YJ-INTL hat kürzlich praktische Antworten auf 10 der Fragen veröffentlicht, die von Kunden bei der Bewertung eines Querbandsortiersystems am häufigsten gestellt werden. Diese umfassen die Kosten für die Anlage, den Energieverbrauch, die Kapitalrendite, die Standortanforderungen, den Durchsatz, die Sortiergenauigkeit, zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten, den Personalbedarf, die Lieferzeit und den Kundendienst.

Da das Paketaufkommen in den Bereichen Expresszustellung, E-Commerce und Logistik weiter zunimmt, ist die automatisierte Sortierung für Verteilzentren und Paketabfertigungsanlagen zu einem wichtigen Faktor geworden.

Allerdings ist die Wahl eines Cross-Belt-Sortierer umfasst weit mehr als nur den Vergleich der Preise für die Ausrüstung.

In dieser Frage-und-Antwort-Reihe erläutert YJ-INTL, wie Projektanforderungen, Standortbedingungen und Betriebsziele die Auslegung eines automatisierten Paketsortiersystems beeinflussen.

1. Wie viel kostet ein Querbandsorterer?

Es gibt keinen einheitlichen Standardpreis für ein Querbandsortiersystem. Die endgültige Anlagenkonfiguration und die Projektkosten werden von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter Paketvolumen wobei dies einer der wichtigsten ist.

Eine Anlage, die täglich mehrere tausend Pakete verarbeitet, stellt ganz andere Anforderungen als eine, die Hunderttausende von Paketen abwickelt. Auch die Eigenschaften der Pakete spielen eine Rolle, darunter die Frage, ob das System in erster Linie für kleine Pakete, größere Sendungen oder ein gemischtes Paketprofil ausgelegt ist. Die Anzahl der Sortierziele ist ein weiterer wichtiger Faktor. Im Allgemeinen erfordert eine Erhöhung der Anzahl der Sortierstellen eine andere Systemkonfiguration und kann zu höheren Investitionen in die Ausrüstung führen. Auch die verfügbare Fläche in der Anlage beeinflusst die Auswahl und Anordnung der Ausrüstung. Aus diesem Grund verfolgt YJ-INTL den Ansatz, zunächst die betrieblichen Anforderungen und die Standortbedingungen zu bewerten und eine geeignete Paketsortiersystem, und legen Sie anschließend die Ausstattungskonfiguration und das Angebot fest.

Mit anderen Worten: Die Sortierlösung steht vor dem endgültigen Preis der Anlage.

2. Wie viel Energie verbraucht ein Querbandsortiersystem?

Der Energieverbrauch ist ein weiterer Aspekt, den Logistikunternehmen berücksichtigen müssen, insbesondere in Einrichtungen, in denen Sortieranlagen über lange Zeiträume hinweg in Betrieb sind oder bei denen es zu erheblichen Schwankungen im Paketaufkommen kommt.

YJ-INTL gibt an, dass seine Sortieranlagen ein Antriebskonzept mit Permanentmagnetmotor, wobei das Magnetfeld durch die Wechselwirkung zwischen den Bahnspulen und den Permanentmagneten an den Sortierträgern erzeugt wird.

Laut der technischen Erläuterung des Unternehmens können die Träger im Leerlauf einen Stromverbrauch von null erreichen, was zu einer Gesamtenergieeinsparung von bis zu 50 % unter den geltenden Betriebsbedingungen.

Der potenzielle Nutzen kann insbesondere für Einrichtungen von Bedeutung sein, in denen die Geräte während der Wartezeit auf Pakete in Zeiten mit geringem oder schwankendem Aufkommen weiterhin mit Strom versorgt werden.

Für Kunden, die eine automatisches SortiersystemDaher ist der Anschaffungspreis nur ein Teil der Gesamtbetriebskosten. Auch der langfristige Energieverbrauch sollte berücksichtigt werden.

3. Wie lange dauert es, bis sich ein Querbandsorter amortisiert hat?

Die Kapitalrendite hängt stark vom Betriebsprofil der Anlage ab.

