
Sistema di smistamento a nastro stretto con struttura modulare
Selezionatore a nastro stretto su due lati per hub di corriere espresso
Il Selezionatrice a nastro stretto bifacciale YJ-INTL è progettato per ambienti di distribuzione pacchi in cui è necessario organizzare un gran numero di destinazioni lungo un’unica linea di smistamento continua.
Il sistema utilizza una linea di trasporto centrale a nastro stretto con le destinazioni di smistamento posizionate su entrambi i lati. Man mano che i pacchi avanzano attraverso la sezione di smistamento, il sistema di controllo identifica ogni singolo articolo e lo indirizza verso la destinazione assegnata, consentendo a un'unica linea principale di servire un numero elevato di corsie di uscita.
- Scarico dei pacchi su entrambi i lati
- Configurazione a alta densità delle destinazioni
- 7.000–10.000 pacchi/ora (dati di riferimento)
- Velocità operativa 2,0–2,5 m/s
- Passo dei trasportatori 200 / 300 mm
- Fino a 50 kg per pacco
- Configurazione orientata agli hub espressi
Parametri tecnici
| Categoria | Parametri | Valore di riferimento |
|---|---|---|
| Attrezzatura | Tipo di prodotto | Selezionatrice a nastro stretto su due lati |
| Attrezzatura | Capacità di smistamento | 7.000–10.000 pacchi all’ora |
| Attrezzatura | Velocità di funzionamento | 2,0–2,5 m/s |
| Attrezzatura | Passo dell'onda portante | 200 / 300 mm |
| Pacco | Peso del pacco | 0,05–50 kg |
| Pacco | Dimensioni massime del pacco | Fino a 1.200 × 900 × 700 mm |
| Identificazione | Riconoscimento dei codici a barre | Riferimento: fino al 99,99% |
| Identificazione | Opzioni di identificazione | Codice a barre / DWS / OCR |
| Ordinamento | Direzione di scarico | Sinistra / Destra |
| Ordinamento | Metodo di ordinamento | Deviazione laterale automatizzata |
| Ordinamento | Struttura della destinazione | Su entrambi i lati / Personalizzato |
| Introduzione | Metodo di alimentazione | Manuale / Automatico |
| Controllo | Controller | PLC / Controller di smistamento |
| Integrazione | Sistema di gestione del magazzino | WMS / WCS |
| Layout | Superficie di riferimento | Circa 100–500 m² |
| Funzionamento | Riferimenti sul lavoro | Circa 4–5 operatori |
| Applicazione | Settori principali | Corriere espresso / E-commerce / 3PL / Distribuzione |
Dettagli

Panoramica sul prodotto
Il selezionatore a nastro stretto bifacciale YJ-INTL è progettato specificamente per le operazioni di distribuzione dei pacchi, rendendolo ideale per le attività che richiedono un numero elevato di uscite di smistamento (destinazioni) lungo un’unica linea di smistamento continua.
Il sistema è costituito da una linea centrale di trasporto a nastro stretto con uscite di smistamento disposte su entrambi i lati. Man mano che i pacchi attraversano la zona di smistamento, il sistema di controllo identifica ogni singolo articolo e lo indirizza verso l’uscita designata, consentendo a un’unica linea principale di servire numerose corsie di uscita.
Questa configurazione è particolarmente indicata per gli hub di consegna espressa, i centri regionali di distribuzione pacchi, le stazioni di transito e le strutture di logistica per conto terzi (3PL) ad alto volume: ambienti in cui l’utilizzo dello spazio, la densità delle uscite e il flusso continuo dei pacchi rappresentano fattori progettuali fondamentali. L’attrezzatura può essere integrata in un sistema di smistamento completo, che comprende l’alimentazione, l’identificazione tramite codice a barre, il DWS (Dynamic Weighing and Scanning), il controllo dello smistamento, gli scivoli di scarico e le attrezzature di consolidamento a valle. La linea di smistatori a nastro stretto YJ-INTL supporta la deviazione laterale automatica, l’identificazione tramite codice a barre/DWS e l’integrazione con i sistemi WMS/WCS.

