Selezionatore intelligente per centri logistici e di e-commerce

Smistatore automatico di pacchi con sistema DWS dinamico

Il DWS dinamico con selezionatore a ruote combina l'acquisizione dei dati relativi ai pacchi e lo smistamento automatico in base alla destinazione all'interno di un unico flusso di lavoro continuo su nastro trasportatore.

I pacchi passano attraverso la sezione DWS per l'identificazione dinamica, la pesatura e la misurazione delle dimensioni prima di entrare nella sezione di smistamento con ruote girevoli. Il sistema di smistamento utilizza quindi le informazioni raccolte sui pacchi per indirizzare ciascun pacco verso la destinazione assegnata.

Questa configurazione integrata è progettata per gestione degli ordini e-commerce, logistica espressa, centri di distribuzione e operazioni automatizzate di smistamento dei pacchi in cui la misurazione e la selezione devono integrarsi a vicenda, anziché essere gestite come processi distinti.

  • Misurazione dinamica dei pacchi
  • Pesatura dinamica
  • Lettura flessibile dei codici a barre
  • Smistamento automatico dei pacchi
  • Deviazione tramite ruote girevoli
  • Lavorazione su nastro trasportatore continuo
  • Integrazione WMS / WCS

Specifiche tecniche

ParametriSpecifiche tecniche
Tipo di prodottoDWS dinamico con selezionatore a ruote girevoli
Modalità di elaborazioneIn movimento
Funzioni DWSScansione + Pesatura + Misurazione delle dimensioni
Metodo di ordinamentoSmistamento con ruote girevoli
Tracciamento dei pacchiSupportato
Identificazione tramite codice a barreSupportato
Pesatura dinamicaIntegrato
Dimensionamento dinamicoIntegrato
Ordinamento delle destinazioniPersonalizzato
Struttura del trasportatoreModulare
Smistamento a valleSelezionatore a ruote girevoli
Integrazione WMSDisponibile
Integrazione WCSDisponibile
Integrazione dei nastri trasportatoriPersonalizzato
PortataBasato su progetti
Gamma di pacchiBasato su progetti
Schema di installazionePersonalizzato

Nota tecnica

La produttività effettiva, l'intervallo di peso, l'intervallo di dimensioni e la capacità di smistamento devono essere determinati in base alle caratteristiche dei pacchi, alla velocità del nastro trasportatore, alla distanza tra i pacchi, alla disposizione dell'impianto di smistamento e alla configurazione del progetto.

Dettagli

DWS dinamico con smistatore a ruote girevoli

Dettagli sul prodotto

01 — DWS dinamico integrato

La sezione DWS integrata raccoglie le informazioni relative ai pacchi prima che questi raggiungano il sistema di smistamento.

Ciò crea un collegamento diretto tra la registrazione del pacco e la sua destinazione fisica.

02 — Misurazione dinamica dei pacchi

Il pacco rimane in movimento mentre vengono raccolte le informazioni relative al peso e alle dimensioni.

Ciò risulta particolarmente utile nelle linee logistiche in cui il fermo dei pacchi interromperebbe il flusso delle merci.

03 — Decisione di smistamento intelligente

Il sistema di controllo è in grado di associare l'identificativo dei pacchi a regole di smistamento predefinite.

Ad esempio:Codice a barre → Destinazione → Comando di smistamento Questo costituisce la logica di controllo alla base dell'operazione di selezione meccanica.

04 — Smistamento con ruote girevoli

La sezione con le ruote girevoli riceve il comando di smistamento e reindirizza il pacco verso la destinazione corrispondente.

La configurazione dell'impianto di selezione meccanica può essere personalizzata in base al numero e alla posizione delle corsie a valle.

05 — Dati in tempo reale sui pacchi

Il flusso di lavoro integrato può combinare:

Numero di tracciamento

Peso

Dimensioni

Destinazione di smistamento

Ciò consente agli operatori e ai sistemi di magazzino di operare con una scheda del pacco più completa.

Dettagli sulla misurazione e lo smistamento dei pacchi con il DWS dinamico

Dettagli sulla pesatura, il dimensionamento e lo smistamento con ruote girevoli del DWS dinamico

Flusso di lavoro per lo smistamento dei pacchi

Fase 01 — Alimentazione dei pacchi

I pacchi entrano nel sistema di trasporto e si dirigono verso la sezione DWS.

