
Sistem Penyortiran Paket Otomatis Berkecepatan Tinggi
Mesin Penyortir Sabuk Sempit Otomatis (Jarak 200 mm/300 mm)
Yang YJ-INTL Sorter Sabuk Sempit adalah sistem penyortiran paket otomatis yang dirancang untuk logistik volume tinggi, pengiriman ekspres, pemenuhan pesanan e-commerce, gudang 3PL, dan pusat distribusi.
Dengan menggunakan struktur konveyor sabuk sempit yang beroperasi secara terus-menerus dan pengalihan lateral yang terkendali, sistem ini secara otomatis mengarahkan paket ke berbagai tujuan sesuai dengan informasi kode batang dan aturan penyortiran yang telah ditentukan sebelumnya. Dengan Kapasitas pengolahan referensi sebesar 7.000–10.000 paket per jam, Kecepatan operasi 2–2,5 m/s, serta layanan pengiriman paket dari 0,05 kg hingga 50 kg, sistem ini menawarkan solusi otomatisasi yang praktis bagi fasilitas yang membutuhkan kapasitas penyortiran yang lebih tinggi tanpa harus bergantung pada tenaga kerja manual dalam jumlah besar.
Sistem ini mendukung Jarak antar pembawa 200 mm dan 300 mm, dengan profil paket maksimum yang direkomendasikan sebesar 1200 × 900 × 700 mm untuk konfigurasi yang tercantum dalam spesifikasi produk.
- 7.000–10.000 Paket/Jam
- Kecepatan Operasional 2–2,5 m/s
- Jarak Antar Pengangkut 200 / 300 mm
- Beban Paket 0,05–50 kg
- Maksimal 1.200 × 900 × 700 mm
- <0,03% Tingkat Kesalahan Penyortiran Referensi
- 99,99% Tingkat Pengenalan Kode Batang
Spesifikasi Teknis Sorter Sabuk Sempit YJ-INTL
| Parameter | Spesifikasi | Parameter | Spesifikasi |
|---|---|---|---|
| Nama Produk | Penyortir Sabuk Sempit | Merek | YJ-INTL |
| Kapasitas Penyortiran | 7.000–10.000 paket per jam | Kecepatan Operasional | 2–2,5 m/s |
| Pitch Pembawa | 200 / 300 mm | Tingkat Kesalahan Penyortiran | <0,03% |
| Tingkat Keakuratan Pengenalan Kode Batang | 99,99% | Ukuran Paket | ≤1200 × 900 × 700 mm |
| Berat Paket | 0,05–50 kg | Luas Lantai | 100–500 m² |
| Kebutuhan Tenaga Kerja | 4–5 operator | Metode Penyortiran | Pengalihan Lateral Otomatis |
| Induksi | Manual / Otomatis | Identifikasi | Kode Batang / DWS |
| Kontrol | PLC / Pengendali Pemilahan | Integrasi | WMS / WCS* |
| Aplikasi | Layanan Ekspres / E-Commerce / 3PL / Distribusi | Investasi Peralatan | 500.000–1.500.000 RMB |
*Konfigurasi dan biaya akhir proyek bergantung pada karakteristik peti kemas, jumlah tujuan, panjang jalur, sistem induksi, peralatan pemindaian, konveyor hilir, integrasi perangkat lunak, dan tata letak gudang.
Detail
Keunggulan Utama
7.000–10.000 PPH: Penyortiran paket otomatis berkapasitas tinggi untuk operasi logistik yang menuntut.
2–2,5 m/detik: Pengangkutan berkecepatan tinggi secara terus-menerus untuk aliran paket yang stabil.
Jarak 200 / 300 mm: Jarak antar-pengangkut yang fleksibel untuk berbagai bentuk paket dan kebutuhan kapasitas pengiriman.
0,05–50 kg: Dirancang untuk menangani berbagai macam berat paket.
99,99% Akurasi Pengenalan Kode Batang: Identifikasi paket yang andal jika dipadukan dengan peralatan pemindaian yang sesuai dan kualitas kode batang yang baik.
4–5 Operator: Kebutuhan penyortiran manual berkurang dibandingkan dengan alur kerja tradisional yang padat karya.
Penyortiran Paket Secara Manual Menjadi Hambatan Seiring Meningkatnya Volume
Seiring dengan meningkatnya volume paket, penyortiran manual dapat menjadi salah satu proses yang paling padat karya dalam operasi distribusi.
Meningkatnya Biaya Tenaga Kerja
Diperlukan tim penyortiran yang besar untuk secara berulang-ulang mengidentifikasi dan memindahkan paket ke berbagai tujuan.
