Transport
Lösungen für teleskopische Förderbandsysteme
Teleskopförderer, die auf reale Verladevorgänge zugeschnitten sind
Der Teleskop-Förderband YJ-INTL wurde entwickelt, um den Abstand zwischen Bedienpersonal und Ladegut beim Be- und Entladen von Lkw zu minimieren. Die Anlage lässt sich direkt in Anhänger oder Laderampen ausfahren und fährt nach Abschluss des Vorgangs automatisch wieder ein. Dadurch werden die Wege, das Heben und die manuelle Handhabung reduziert, die das Logistikpersonal beim Transport von Kartons, Paketen und verschiedenen verpackten Gütern aufwenden muss.
Diese Produktreihe bietet Anpassungsmöglichkeiten hinsichtlich Länge, Bandbreite, Betriebshöhe und Mobilitätskonfigurationen. Anwender können die Anordnung an spezifische Rampenkonfigurationen, Zugangsbedingungen an den Laderampen und Anforderungen an den Materialfluss anpassen. Darüber hinaus lassen sich Parameter wie Fördergeschwindigkeit, Ausfahrlänge, Steuerungssysteme und Schnittstellenkonfigurationen an die spezifischen Projektanforderungen anpassen. YJ-INTL betrachtet den Teleskopförderer als integralen Bestandteil eines umfassenden Materialflusssystems und nicht als isoliertes, eigenständiges Gerät.
Konfigurationen von Teleskop-Förderbändern für verschiedene Verladeplätze
Kompakter Teleskopförderer im Mini-Format
Die YJ-INTL Mini-Teleskop-Förderband ist eine kompakte Materialtransportlösung, die für Be- und Entladebereiche konzipiert ist, in denen die verfügbare Bodenfläche begrenzt ist, die Bediener jedoch dennoch eine effizientere Möglichkeit benötigen, Kartons, Pakete und verpackte Waren zwischen dem Lager und dem Fahrzeug zu transportieren. Im Gegensatz zu langen, mehrteiligen Teleskopförderern, die in erster Linie für den Zugang zu tiefen Anhängern konzipiert sind, konzentriert sich der Mini-Teleskopförderer auf kompakte Bauweise, flexible Aufstellung und praktischer Zugang für das Bedienpersonal . Durch die integrierte Förderbandkonstruktion wird die Transportfläche näher an die Beladestelle herangeführt, wodurch unnötiges manuelles Tragen vermieden wird. Dank ihrer kompakten Bauweise eignet sie sich für Lagerhäuser, Distributionszentren, Paketabfertigungsbereiche, Produktionsstätten und andere Betriebe, die ein flexibles Fördersystem benötigen, ohne ein großes fest installiertes Verladesystem einrichten zu müssen.
Fünfteiliges Teleskop-Förderband
Die YJ-INTL Fünfteiliger Teleskop-Förderband wurde speziell für Be- und Entladeumgebungen entwickelt, in denen die erforderliche Reichweite weit über die Möglichkeiten herkömmlicher ortsfester oder kurzabschnittiger Förderer hinausgeht. Mit einer maximalen Ausfahrlänge von bis zu 17.000 mm … Diese aus fünf Abschnitten bestehende Anordnung bietet eine verlängerte Förderstrecke von der festen Lagerposition bis ins Innere von Lkw und Anhängern. Die Maschine ist erhältlich mit Feste Abschnitte mit einer Länge von 6.000 mm und 7.000 mm , was maximalen Auszugslängen von 16.000 mm und 17.000 mm . Das 3,7-kW-Förderbandmotor treibt den Riemen an, während ein spezieller 1,5-kW-Teleskopmotor steuert das Aus- und Einfahren.