Fase 02 — DWS dinamico

Il sistema rileva i dati relativi all'identificazione, al peso e alle dimensioni dei pacchi durante il trasporto.

Fase 03 — Decisione di smistamento

Il sistema di controllo analizza le informazioni relative al pacco e assegna la destinazione.

Fase 04 — Deviazione delle ruote

Il meccanismo di smistamento con ruota girevole modifica la direzione del pacco.

Fase 05 — Trasferimento a destinazione

Il pacco entra nella corsia designata o sul nastro trasportatore a valle.

Fase 06 — Fase successiva

Il pacco smistato viene quindi sottoposto alle operazioni di imballaggio, raggruppamento, carico o spedizione.

Sintesi del processo

Alimentazione → DWS → Elaborazione dati → Decisione di smistamento → Ruota girevole → Destinazione

Flusso di lavoro del DWS dinamico con sistema di smistamento

Struttura di smistamento dinamica DWS + ruote girevoli

Struttura del prodotto DWS dinamico

Perché abbinare il sistema DWS a un separatore a ruote girevoli?

Un sistema DWS autonomo risponde:

Quali sono le caratteristiche del pacco?

Un smistatore autonomo risponde:

Dove va spedito il pacco?

Il sistema integrato mette in relazione queste due decisioni:

Identificare il pacco → raccogliere i relativi dati → stabilirne la destinazione → smistarlo fisicamente

Ciò rende questa soluzione integrata particolarmente adatta alle linee automatizzate di smistamento dei pacchi, dove la raccolta dei dati e l'instradamento fisico devono funzionare come un unico processo.

Applicazioni

Gestione degli ordini e-commerce

Misurazione automatizzata dei pacchi e smistamento in base alla destinazione per l’evasione degli ordini online.

Logistica espressa

Adatto allo smistamento dei pacchi in base al percorso, all’area di consegna o alle esigenze di distribuzione a valle.

Centri di distribuzione

È in grado di garantire l'acquisizione centralizzata dei dati DWS prima che i pacchi vengano distribuiti alle diverse corsie di uscita.

Magazzini 3PL

Utile per gestire pacchi provenienti da più clienti con regole di smistamento diverse.

Operazioni automatizzate in uscita

Adatto per collegare i processi di misurazione, selezione e spedizione in un’unica linea continua.

Struttura del trasportatore dello smistatore a ruote girevoli

FAQ

Il sistema è in grado di integrare l'identificazione dei pacchi, la pesatura dinamica, la misurazione delle dimensioni, il monitoraggio dei nastri trasportatori, il controllo dello smistamento e la deviazione tramite ruote girevoli in un unico flusso di lavoro continuo.

Sì. La pesatura dinamica e la misurazione delle dimensioni sono progettate per acquisire i dati relativi al pacco mentre questo transita attraverso la sezione DWS.

Il DWS fornisce informazioni sui pacchi quali codice a barre, peso e dimensioni. Il sistema di controllo può utilizzare tali informazioni, insieme a regole di smistamento predefinite, per determinare la destinazione prima che il pacco raggiunga lo smistatore a ruote girevoli.

La gamma di colli idonei dipende dalle dimensioni, dal peso, dalla forma e dalle condizioni del fondo dei colli, nonché dalla configurazione del nastro trasportatore e dai requisiti di smistamento. Si consiglia di fornire campioni del prodotto per la valutazione tecnica qualora le caratteristiche dei colli siano irregolari.

Sì. Il numero e la disposizione delle destinazioni di smistamento possono essere configurati in base alla logica di instradamento richiesta e allo spazio disponibile per l'installazione.

Sì. L'integrazione tra WMS e WCS può essere implementata in base all'architettura del software di magazzino del cliente e alle interfacce di comunicazione richieste.

Sì. Il DWS può essere posizionato a monte di altri sistemi di smistamento e impianti di trasporto oppure integrato con essi, a seconda della configurazione del processo.

Un DWS autonomo si occupa principalmente della raccolta dei dati relativi ai pacchi, mentre un DWS dinamico dotato di smistatore a ruote girevoli utilizza tali informazioni anche per eseguire lo smistamento fisico in base alla destinazione all’interno dello stesso flusso di lavoro automatizzato.

Il vantaggio principale è che l'identificazione e la misurazione dei pacchi sono direttamente collegate all'operazione fisica di smistamento. Ciò riduce le operazioni di movimentazione intermedie superflue e rende il processo di trattamento dei pacchi più continuo.