YJ-INTL nennt zwei wesentliche Faktoren, die die Wirtschaftlichkeit der automatisierten Sortierung beeinflussen:

• Arbeitsersparnis
• Geringere Verluste aufgrund von Sortierfehlern

Für Standorte mit ausreichendem täglichem Paketaufkommen gibt das Unternehmen an, dass die kombinierten Einsparungen die Amortisationszeit potenziell auf etwa ein Jahr oder weniger, abhängig von den tatsächlichen Projektbedingungen. Der praktische ROI eines Paketsortiermaschine sollte daher auf der Grundlage des Paketvolumens des Kunden, der Personalstruktur, der fehlerbedingten Kosten, der Betriebszeiten und der Investitionen in Ausrüstung bewertet werden, anstatt eine pauschale Amortisationszeit zugrunde zu legen.

4. Ist ein Querbandsorter für meine Anlage geeignet?

Ein Sortiersystem hat keine einheitliche Grundfläche.

Bevor Ingenieure eine Lösung entwerfen, müssen sie Faktoren wie die folgenden bewerten:

• Länge und Breite des Gebäudes
• Standorte der Säulen
• Verfügbare Nutzfläche
• Deckenhöhe
• Eingehende und ausgehende Ströme
• Sortierziele
• Raum für die Wartung der Ausrüstung

Diese Bedingungen wirken sich unmittelbar auf die Anordnung und die Konfiguration der Ausrüstung aus. YJ-INTL empfiehlt daher, vor der endgültigen Festlegung einer Querbandsortieranlage. Dies ist besonders wichtig, wenn eine bestehende Logistikanlage nachträglich automatisiert wird, da die baulichen Gegebenheiten die Gestaltungsmöglichkeiten erheblich einschränken können.

5. Wie viele Pakete kann das System pro Tag sortieren?

Es gibt keine allgemeingültige Durchsatzzahl für jedes automatisierte Sortiersystem. In den Fragen und Antworten von YJ-INTL wird erläutert, dass die Sortierkapazität zwischen mehrere Tausend bis zu Hunderttausenden von Paketen pro Tag, je nach gewählter Sortiertechnologie und Systemkonfiguration.

Der tatsächliche Durchsatz wird von Faktoren wie den folgenden beeinflusst:

• Typ auswählen
• Anzahl der Transportunternehmen
• Induktionskonfiguration
• Paketgröße und -gewicht
• Anzahl der Reiseziele
• Futterverwertung
• Öffnungszeiten
• Vorlauf-Paketabwicklung

Das bedeutet, dass der Durchsatz im Rahmen der Gesamtsystemplanung festgelegt werden sollte und nicht allein anhand des Sortierers bewertet werden darf.

6. Wie hoch ist die Sortierfehlerquote?

Unter normalen Betriebsbedingungen kann die Sortierfehlerquote unter 0,03 % liegen. Wir weisen jedoch darauf hin, dass die Sortiergenauigkeit nicht ausschließlich vom Sortierer selbst abhängt. Probleme können bereits auftreten, bevor die Pakete die Sortieranlage überhaupt erreichen.

• Pakete können zeitlich überlappend eintreffen
• Es können mehrere Pakete gleichzeitig in die Produktionslinie gelangen
• Barcodes sind möglicherweise nicht lesbar
• Etiketten können falsch positioniert sein
• Unregelmäßige Pakete erfordern unter Umständen einen zusätzlichen Bearbeitungsaufwand

Aus diesem Grund erfordert die Verbesserung der Genauigkeit eines automatisierten Paketsortiersystems die Berücksichtigung des gesamten Zuführungsprozesses. YJ-INTL empfiehlt, Sortieranlagen gegebenenfalls mit vorgelagerten Technologien wie der Paketentnahme, dem Entstapeln und dem sechsseitigen Scannen zu kombinieren, um die Paketidentifizierung und die Zuführqualität zu verbessern. Dies spiegelt ein wichtiges Prinzip der Logistikautomatisierung wider: Die Sortiergenauigkeit beginnt bereits, bevor das Paket den Sortierer erreicht.

