
Système de tri à bande étroite de conception modulaire
Trieuse à bande étroite double face pour centres de tri express
Le Trieuse à bande étroite double face YJ-INTL est conçu pour les environnements de distribution de colis où un grand nombre de destinations doivent être organisées le long d'une seule ligne de tri continue.
Le système utilise une ligne de transport centrale à bande étroite, avec des zones de tri situées de part et d'autre. À mesure que les colis progressent dans la section de tri, le système de contrôle identifie chaque article et l'achemine vers la destination qui lui est attribuée, ce qui permet à une seule ligne principale de desservir un grand nombre de voies de sortie.
- Déchargement des colis des deux côtés
- Disposition des destinations à haute densité
- 7 000 à 10 000 colis/heure (valeur de référence)
- Vitesse de fonctionnement : 2,0 à 2,5 m/s
- Pas des supports : 200 / 300 mm
- Jusqu’à 50 kg par colis
- Configuration orientée vers les centres de tri express
Caractéristiques techniques
| Catégorie | Paramètres | Valeur de référence |
|---|---|---|
| Équipement | Type de produit | Trieuse à bande étroite double face |
| Équipement | Capacité de tri | 7 000 à 10 000 colis par heure |
| Équipement | Vitesse de fonctionnement | 2,0–2,5 m/s |
| Équipement | Pas de l'aile porteuse | 200 / 300 mm |
| Colis | Poids du colis | 0,05 à 50 kg |
| Colis | Dimensions maximales des colis | Jusqu'à 1 200 × 900 × 700 mm |
| Identification | Reconnaissance des codes-barres | Jusqu'à 99,99 % (valeur de référence) |
| Identification | Options d'identification | Code-barres / DWS / OCR |
| Tri | Sens de décharge | Gauche / Droite |
| Tri | Méthode de tri | Dérivation latérale automatisée |
| Tri | Mise en page de la destination | Double face / Sur mesure |
| Initiation | Mode d'alimentation | Manuel / Automatique |
| Contrôle | Contrôleur | Automate programmable / Contrôleur de tri |
| Intégration | Système de gestion d'entrepôt | WMS / WCS |
| Mise en page | Surface de référence | Environ 100 à 500 m² |
| Fonctionnement | Référence en matière de travail | Environ 4 à 5 opérateurs |
| Application | Principaux secteurs d'activité | Express / Commerce électronique / 3PL / Distribution |
Détails

Présentation du produit
Le trieur à bande étroite double face YJ-INTL est spécialement conçu pour les opérations de distribution de colis, ce qui en fait la solution idéale pour les opérations nécessitant un grand nombre de sorties de tri (destinations) le long d'une seule ligne de tri continue.
Le système comprend une ligne centrale de convoyage à bande étroite, avec des sorties de tri disposées de part et d'autre. À mesure que les colis traversent la zone de tri, le système de contrôle identifie chaque article et l'achemine vers la sortie prévue, ce qui permet à une seule ligne principale de desservir de nombreuses voies de sortie.
Cette configuration est particulièrement adaptée aux centres de tri express, aux centres régionaux de distribution de colis, aux stations de transit et aux installations de logistique tierce partie (3PL) à fort volume — des environnements où l’optimisation de l’espace, la densité des sorties et le débit continu des colis constituent des critères de conception essentiels. L'équipement peut être intégré à un système de tri complet, comprenant l'induction, l'identification par code-barres, le DWS (pesage et lecture dynamiques), le contrôle du tri, les goulottes de déchargement et les équipements de regroupement en aval. La gamme de trieurs à bande étroite YJ-INTL prend en charge le détournement latéral automatique, l’identification par code-barres/DWS et l’intégration avec les systèmes WMS/WCS.

Avantages du produit
01. Accès à la destination dans les deux sens
Les postes de tri peuvent être disposés de part et d'autre du convoyeur central, ce qui rend le système adapté aux configurations de postes de tri très denses.
02. Meilleure utilisation de l'espace linéaire
Les destinations sont réparties sur toute la longueur de la chaîne de tri, au lieu de regrouper tous les équipements de déchargement en un seul endroit.
03. Routage automatisé en continu
Les colis suivent un flux automatisé et contrôlé, depuis leur identification jusqu'à leur déchargement à leur destination finale.
04. Agencement modulable des destinations
Le nombre et l'emplacement des destinations peuvent être adaptés en fonction de la structure des itinéraires du client et de l'espace disponible en entrepôt.
05. Adapté aux opérations de traitement de colis à haut volume
La configuration de référence prend en charge jusqu'à 7 000 à 10 000 colis par heure, en fonction du profil du colis et de la configuration du système.

Cas d'utilisation
Centres de tri express
Tri à haute densité à destination pour les réseaux de messagerie régionaux et nationaux.
Centres de transfert de colis
Trier les colis entrants en fonction des différents itinéraires d'expédition ou des différents centres de distribution.
Centres de distribution pour le commerce électronique
Triez les commandes par transporteur, région, niveau de service ou lieu de livraison.
Centres de distribution 3PL
Créez différents groupes de destinations pour plusieurs clients ou réseaux de livraison.
Distribution au détail
Trier les cartons destinés au réapprovisionnement des magasins par magasin ou par itinéraire de distribution régional.

FAQ
Un trieur à bande étroite double face est un système automatisé de tri de colis dans lequel les points de déchargement de destination sont disposés de part et d'autre d'une ligne de tri centrale à bande étroite. Les colis sont identifiés et acheminés automatiquement vers la destination qui leur est attribuée.
Le déchargement des deux côtés permet d'agencer davantage de points de destination le long d'une même ligne de tri principale. Cette configuration permet d'augmenter la densité des destinations et d'optimiser l'utilisation de la surface au sol disponible.
Le système peut être configuré pour traiter des cartons, des sachets en plastique, des colis souples, des colis plats et des colis mixtes issus du commerce électronique ou de la livraison express, dans les limites de la plage de fonctionnement spécifiée. Les colis de forme irrégulière ou instables doivent faire l'objet de tests avant le choix définitif de l'équipement.
La configuration de référence permet de traiter environ 7 000 à 10 000 colis par heure. Le débit réel dépend des dimensions des colis, de leur espacement, des performances du système d'induction, de la répartition des destinations et de la capacité de traitement en aval.
La quantité à acheminer dépend du projet. Elle est déterminée par le volume des colis, les destinations de tri, la longueur disponible des lignes, l'espacement entre les goulottes et la configuration de l'entrepôt du client.
Oui. Les lecteurs de codes-barres et les équipements DWS peuvent être intégrés au processus d'identification en amont, afin que les informations relatives aux colis puissent être utilisées par le système de contrôle du tri.
Oui. Le système peut être intégré à des systèmes WMS, WCS et à d'autres systèmes de gestion d'entrepôt ou d'entreprise, en fonction des exigences du projet en matière de communication et d'interfaces de données.
Oui. Sa configuration à double sortie est particulièrement adaptée aux hubs express et aux centres de tri de colis qui doivent acheminer un grand nombre de colis vers de multiples destinations de sortie.
Oui. La longueur du trieur, la configuration des supports, les positions de destination, la disposition des goulottes, le système d'alimentation et les convoyeurs en amont et en aval peuvent être conçus en fonction du projet.
Pour l'étude technique préliminaire, veuillez fournir les fourchettes de taille et de poids des colis, les débits moyens et de pointe, le nombre de destinations, le plan de l'entrepôt, les emplacements d'entrée et de sortie, les informations relatives aux codes-barres, les exigences en matière de système de suivi des colis (DWS) ainsi que les exigences relatives aux interfaces WMS/WCS.





















