
Sistema de clasificación de cinta estrecha de diseño modular
Clasificadora de cinta estrecha de doble cara para centros de distribución de paquetería urgente
El Clasificadora de cinta estrecha de doble cara YJ-INTL Está diseñado para entornos de distribución de paquetes en los que es necesario organizar un gran número de destinos a lo largo de una única línea de clasificación continua.
El sistema utiliza una línea central de transporte de cinta estrecha con puntos de clasificación situados a ambos lados. A medida que los paquetes avanzan por la sección de clasificación, el sistema de control identifica cada artículo y lo dirige hacia el destino asignado, lo que permite que una única línea principal dé servicio a un gran número de vías de salida.
- Descarga de paquetes por ambos lados
- Disposición de destino de alta densidad
- Referencia: 7.000–10.000 paquetes/hora
- Velocidad de funcionamiento: 2,0–2,5 m/s
- Distancia entre portadores: 200 / 300 mm
- Hasta 50 kg por paquete
- Configuración orientada a centros de distribución urgente
Parámetros técnicos
| Categoría | Parámetros | Valor de referencia |
|---|---|---|
| Equipamiento | Tipo de producto | Clasificadora de cinta estrecha de doble cara |
| Equipamiento | Capacidad de clasificación | Entre 7.000 y 10.000 paquetes por hora |
| Equipamiento | Velocidad de funcionamiento | 2,0–2,5 m/s |
| Equipamiento | Paso de la cadena de transmisión | 200 / 300 mm |
| Paquete | Peso del paquete | 0,05–50 kg |
| Paquete | Tamaño máximo del paquete | Hasta 1.200 × 900 × 700 mm |
| Identificación | Reconocimiento de códigos de barras | Referencia de hasta el 99,99 % |
| Identificación | Opciones de identificación | Código de barras / DWS / OCR |
| Clasificación | Dirección de descarga | Izquierda / Derecha |
| Clasificación | Método de clasificación | Desvío lateral automatizado |
| Clasificación | Diseño del destino | A doble cara / Personalizado |
| Iniciación | Método de alimentación | Manual / Automático |
| Control | Controlador | PLC / Controlador de clasificación |
| Integración | Sistema de almacén | WMS / WCS |
| Diseño | Superficie útil de referencia | Entre 100 y 500 m² aproximadamente |
| Funcionamiento | Referencia laboral | Entre 4 y 5 operarios, aproximadamente |
| Aplicación | Principales sectores | Servicios urgentes / Comercio electrónico / 3PL / Distribución |
Detalles

Descripción general del producto
La clasificadora de cinta estrecha de doble cara YJ-INTL está diseñada específicamente para entornos de distribución de paquetes, lo que la convierte en la solución ideal para operaciones que requieren un gran número de salidas de clasificación (destinos) a lo largo de una única línea de clasificación continua.
El sistema cuenta con una línea central de cinta transportadora estrecha con salidas de clasificación dispuestas a ambos lados. A medida que los paquetes pasan por la zona de clasificación, el sistema de control identifica cada artículo y lo dirige hacia la salida correspondiente, lo que permite que una única línea principal dé servicio a numerosas vías de salida.
Esta configuración resulta especialmente adecuada para centros de distribución de envíos urgentes, centros regionales de distribución de paquetería, estaciones de tránsito e instalaciones de logística de terceros (3PL) de gran volumen —entornos en los que la aprovechamiento del espacio, la densidad de salidas y el rendimiento continuo en el procesamiento de paquetes son aspectos fundamentales a tener en cuenta en el diseño—. El equipo puede integrarse en un sistema de clasificación completo, que abarca la inducción, la identificación mediante códigos de barras, el sistema DWS (pesaje y escaneo dinámicos), el control de clasificación, las rampas de descarga y los equipos de consolidación posteriores. La línea de productos de clasificadores de cinta estrecha YJ-INTL admite el desvío lateral automático, la identificación mediante códigos de barras/DWS y la integración con sistemas WMS/WCS.

