La sezione con le ruote girevoli riceve il comando di smistamento e reindirizza il pacco verso la destinazione corrispondente.
La configurazione dell'impianto di selezione meccanica può essere personalizzata in base al numero e alla posizione delle corsie a valle.
05 — Dati in tempo reale sui pacchi
Il flusso di lavoro integrato può combinare:
Numero di tracciamento
Peso
Dimensioni
Destinazione di smistamento
Ciò consente agli operatori e ai sistemi di magazzino di operare con una scheda del pacco più completa.


Flusso di lavoro per lo smistamento dei pacchi
Fase 01 — Alimentazione dei pacchi
I pacchi entrano nel sistema di trasporto e si dirigono verso la sezione DWS.
Fase 02 — DWS dinamico
Il sistema rileva i dati relativi all'identificazione, al peso e alle dimensioni dei pacchi durante il trasporto.
Fase 03 — Decisione di smistamento
Il sistema di controllo analizza le informazioni relative al pacco e assegna la destinazione.
Fase 04 — Deviazione delle ruote
Il meccanismo di smistamento con ruota girevole modifica la direzione del pacco.
Fase 05 — Trasferimento a destinazione
Il pacco entra nella corsia designata o sul nastro trasportatore a valle.
Fase 06 — Fase successiva
Il pacco smistato viene quindi sottoposto alle operazioni di imballaggio, raggruppamento, carico o spedizione.
Sintesi del processo
Alimentazione → DWS → Elaborazione dati → Decisione di smistamento → Ruota girevole → Destinazione

Struttura di smistamento dinamica DWS + ruote girevoli

Perché abbinare il sistema DWS a un separatore a ruote girevoli?
Un sistema DWS autonomo risponde:
Quali sono le caratteristiche del pacco?
Un smistatore autonomo risponde:
Dove va spedito il pacco?
Il sistema integrato mette in relazione queste due decisioni:
Identificare il pacco → raccogliere i relativi dati → stabilirne la destinazione → smistarlo fisicamente
Ciò rende questa soluzione integrata particolarmente adatta alle linee automatizzate di smistamento dei pacchi, dove la raccolta dei dati e l'instradamento fisico devono funzionare come un unico processo.
Applicazioni
Gestione degli ordini e-commerce
Misurazione automatizzata dei pacchi e smistamento in base alla destinazione per l’evasione degli ordini online.
Logistica espressa
Adatto allo smistamento dei pacchi in base al percorso, all’area di consegna o alle esigenze di distribuzione a valle.
Centri di distribuzione
È in grado di garantire l'acquisizione centralizzata dei dati DWS prima che i pacchi vengano distribuiti alle diverse corsie di uscita.
Magazzini 3PL
Utile per gestire pacchi provenienti da più clienti con regole di smistamento diverse.
Operazioni automatizzate in uscita
Adatto per collegare i processi di misurazione, selezione e spedizione in un’unica linea continua.

FAQ
Il sistema è in grado di integrare l'identificazione dei pacchi, la pesatura dinamica, la misurazione delle dimensioni, il monitoraggio dei nastri trasportatori, il controllo dello smistamento e la deviazione tramite ruote girevoli in un unico flusso di lavoro continuo.
Sì. La pesatura dinamica e la misurazione delle dimensioni sono progettate per acquisire i dati relativi al pacco mentre questo transita attraverso la sezione DWS.
Il DWS fornisce informazioni sui pacchi quali codice a barre, peso e dimensioni. Il sistema di controllo può utilizzare tali informazioni, insieme a regole di smistamento predefinite, per determinare la destinazione prima che il pacco raggiunga lo smistatore a ruote girevoli.
La gamma di colli idonei dipende dalle dimensioni, dal peso, dalla forma e dalle condizioni del fondo dei colli, nonché dalla configurazione del nastro trasportatore e dai requisiti di smistamento. Si consiglia di fornire campioni del prodotto per la valutazione tecnica qualora le caratteristiche dei colli siano irregolari.
Sì. Il numero e la disposizione delle destinazioni di smistamento possono essere configurati in base alla logica di instradamento richiesta e allo spazio disponibile per l'installazione.
Sì. L'integrazione tra WMS e WCS può essere implementata in base all'architettura del software di magazzino del cliente e alle interfacce di comunicazione richieste.
Sì. Il DWS può essere posizionato a monte di altri sistemi di smistamento e impianti di trasporto oppure integrato con essi, a seconda della configurazione del processo.
Un DWS autonomo si occupa principalmente della raccolta dei dati relativi ai pacchi, mentre un DWS dinamico dotato di smistatore a ruote girevoli utilizza tali informazioni anche per eseguire lo smistamento fisico in base alla destinazione all’interno dello stesso flusso di lavoro automatizzato.
Il vantaggio principale è che l'identificazione e la misurazione dei pacchi sono direttamente collegate all'operazione fisica di smistamento. Ciò riduce le operazioni di movimentazione intermedie superflue e rende il processo di trattamento dei pacchi più continuo.