Vierteilige Teleskop-Verlängerungsvorrichtung
Das vierteilige teleskopische Verlängerungsband wurde entwickelt, um die Be- und Entladevorgänge von Anhängern in Logistikzentren, Distributionszentren und E-Commerce-Fulfillment-Einrichtungen zu optimieren. Dank seiner Konstruktion aus hochwertigem, hochfestem BS700/T700-Stahl und einem flexiblen, vierteiligen Ausfahrrahmen reicht dieser Förderer tief in lange Lkw hinein, wodurch das manuelle Tragen von Paketen entfällt, die Durchlaufzeiten drastisch verkürzt werden und die Verladeeffizienz gesteigert wird.
Dreiteiliges Teleskop-Förderband
Die YJ-INTL 3-teiliges Teleskop-Förderband wurde für Be- und Entladevorgänge entwickelt, bei denen die Förderachse tief in LKWs, Anhänger oder andere Fahrzeugräume hineinreichen muss. Im Vergleich zu kürzeren Teleskopausführungen bietet die dreiteilige Konstruktion einen größeren Ausfahrbereich, während die Maschine in eingefahrenem Zustand bleibt, wenn die Ladeposition keine maximale Reichweite erfordert. Laut den vorliegenden technischen Angaben umfassen die verfügbaren Konfigurationen Feste Abschnitte von 4.000–7.000 mm und maximale Ausfahrlängen von 5.000 bis 9.500 mm .
2-teiliges Teleskop-Förderband zum Be- und Entladen von Lkw
Die YJ-INTL 2-teiliger Teleskop-Förderband soll den Übergabepunkt näher an das Innere von Lkw, Anhängern und Laderampen heranführen, wodurch die Mitarbeiter nicht mehr so oft Güter zwischen der Laderampe und dem Fahrzeug hin- und hertragen müssen. Die zweiteilige Teleskopkonstruktion kombiniert einen festen Förderabschnitt mit einem ausfahrbaren Abschnitt, wodurch der Förderer tiefer in den Beladungsbereich hineinreichen kann, während er im eingefahrenen Zustand eine kompakte Stellfläche beibehält. Das System eignet sich für Kartons, Pakete, Säcke und andere verpackte Güter, die in Lagern, Distributionszentren, Express-Logistikzentren und Produktionsstätten umgeschlagen werden.
Verfahrbares Teleskop-Förderband zum Beladen von Lkw
Die Teleskop-Förderband zum Beladen von Lkw wurde speziell für das Be- und Entladen von Kartons, Paketen und verpackten Gütern zwischen Lagerhallen und Lkw entwickelt. Dank seiner teleskopischen Bandkonstruktion lässt sich der Förderabschnitt in Richtung des Fahrzeugs ausfahren, während der höhenverstellbare und hydraulisch positionierbare Konstruktion hilft dabei, das Förderband an unterschiedliche Beladehöhen anzupassen. Die im Ausgangsmaterial dargestellte Produktkonfiguration hebt zudem eine robuster Bandrahmen, Hochgeschwindigkeitsförderung und maßgeschneiderte Abmessungen , wodurch es sich für anspruchsvolle Verladevorgänge in Lager und Logistik eignet.
Automatisches Teleskop-Förderband zum Be- und Entladen von Lkw
Die Automatisches Teleskop-Förderband wurde entwickelt, um den motorisierten Förderbetrieb direkt in die Bereiche zum Be- und Entladen von Lkw sowie in die Lagerumschlagbereiche zu integrieren. Durch seine Teleskopkonstruktion lässt sich das Förderband bis zur Arbeitsposition ausfahren, wodurch sich die Strecke verkürzt, die das Bedienpersonal zurücklegen muss, um Kartons und Pakete manuell zu transportieren. Das in den Produktunterlagen dargestellte System konzentriert sich auf höhenverstellbar, robuste Bauweise, schneller Transport, flexible Konfiguration und einfachere Bedienung . Optionale Komponenten wie Lenkrollen und Fernsteuerungsfunktionen ermöglichen die Anpassung des Förderers an unterschiedliche Lagerlayouts und Beladungsbedingungen.