Ventajas del producto
01. Acceso al destino desde ambos lados
Los destinos de clasificación pueden situarse a ambos lados de la cinta transportadora central, lo que hace que el sistema sea adecuado para configuraciones de destinos muy densas.
02. Mejor aprovechamiento del espacio lineal
Los destinos se distribuyen a lo largo de la línea de clasificación, en lugar de concentrar todos los equipos de descarga en un único punto.
03. Enrutamiento automático continuo
Los paquetes siguen un flujo automatizado y controlado desde su identificación hasta su entrega en el destino final.
04. Diseño adaptable del destino
El número y la ubicación de los destinos pueden adaptarse en función de la estructura de rutas del cliente y del espacio disponible en el almacén.
05. Adecuado para operaciones de paquetería de gran volumen
La configuración de referencia admite hasta Entre 7.000 y 10.000 paquetes por hora, en función del perfil del paquete y de la configuración del sistema.

Casos de uso
Centros de clasificación exprés
Clasificación por destino de alta densidad para redes de mensajería regionales y nacionales.
Centros de transferencia de paquetes
Clasifica los paquetes entrantes en diferentes rutas de salida o centros de distribución.
Centros de distribución de comercio electrónico
Ordena los pedidos por transportista, región, nivel de servicio o destino de envío.
Instalaciones de distribución 3PL
Crea diferentes grupos de destinos para varios clientes o redes de transporte.
Distribución minorista
Clasifica las cajas de reposición de las tiendas según las distintas tiendas o rutas de distribución regionales.

Preguntas frecuentes
Una clasificadora de cinta estrecha de doble cara es un sistema automatizado de clasificación de paquetes en el que los puntos de descarga de destino están dispuestos a ambos lados de una línea central de clasificación de cinta estrecha. Los paquetes se identifican y se desvían automáticamente hacia el destino que les corresponde.
La descarga por ambos lados permite distribuir un mayor número de puntos de destino a lo largo de una línea principal de clasificación. Esta configuración puede aumentar la densidad de destinos y aprovechar de forma más eficiente la superficie disponible.
El sistema puede configurarse para cajas de cartón, bolsas de plástico, paquetes blandos, paquetes planos y paquetes mixtos de comercio electrónico o de envío urgente dentro de los límites operativos especificados. Los paquetes irregulares o inestables deben someterse a pruebas antes de la selección definitiva del equipo.
La configuración de referencia permite procesar entre 7.000 y 10.000 paquetes por hora, aproximadamente. El rendimiento real depende de las dimensiones de los paquetes, el espaciado entre ellos, el rendimiento del sistema de inducción, la distribución de destino y la capacidad de manipulación posterior.
La cantidad de destino depende del proyecto. Viene determinada por el volumen de los paquetes, los destinos de clasificación, la longitud disponible de la línea, la separación entre las rampas y la distribución del almacén del cliente.
Sí. Los lectores de códigos de barras y los equipos DWS pueden integrarse en el proceso de identificación previo, de modo que el sistema de control de clasificación pueda utilizar la información de los paquetes.
Sí. El sistema puede integrarse con WMS, WCS y otros sistemas de control de almacén o sistemas empresariales, según los requisitos de comunicación e interfaz de datos del proyecto.
Sí. Su diseño de descarga por ambos lados resulta especialmente adecuado para centros de distribución de paquetería y centros de distribución de envíos urgentes que necesitan canalizar un gran número de paquetes hacia múltiples destinos de salida.
Sí. La longitud del clasificador, la configuración de los transportadores, las posiciones de destino, la disposición de las rampas, el sistema de inducción y las cintas transportadoras de entrada y salida pueden diseñarse en función del proyecto.
Para la ingeniería preliminar, facilite los rangos de tamaño y peso de los paquetes, el volumen de tráfico medio y máximo, el número de destinos, la distribución del almacén, las ubicaciones de entrada y salida, la información sobre códigos de barras, los requisitos del sistema de gestión de envíos (DWS) y los requisitos de interfaz del sistema de gestión de almacenes (WMS) y del sistema de control de trabajadores (WCS).





