7. Lässt sich das System erweitern, wenn das Sendungsaufkommen steigt?

Ein wachsender Logistikbetrieb kann irgendwann an die Grenzen seiner ursprünglichen Sortierkapazität stoßen. Die Antwort von YJ-INTL lautet „Ja“ – vorausgesetzt, die Erweiterungsanforderungen werden bereits in der ersten Planungsphase berücksichtigt. Zukünftige Kapazitätsanforderungen lassen sich leichter erfüllen, wenn im ursprünglichen Projekt ausreichend Platz und Infrastruktur für zusätzliche Anlagen vorgesehen sind.

Beispiele hierfür sind die Planung von:

• Weitere Portalkräne
• Weitere Induktionsstationen
• Zusätzliche Fütterungsausrüstung
• Zukünftige Sortierorte
• Erweiterungsraum rund um das System
• Bauliche und strukturelle Einschränkungen

Dieser vorausschauende Ansatz kann die Schwierigkeiten bei einer künftigen Expansion verringern. Für Logistikunternehmen, die ein rasantes Wachstum im E-Commerce- oder Paketbereich verzeichnen, Die Skalierbarkeit sollte daher bereits bei der Konzeption des ersten Sortiersystems berücksichtigt werden und nicht erst dann, wenn die vorhandene Kapazität bereits zu einem Engpass geworden ist.

8. Ist nach der Installation der automatischen Induktion noch Personal erforderlich?

Durch die Automatisierung wird der Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringert, doch werden Mitarbeiter dadurch nicht zwangsläufig aus dem Betriebsablauf verdrängt. Unter normalen Bedingungen kann ein automatisiertes Zuführsystem ohne ständige manuelle Eingriffe betrieben werden. Bei außergewöhnlichen Situationen kann jedoch weiterhin Personal erforderlich sein, beispielsweise:

• Paketstaus
• Unregelmäßige Pakete
• Fehler beim Scannen des Barcodes
• Unerwartete Fütterungsbedingungen
• Gerätealarme

YJ-INTL stellt fest, dass viele Betriebe weiterhin Personal für die Überwachung vor Ort und die Bearbeitung von Ausnahmesituationen einsetzen. Das Ziel der Automatisierung besteht daher nicht einfach darin, jede manuelle Tätigkeit zu eliminieren, sondern die Mitarbeiter von der repetitiven Paketabfertigung hin zur Systemüberwachung und zum Ausnahmemanagement zu verlagern.

9. Wie lange dauert die Lieferung und Inbetriebnahme einer Sortieranlage?

Ein komplettes Projekt umfasst in der Regel mehrere Phasen: Standortbewertung → Lösungsentwurf → Fertigung → Installation → Inbetriebnahme → Betrieb

YJ-INTL gibt an, dass ein typisches Projekt etwa einen Monat dauern kann, wobei der tatsächliche Zeitplan je nach Systemumfang, Gerätekonfiguration und Komplexität der Implementierung variiert. Auch eine frühzeitige Vorbereitung kann sich auf den Zeitplan auswirken. Eine klare Definition der Anforderungen, die frühzeitige Auswahl des Standorts und eine effektive Kommunikation zwischen Kunde und Lieferant können dazu beitragen, unnötige Verzögerungen während der Umsetzung zu vermeiden. Für internationale Kunden sollte die Projektplanung daher bereits lange vor Beginn der Gerätefertigung beginnen.