Vantaggi del prodotto
01. Accesso alla destinazione da entrambe le direzioni
Le destinazioni di smistamento possono essere posizionate su entrambi i lati del nastro trasportatore centrale, rendendo il sistema adatto a configurazioni con un numero elevato di destinazioni.
02. Migliore utilizzo dello spazio lineare
Le destinazioni sono distribuite lungo tutta la linea di smistamento, anziché concentrare tutte le attrezzature di scarico in un unico punto.
03. Instradamento automatico continuo
I colli seguono un flusso automatizzato e controllato, dall’identificazione fino allo scarico presso la destinazione finale.
04. Layout delle destinazioni adattabile
Il numero e la posizione delle destinazioni possono essere definiti in base alla struttura dei percorsi del cliente e allo spazio disponibile in magazzino.
05. Adatto a operazioni di gestione di grandi volumi di pacchi
La configurazione di riferimento supporta fino a 7.000–10.000 pacchi all’ora, a seconda del profilo del pacco e della configurazione del sistema.

Casi d'uso
Centri di smistamento espresso
Smistamento a destinazione ad alta densità per reti di corriere regionali e nazionali.
Centri di smistamento pacchi
Suddividere i pacchi in arrivo in base ai diversi percorsi di spedizione o ai diversi centri di distribuzione.
Centri di distribuzione per l'e-commerce
Ordina gli ordini per corriere, regione, livello di servizio o destinazione di spedizione.
Strutture di distribuzione 3PL
Crea diversi gruppi di destinazione per più clienti o reti di spedizione.
Distribuzione al dettaglio
Suddividere i cartoni destinati al rifornimento dei negozi in base ai diversi punti vendita o ai percorsi di distribuzione regionali.

FAQ
Un smistatore a nastro stretto su due lati è un sistema automatizzato di smistamento dei pacchi in cui i punti di scarico di destinazione sono disposti su entrambi i lati di una linea centrale di smistamento a nastro stretto. I pacchi vengono identificati e deviati automaticamente verso la destinazione loro assegnata.
Lo scarico su due lati consente di disporre un maggior numero di punti di destinazione lungo un’unica linea di smistamento principale. Questa configurazione può aumentare la densità delle destinazioni e consentire un utilizzo più efficiente della superficie disponibile.
Il sistema può essere configurato per cartoni, sacchetti di plastica, pacchi morbidi, imballaggi piatti e pacchi misti di e-commerce o corriere espresso entro i limiti operativi specificati. I pacchi irregolari o instabili devono essere sottoposti a test prima della scelta definitiva dell'attrezzatura.
La configurazione di riferimento garantisce una produttività di circa 7.000–10.000 pacchi all'ora. La produttività effettiva dipende dalle dimensioni dei pacchi, dalla distanza tra essi, dalle prestazioni del sistema di induzione, dalla distribuzione a destinazione e dalla capacità di movimentazione a valle.
La quantità di destinazione dipende dal progetto. È determinata dal volume dei colli, dalle destinazioni di smistamento, dalla lunghezza della linea disponibile, dalla distanza tra gli scivoli e dalla configurazione del magazzino del cliente.
Sì. I lettori di codici a barre e le apparecchiature DWS possono essere integrati nel processo di identificazione a monte, in modo che le informazioni relative ai pacchi possano essere utilizzate dal sistema di controllo dello smistamento.
Sì. Il sistema può essere integrato con WMS, WCS e altri sistemi di controllo del magazzino o sistemi aziendali, in base ai requisiti di comunicazione e alle interfacce dati previsti dal progetto.
Sì. La sua configurazione a doppio scarico è particolarmente adatta agli hub per corriere espresso e ai centri di smistamento pacchi che devono smistare grandi quantità di pacchi verso diverse destinazioni di uscita.
Sì. La lunghezza dello smistatore, la configurazione dei trasportatori, le posizioni di destinazione, la disposizione degli scivoli, il sistema di induzione e i trasportatori a monte e a valle possono essere progettati in base alle esigenze del progetto.
Per la progettazione preliminare, fornire le dimensioni dei colli e gli intervalli di peso, la produttività media e di picco, il numero di destinazioni, la disposizione del magazzino, le postazioni di entrata e uscita, le informazioni sui codici a barre, i requisiti del sistema di gestione delle spedizioni (DWS) e i requisiti di interfaccia tra WMS e WCS.





