Tekanan di Musim Ramai
Acara promosi, hari libur, dan puncak musim dapat dengan cepat melampaui kapasitas penyortiran manual.
Risiko Kesalahan yang Lebih Tinggi
Identifikasi manual dan penanganan di tempat tujuan dapat menyebabkan kesalahan penyortiran, paket yang terlewat, dan kinerja operasional yang tidak konsisten.
Skalabilitas yang Terbatas
Menambah jumlah operator tidak selalu menjadi solusi yang praktis ketika luas lantai, ketersediaan tenaga kerja, dan biaya pengelolaan terbatas.

Pendekatan YJ-INTL
Otomatiskan proses penyortiran yang berulang-ulang sambil memastikan sistem tetap cukup fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan berbagai jenis paket dan tata letak gudang.
Keunggulan Produk
- Pemuatan tanpa pemeriksaan awal, tidak memerlukan pra-pemrosesan: Mendukung pemuatan langsung berbagai barang berukuran besar, sehingga menghilangkan kebutuhan akan penyortiran manual dan pra-pemrosesan yang rumit.
- Koordinasi antar-kendaraan, penanganan barang berukuran besar: Beberapa kendaraan beroperasi secara terkoordinasi, sehingga dapat dengan mudah menangani pengangkutan barang berukuran besar secara efisien dan stabil.
- Efisiensi tenaga kerja, penghematan biaya: Secara signifikan menyederhanakan proses operasional di lapangan, mengoptimalkan penempatan personel, dan secara signifikan mengurangi biaya tenaga kerja.
- Aliran yang sangat efisien, peningkatan kapasitas: Secara signifikan meningkatkan efisiensi pemuatan barang-barang berukuran besar serta kecepatan aliran keseluruhan dalam proses penyortiran.
![]() | ![]() |
|---|
Sesuaikan Pengatur Jalur Sabuk Sempit Sesuai dengan Kebutuhan Operasional Anda
Konfigurasi Paket Standar
Dirancang untuk kotak karton konvensional, paket e-commerce, dan paket biasa.
Konfigurasi Paket Besar
Dirancang khusus untuk kemasan berukuran besar yang membutuhkan lebar jalur pengangkutan, jarak antar jalur, dan kapasitas beban yang memadai.
Konfigurasi Paket Campuran
Cocok untuk operasi yang menangani berbagai ukuran kemasan dan format pengemasan.
Konfigurasi Parcel yang Tidak Beraturan
Cocok untuk kemasan tidak beraturan tertentu setelah dilakukan evaluasi terhadap bentuk, distribusi berat, dan stabilitas pengangkutan.
Konfigurasi Pemilahan Kepadatan Tinggi
Untuk operasi dengan banyak tujuan, sistem dapat dirancang dengan mempertimbangkan kepadatan saluran, luas lantai, dan arus paket.

Mitra Anda dalam Bidang Sorter Sabuk Sempit, Mulai dari Peralatan hingga Sistem
Rekayasa Produk
Rancang mesin penyortir tersebut sesuai dengan ukuran paket yang sebenarnya dan kebutuhan kapasitas produksi.
Integrasi Sistem
Hubungkan peralatan penyortiran dengan DWS, barcode, WMS, WCS, dan sistem konveyor.
Tata Letak Sesuai Pesanan
Merancang tata letak lokasi tujuan berdasarkan ruang gudang dan arus paket.
Dukungan Proyek
Merancang sistem pendukung, mengintegrasikan peralatan, melakukan pemasangan, dan pengujian operasional sesuai dengan persyaratan proyek.
Portofolio Otomasi Lengkap
Sorter sabuk sempit ini dapat dipadukan dengan sistem konveyor YJ-INTL, DWS, cross-belt, sorter roda, dan peralatan otomatisasi logistik lainnya untuk membangun sistem penanganan material yang lengkap. Situs web YJ-INTL saat ini menonjolkan portofolio produknya yang berfokus pada otomatisasi gudang terintegrasi dan penyortiran paket, bukan pada mesin-mesin yang berdiri sendiri.

FAQ
Konfigurasi acuan yang ditampilkan dalam spesifikasi produk yang disertakan menawarkan kapasitas penyortiran sekitar 7.000–10.000 paket per jam. Kapasitas produksi aktual bergantung pada dimensi paket, berat, jarak antar jalur pengangkut, laju masuk paket, jarak antar paket, jumlah tujuan, dan konfigurasi sistem secara keseluruhan.