Wo Teleskop-Förderbänder den größten Nutzen bieten
Express- und Paketumschlagzentren
Setzen Sie an den Ein- und Auslieferungsrampen Teleskopförderer ein, um das Be- und Entladen von Paketen in Spitzenzeiten zu beschleunigen.
E-Commerce-Fulfillment-Zentren
Verbinden Sie Verpackungs-, Bereitstellungs- und Versandbereiche mit einem Förderband, das tiefer in die Anhänger hineinreicht, ohne dass eine lange, fest installierte Förderbahn erforderlich ist.
Vertriebslager
Die manuelle Transportstrecke zwischen den Ladetoren und den Zwischenlagern soll verkürzt werden, wobei der Ladebereich weiterhin an unterschiedliche Fahrzeugpositionen angepasst werden kann.
Fertigungs- und Versandbereiche
Transportieren Sie Kartons und Fertigprodukte von den Produktions- oder Verpackungsbereichen zu den Lkw über einen kontrollierten, ergonomischen Förderweg.
Technische Daten für YJ-INTL-Teleskop-Förderbänder
| Spezifikation | Details | Spezifikation | Details |
|---|---|---|---|
| Produkttyp | Mobiler / ortsfester Teleskop-Förderband | Anzug-Produkte | Kartons, Pakete, Beutel, Tragetaschen und verpackte Waren |
| Typische maximale Länge | Bis zu 15 m pro Förderbandkonfiguration | Fördergeschwindigkeit | 5–20 m/min, einstellbar |
| Maximale Paketlast | Bis zu 60 kg, je nach Konfiguration | Riemenbreite | 500 / 600 / 700 / 800 mm (Optionen) |
| Teleskopkonstruktion | Mehrteilige, ausziehbare Konstruktion | Arbeitshöhe | Einstellbar / projektbezogen konfiguriert |
| Mobilität | Stationäre oder mobile Konfiguration | Steuerung | Elektroantrieb mit lokaler Steuerung; Fernbedienung optional |
| Antriebskomponenten | Motor- und Getriebesystem | Rahmenmaterial | Baustahl oder Edelstahl, je nach Anwendungsbereich |
| Integration | Stationäre Förderanlagen, DWS, Sortier- und Lagersteuerungssysteme | Garantie | 1 Jahr |
| Zustand | Neu | Anpassung | Länge, Breite, Höhe, Anordnung und Steuerungsoptionen |
| Typische Anwendungsbereiche | Be- und Entladen von Paketen, Kartons und verpackten Waren | Herkunft | China |
Warum sollten Sie sich für die teleskopischen Förderbandlösungen von YJ-INTL entscheiden?
Zugang zur Ladezone
Das ausziehbare Förderband bringt den motorisierten Förderbereich näher an den Innenraum des Anhängers heran, wodurch sich die Strecke verkürzt, die das Personal zurücklegen muss, um Pakete und Kartons von Hand zu transportieren.
Fallstudien
Praxisprojekte, gemessen an den Ergebnissen, die sie liefern.
Alle Projekte
Modernisierung des STO-Express-Hubs: zweistufiges Kippfach- und Hochgeschwindigkeits-Quergurt-Sortiersystem
+50 %-70 %48.000 Stück/Stunde10 kg
Um den Plan von STO Express zur Erweiterung der Kapazität auf ein Volumen von 10 Milliarden Paketen umzusetzen, hat YJ-INTL eine zweistufige automatisierte Paketsortiermatrix entworfen und eingesetzt, die Hochgeschwindigkeits-Quergurtsortierer mit spezialisierten Kippfachsortierern kombiniert. Diese umfassende Lösung steigerte die betriebliche Effizienz des Sortierzentrums um über 50 % und senkte die Arbeitskosten um 70 %, während die Engpassprobleme, die zuvor die automatisierte Sortierung von Weichsäcken und unregelmäßig geformten Paketen verhindert hatten, vollständig beseitigt wurden.