10. Welchen Kundendienst bietet YJ-INTL an?

Bei einem Projekt zur Logistikautomatisierung ist die Lieferung der Geräte nur ein Teil der Kundenbeziehung. Die Systemverfügbarkeit gewinnt insbesondere in Spitzenzeiten an Bedeutung, da unerwartete Ausfälle der Geräte den gesamten Paketabwicklungsbetrieb beeinträchtigen können. YJ-INTL gibt an, dass sein Kundendienst Folgendes umfasst:

• Reaktionszeit von 30 Minuten
• 4–12 Stunden Support vor Ort
• Technische Fernunterstützung
• Kundendienst rund um die Uhr

Personelle Unterstützung vor Ort während großer Spitzenzeiten und Veranstaltungen, wie beispielsweise großer Shopping-Festivals. Ziel ist es, während des gesamten Lebenszyklus der Anlagen technische Unterstützung zu leisten und den Kunden dabei zu helfen, einen stabilen Sortierbetrieb aufrechtzuerhalten. Für Logistikunternehmen, die eine Hersteller von Querbandsortierern… Daher ist die Kundendienstkompetenz neben den technischen Spezifikationen der Ausrüstung und der Projektkalkulation ein wichtiger Aspekt bei der Lieferantenauswahl.

Über die Ausrüstung hinaus: Gestaltung des gesamten Sortierprozesses

Die 10 Fragen verdeutlichen einen allgemeineren Aspekt der Logistikautomatisierung. Ein Querbandsorter ist nur eine Komponente eines kompletten Paketabwicklungssystems. Je nach Anwendungsfall kann ein Projekt folgende Elemente kombinieren:

Paketzuführung → Vereinzelung → DWS → Scannen → Förderung → Querbandsortierung → Rutschen → Verpacken / Versand

Sonstige Anlagen, wie beispielsweise Förderbänder, DWS-Systeme, Einzelungsanlagen sowie Abfertigungssysteme am Bestimmungsort lassen sich entsprechend den Abläufen des Kunden integrieren. Durch diesen systemorientierten Ansatz berücksichtigt die Automatisierungslösung nicht nur die Sortiergeschwindigkeit, sondern auch die Paketidentifizierung, die Zuführqualität, die Raumnutzung, die Skalierbarkeit und die Betriebskontinuität.

YJ-INTL: Von der Anlagenfertigung bis hin zu kompletten Automatisierungslösungen

YJ-INTL (Hangzhou Yingjie International Intelligent Equipment Co., Ltd.) ist ein in China ansässiger Hersteller, der sich auf Lagerautomatisierung und Paketsortieranlagen.

Das Produktportfolio umfasst verschiedene Sortier- und Fördertechnologien, darunter:

• Querbandsortierer
• Schmalband-Sortierer
• Rad-Sortierer
• Sortierer vom Typ Z
• DWS-Systeme
• Anlagen zur Einzelstückentnahme von Paketen
• Wandsysteme anbringen
• Förderanlagen
• Teleskop-Förderbänder
• Verpackungs- und Etikettieranlagen

Das Unternehmen betreut Kunden aus Von der Konzeption der Lösung über die Herstellung der Anlagen bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, mit Lösungen, die speziell für Anwendungen wie E-Commerce-Fulfillment, Expresszustellung, 3PL und Distributionsabläufe entwickelt wurden. Für Kunden, die eine automatisierte Paketsortierung in Betracht ziehen, lautet die entscheidende Frage daher nicht einfach nur „Wie viel kostet ein Cross-Belt-Sorter?“ „Welche Sortierkonfiguration passt zu meinem Paketaufkommen, meiner Anlage, meinem Prozess und meinem zukünftigen Wachstum?“

Der Ansatz von YJ-INTL besteht darin, diese Frage durch eine Standortbewertung, eine Anwendungsanalyse und die Konzeption einer Lösung auf Systemebene zu beantworten.

Über YJ-INTL

YJ-INTL (Hangzhou Yingjie International Intelligent Equipment Co., Ltd.) bietet Lagerautomatisierungs- und Paketsortieranlagen für internationale Kunden an. Die Lösungen des Unternehmens umfassen automatisierte Sortier- und Paketabfertigungssysteme, DWS, Fördertechnik sowie damit verbundene Anwendungen zur Lagerautomatisierung und unterstützen Kunden aus den Bereichen E-Commerce, Expresszustellung, 3PL und anderen Logistikbereichen.