Automatisiertes Hochgeschwindigkeits-Paketsortiersystem

Automatischer Schmalband-Sortierer (200 mm/300 mm Teilung)

Die YJ-INTL Schmalband-Sortierer ist ein automatisiertes Paketsortiersystem, das für die Großlogistik, Expresszustellungen, die E-Commerce-Abwicklung, 3PL-Lager und Distributionszentren konzipiert ist.

Mithilfe einer durchgehenden Schmalband-Förderanlage und einer gesteuerten seitlichen Umleitung leitet das System Pakete automatisch entsprechend den Barcode-Informationen und vordefinierten Sortierregeln an verschiedene Zielorte weiter. Mit Durchsatz von 7.000–10.000 Paketen pro Stunde (Referenzwert), 2–2,5 m/s Betriebsgeschwindigkeit, sowie Unterstützung für Pakete aus 0,05 kg bis 50 kg, bietet es eine praktische Automatisierungslösung für Betriebe, die eine höhere Sortierkapazität benötigen, ohne dabei auf einen großen manuellen Personaleinsatz angewiesen zu sein.

Das System unterstützt 200 mm und 300 mm Trägerabstand, mit einem empfohlenen maximalen Paketprofil von 1200 × 900 × 700 mm für die in der Produktbeschreibung dargestellte Konfiguration.

  • 7.000–10.000 Pakete/Stunde
  • 2–2,5 m/s Betriebsgeschwindigkeit
  • 200 / 300 mm Trägerabstand
  • 0,05–50 kg Paketgewicht
  • Bis zu 1.200 × 900 × 700 mm
  • <0,03 % Referenz-Fehlsortierquote
  • 99,99 % Barcode-Erkennungsrate

YJ-INTL Schmalband-Sortierer – Technische Daten

ParameterSpezifikationParameterSpezifikation
ProduktnameSchmalband-SortiererMarkeYJ-INTL
Sortierkapazität7.000–10.000 Pakete pro StundeBetriebsgeschwindigkeit2–2,5 m/s
Trägerabstand200 / 300 mmSortierfehlerquote<0,03 %
Erkennungsrate von Barcodes99,99 %Paketgröße≤1200 × 900 × 700 mm
Gewicht des Pakets0,05–50 kgGrundfläche100–500 m²
Personalbedarf4–5 BedienerSortierverfahrenAutomatische seitliche Umleitung
EinführungManuell / AutomatischIdentifizierungBarcode / DWS
SteuerungSPS / SortiersteuerungIntegrationWMS / WCS*
AnwendungExpress / E-Commerce / 3PL / VertriebInvestitionen in Ausrüstung500.000–1.500.000 RMB

*Die Konfiguration und die endgültigen Projektkosten hängen von den Eigenschaften der Parzellen, der Anzahl der Zielorte, der Streckenlänge, dem Induktionssystem, der Scantechnik, den nachgeschalteten Förderbändern, der Softwareintegration und der Lageranordnung ab.

Details

Wichtigste Verkaufsargumente

7.000–10.000 PPH: Automatisierte Paketsortierung mit hohem Durchsatz für anspruchsvolle Logistikprozesse.

2–2,5 m/s: Kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitstransport für einen stabilen Paketfluss.

200 / 300 mm Achsabstand: Flexibler Abstand zwischen den Förderbändern für unterschiedliche Paketprofile und Durchsatzanforderungen.

0,05–50 kg: Für ein breites Spektrum an Paketgewichten ausgelegt.

99,99 % Barcode-Erkennung: Zuverlässige Paketidentifizierung bei Verwendung geeigneter Scanner und bei entsprechender Barcode-Qualität.

4–5 Bediener: Geringerer manueller Sortieraufwand im Vergleich zu herkömmlichen, arbeitsintensiven Arbeitsabläufen.

Die manuelle Paketsortierung wird bei steigendem Volumen zum Engpass

Mit steigendem Paketaufkommen kann die manuelle Sortierung zu einem der arbeitsintensivsten Prozesse in einem Distributionsbetrieb werden.

Steigende Arbeitskosten

Große Sortierteams müssen Pakete immer wieder identifizieren und an verschiedene Bestimmungsorte weiterleiten.

Druck in der Hochsaison

Werbeaktionen, Feiertage und saisonale Spitzenzeiten können die Kapazitäten der manuellen Sortierung schnell übersteigen.

Erhöhtes Fehlerrisiko

Die manuelle Identifizierung und Abfertigung am Bestimmungsort kann zu Fehlsortierungen, fehlenden Paketen und uneinheitlichen Betriebsleistungen führen.