Kecepatan operasi yang disebutkan adalah sekitar 2–2,5 m/s. Kecepatan operasi yang sebenarnya harus dipilih sesuai dengan karakteristik paket, kapasitas yang dibutuhkan, jarak antar pembawa, dan stabilitas penyortiran.
Spesifikasi produk yang disertakan menunjukkan ukuran paket maksimum hingga 1200 × 900 × 700 mm. Untuk memastikan kesesuaian akhir, perlu juga mempertimbangkan berat paket, bentuk, pusat gravitasi, orientasi pemuatan, dan stabilitas pengangkutan.
Kisaran berat paket yang disebutkan adalah sekitar 0,05–50 kg. Beban maksimum yang sebenarnya harus dikonfirmasi sesuai dengan konfigurasi mesin penyortir akhir dan karakteristik paket.
Sistem ini mendukung opsi jarak antar-carrier sebesar 200 mm dan 300 mm. Jarak yang sesuai dapat dipilih berdasarkan dimensi paket, kebutuhan kapasitas, kepadatan penyortiran, dan tata letak gudang.
Spesifikasi produk yang disertakan menunjukkan tingkat akurasi pengenalan barcode hingga 99,99%. Kinerja pengenalan yang sebenarnya bergantung pada kualitas barcode, posisi label, konfigurasi pemindai, orientasi paket, dan lingkungan pengoperasian.
Tingkat kesalahan penyortiran referensi berada di bawah 0,03%. Kinerja penyortiran yang sebenarnya bergantung pada kualitas kode batang, jarak antar paket, konfigurasi sistem, logika pengendalian, dan kondisi pengoperasian.
Ya. Sistem ini dapat dipertimbangkan untuk paket-paket berukuran besar dan berbentuk tidak beraturan yang sesuai. Untuk paket yang tidak stabil, sangat mudah berubah bentuk, atau berbentuk tidak lazim, YJ-INTL menyarankan untuk menguji sampel paket yang representatif sebelum menentukan konfigurasi peralatan secara final.
Ya. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan DWS, pemindai barcode, WMS, WCS, dan sistem otomatisasi gudang lainnya sesuai dengan kebutuhan proyek. Arsitektur komunikasi yang tepat bergantung pada perangkat lunak dan infrastruktur otomatisasi yang sudah ada milik pelanggan.
Ya. Sistem ini dapat mendukung induksi manual maupun otomatis. Induksi otomatis dapat dipilih jika proyek tersebut membutuhkan konsistensi pengumpanan yang lebih tinggi dan pengurangan penanganan manual.
Spesifikasi produk yang disertakan menunjukkan perkiraan kebutuhan luas lantai sebesar 100–500 m². Kebutuhan ruang yang sebenarnya bergantung pada panjang jalur penyortiran, jumlah tujuan, konfigurasi induksi, susunan saluran, dan peralatan hilir.
Konfigurasi acuan menunjukkan kebutuhan sekitar 4–5 operator. Kebutuhan tenaga kerja yang sebenarnya bergantung pada tingkat otomatisasi, metode induksi, proses pengemasan, penanganan pasca-produksi, dan model operasional gudang.
Bahan produk yang disediakan menunjukkan kisaran investasi peralatan sekitar RMB 500.000–1.500.000. Ini merupakan kisaran acuan, bukan penawaran harga tetap. Biaya akhir proyek bergantung pada kapasitas produksi, panjang mesin penyortir, jumlah tujuan, peralatan induksi, sistem pemindaian dan DWS, saluran pengalir, konveyor, integrasi perangkat lunak, pemasangan, serta persyaratan proyek lainnya.
Untuk perancangan sistem awal, harap sampaikan dimensi paket, kisaran berat paket, kapasitas throughput rata-rata dan puncak, jumlah tujuan penyortiran, jenis paket, tata letak gudang, metode pengaliran, serta sistem WMS/WCS/DWS atau sistem barcode yang sudah ada. Rincian ini memungkinkan YJ-INTL untuk mengevaluasi keseluruhan proses penyortiran.
Ya. YJ-INTL dapat menyesuaikan tata letak penyortiran, konfigurasi pengangkut, metode induksi, pengaturan tujuan, sambungan konveyor, dan integrasi sistem sesuai dengan alur pengiriman paket dan persyaratan gudang pelanggan.
Ya. YJ-INTL menyediakan dukungan teknik berbasis proyek yang mencakup perancangan sistem, integrasi peralatan, pemasangan, pengujian operasional, serta layanan teknis terkait lainnya. Ruang lingkup layanan yang tepat bergantung pada lokasi proyek, konfigurasi, dan persyaratan kontrak.