Eingeschränkte Skalierbarkeit

Die Einstellung weiterer Mitarbeiter ist nicht immer eine praktikable Lösung, wenn die verfügbare Fläche, die Verfügbarkeit von Arbeitskräften und die Verwaltungskosten begrenzt sind.

Manuelle Paketsortierung wird bei steigendem Volumen zum Engpass

Der YJ-INTL-Ansatz

Automatisieren Sie den sich wiederholenden Sortierprozess und sorgen Sie gleichzeitig dafür, dass das System flexibel genug bleibt, um sich an unterschiedliche Paketprofile und Lagerlayouts anzupassen.

Produktvorteile

  • Blind-Einlesen, keine Vorverarbeitung erforderlich: Unterstützt das direkte Einlesen verschiedener umfangreicher Elemente, wodurch manuelles Sortieren und aufwendige Vorverarbeitung entfallen.
  • Koordination mehrerer Fahrzeuge, Transport großer Güter: Mehrere Fahrzeuge arbeiten zusammen und gewährleisten so problemlos den effizienten und sicheren Transport großer Güter.
  • Optimierter Personaleinsatz, geringere Kosten: Vereinfacht die Arbeitsabläufe vor Ort erheblich, optimiert den Personaleinsatz und senkt die Personalkosten deutlich.
  • Hocheffizienter Durchlauf, höherer Durchsatz: Verbessert die Beladeeffizienz bei großen Sendungen und die Gesamtdurchlaufgeschwindigkeit des Sortierprozesses erheblich.
Hochgeschwindigkeits-Schmalband-Sortiersystem für Logistik-VerteilzentrenHochgeschwindigkeits-Schmalband-Sortiersystem für die Logistik

Passen Sie den Schmalband-Sortierer an Ihren Betriebsablauf an

Standard-Paketkonfiguration

Geeignet für herkömmliche Kartons, E-Commerce-Pakete und normale Sendungen.

Konfiguration für große Pakete

Entwickelt für größere Verpackungen, die eine ausreichende Förderbreite, Förderabstand und Tragfähigkeit erfordern.

Konfiguration gemischter Parzellen

Geeignet für Betriebe, in denen verschiedene Verpackungsgrößen und -formate verarbeitet werden.

Unregelmäßige Grundstücksform

Geeignet für ausgewählte unregelmäßig geformte Pakete nach Prüfung von Form, Gewichtsverteilung und Transportstabilität.

Sortierkonfiguration mit hoher Dichte

Bei Betrieben mit vielen Zielorten kann das System unter Berücksichtigung der Rutschendichte, der Grundfläche und des Paketstroms ausgelegt werden.

YJ-INTL Schmalband-Sortiersystem – Pakettypen

Ihr Partner für Schmalbandsortierer – von der Einzelkomponente bis zum Komplettsystem

Produktentwicklung

Passen Sie den Sortierer an die tatsächlichen Anforderungen hinsichtlich Paketen und Durchsatz an.

Systemintegration

Verbinden Sie Sortieranlagen mit DWS, Barcode, WMS, WCS und Fördersystemen.

Individuelles Layout

Entwickeln Sie Ziel-Layouts auf der Grundlage der Lagerfläche und des Paketflusses.

Projektunterstützung

Planung von Tragkonstruktionen, Integration der Anlagen, Installation und Inbetriebnahme gemäß den Projektanforderungen.

Umfassendes Automatisierungsportfolio

Der Schmalband-Sortierer lässt sich mit Förderanlagen von YJ-INTL, DWS, Querband- und Radsortierern sowie anderen Anlagen zur Logistikautomatisierung kombinieren, um ein komplettes Materialflusssystem aufzubauen. Auf der aktuellen Website von YJ-INTL steht das Produktportfolio im Bereich der integrierten Lagerautomatisierung und Paketsortierung im Vordergrund und nicht die Einzelmaschinen.

Yingjie-Partner

FAQ

Die in der mitgelieferten Produktspezifikation dargestellte Referenzkonfiguration bietet eine Sortierkapazität von ca. 7.000–10.000 Paketen pro Stunde. Der tatsächliche Durchsatz hängt von den Abmessungen und dem Gewicht der Pakete, dem Förderabstand, der Zuführrate, dem Abstand zwischen den Paketen, der Zielmenge und der Gesamtkonfiguration des Systems ab.



Die angegebene Betriebsgeschwindigkeit beträgt etwa 2–2,5 m/s. Die tatsächliche Betriebsgeschwindigkeit sollte entsprechend den Paketeigenschaften, dem erforderlichen Durchsatz, dem Förderabstand und der Sortierstabilität gewählt werden.



In der mitgelieferten Produktspezifikation ist eine maximale Paketgröße von bis zu 1200 × 900 × 700 mm angegeben. Bei der endgültigen Kompatibilitätsprüfung sollten außerdem das Gewicht, die Form, der Schwerpunkt, die Einlegeausrichtung und die Transportstabilität des Pakets berücksichtigt werden.



Der angegebene Gewichtsbereich für Pakete liegt bei ca. 0,05–50 kg. Die tatsächliche Höchstlast sollte entsprechend der endgültigen Konfiguration des Sortierers und den Eigenschaften der Pakete bestätigt werden.



Das System unterstützt Trägerabstände von 200 mm und 300 mm. Der geeignete Abstand kann je nach Paketabmessungen, Durchsatzanforderungen, Sortierdichte und Lagerlayout ausgewählt werden.



In der mitgelieferten Produktspezifikation wird eine Barcode-Erkennungsrate von bis zu 99,99 % angegeben. Die tatsächliche Erkennungsleistung hängt von der Barcode-Qualität, der Position des Etiketts, der Scanner-Konfiguration, der Ausrichtung des Pakets und der Betriebsumgebung ab.



Die Referenz-Sortierfehlerquote liegt unter 0,03 %. Die tatsächliche Sortierleistung hängt von der Barcode-Qualität, dem Abstand zwischen den Paketen, der Systemkonfiguration, der Steuerungslogik und den Betriebsbedingungen ab.



Ja. Das System eignet sich für große und entsprechend geformte unregelmäßige Pakete. Bei instabilen, stark verformbaren oder ungewöhnlich geformten Paketen empfiehlt YJ-INTL, repräsentative Paketmuster zu testen, bevor die Anlagenkonfiguration endgültig festgelegt wird.



Ja. Das System lässt sich je nach Projektanforderungen in DWS, Barcode-Scanner, WMS, WCS und andere Lagerautomatisierungssysteme integrieren. Die genaue Kommunikationsarchitektur hängt von der vorhandenen Software- und Automatisierungsinfrastruktur des Kunden ab.



Ja. Das System unterstützt sowohl die manuelle als auch die automatische Zuführung. Die automatische Zuführung kann gewählt werden, wenn das Projekt eine höhere Zuführungskonsistenz und einen geringeren manuellen Aufwand erfordert.



Die mitgelieferte Produktspezifikation gibt einen ungefähren Platzbedarf von 100–500 m² an. Der tatsächliche Platzbedarf hängt von der Länge der Sortierlinie, der Anzahl der Zielstationen, der Induktionskonfiguration, der Anordnung der Rutschen und den nachgeschalteten Anlagen ab.



Die Referenzkonfiguration sieht etwa 4–5 Mitarbeiter vor. Der tatsächliche Personalbedarf hängt vom Automatisierungsgrad, der Einfüllmethode, dem Abfüllprozess, der nachgelagerten Handhabung und dem Betriebsmodell des Lagers ab.

Aus den bereitgestellten Produktunterlagen geht eine Investitionsspanne für die Ausrüstung von etwa 500.000 bis 1.500.000 RMB hervor. Hierbei handelt es sich um einen Richtwert und nicht um ein festes Angebot. Die endgültigen Projektkosten hängen vom Durchsatz, der Länge der Sortieranlage, der Anzahl der Zielstationen, den Zuführanlagen, den Scan- und DWS-Systemen, den Fallrinnen, den Förderbändern, der Softwareintegration, der Installation sowie weiteren Projektanforderungen ab.

Für die vorläufige Systemplanung geben Sie bitte die Paketabmessungen, den Gewichtsbereich der Pakete, den durchschnittlichen und den Spitzen-Durchsatz, die Anzahl der Sortierziele, die Pakettypen, den Lagerlayout, die Zuführmethode sowie vorhandene WMS-/WCS-/DWS- oder Barcode-Systeme an. Anhand dieser Angaben kann YJ-INTL den gesamten Sortierprozess bewerten.



Ja. YJ-INTL kann das Sortierlayout, die Fördererkonfiguration, die Zuführmethode, die Zielzuordnung, die Fördereranschlüsse und die Systemintegration entsprechend dem Paketstrom und den Lageranforderungen des Kunden individuell anpassen.



Ja. YJ-INTL bietet projektbezogene technische Unterstützung in den Bereichen Systemauslegung, Anlagenintegration, Installation, Inbetriebnahme und damit verbundene technische Dienstleistungen. Der genaue Leistungsumfang hängt vom Projektstandort, der Konfiguration und den vertraglichen Anforderungen ab.