„Die kombinierte Kippfach- und Quergurt-Sortierlösung von YJ-INTL hat unseren langjährigen Branchenschmerzpunkt bezüglich nicht sortierbarer Weichsäcke und unregelmäßiger Pakete vollständig gelöst. In unseren Transithubs in Guangzhou, Shanghai und Chengdu stieg die Gesamtverarbeitungseffizienz um über 50 %, während die Betriebsarbeitskräfte um 70 % reduziert wurden. Ihre Engineering-Leistung und ihr Support vor Ort waren hervorragend.“
Senior-Direktor für Logistikbetrieb, STO Express Transit Network Division
FAQ
Ein Teleskop-Förderband ist ein angetriebenes Förderband mit einer ausziehbaren, mehrteiligen Konstruktion. Es kann in den Innenraum eines LKWs oder in den Laderaum hineinragen und nach dem Be- oder Entladen wieder eingezogen werden, wodurch die Förderstelle näher an den Arbeitsbereich herangeführt wird.
Durch das maschinelle Be- und Entladen von Paketen aus einem Fahrzeug reduziert das Förderband den Aufwand an Fußwegen und manuellem Tragen zwischen der Laderampe und dem Anhänger. Dies kann die Konsistenz beim Beladen, die Ergonomie für das Bedienpersonal und die Produktivität an der Laderampe verbessern.
YJ-INTL-Konfigurationen können in der angegebenen Produktkonfiguration eine Länge von bis zu etwa 15 m erreichen. Die tatsächlich nutzbare Auszugslänge hängt von der gewählten Länge, der Anzahl der Abschnitte, der Baustellenkonfiguration und den Belastungsanforderungen ab, weshalb die endgültigen Abmessungen im Rahmen der Planung bestätigt werden sollten.
Ja. Die Fördergeschwindigkeit lässt sich im üblichen Bereich von 5 bis 20 m/min einstellen, während die Arbeitshöhe an die Gegebenheiten der Laderampe angepasst oder entsprechend ausgelegt werden kann. Die genauen Bereiche hängen von der endgültigen mechanischen und elektrischen Konfiguration ab.
YJ-INTL bietet geradlinige, O-förmige und S-förmige Anordnungen an. Die geeignete Anordnung hängt von der Geometrie der Laderampe, der erforderlichen Drehrichtung, der verfügbaren Stellfläche und der Art und Weise ab, wie das Förderband an andere Anlagen angeschlossen werden muss.
Ja. Es kann eine mobile Ausführung bereitgestellt werden, wenn das Förderband mehrere Beladestellen bedienen muss. Die Auswahl der Räder, des Rahmens und der Steuerung sollte entsprechend der erforderlichen Bewegungsfrequenz und den örtlichen Gegebenheiten erfolgen.
Das Förderband ist für Stückgut wie Kartons, Pakete, Säcke und verpackte Waren vorgesehen, die den ausgewählten Anforderungen hinsichtlich Bandbreite und Belastungsgrenzen entsprechen. Bei ungewöhnlichen Formen, empfindlichen Produkten oder anspruchsvollen Betriebsbedingungen sollte das Paketprofil vor der Konfiguration überprüft werden.
Ja. Teleskopbandförderer können so ausgelegt werden, dass sie an stationäre Bandförderer, Rollenförderer, DWS-Stationen, Sortieranlagen und andere Materialflussanlagen angeschlossen werden können. Bei der Systemauslegung sollten die mechanische Übergabe, die Steuerungslogik und der Produktabstand berücksichtigt werden.
Für ein Angebot sind in der Regel folgende Angaben erforderlich: die benötigte Förderbandlänge, die Bandbreite, der Arbeitshöhenbereich, die Abmessungen und das Gewicht der Pakete, die Sollgeschwindigkeit, die Abmessungen der Laderampe, der Fahrzeugtyp, ob Mobilität erforderlich ist, die verfügbare Stromversorgung sowie etwaige vor- oder nachgeschaltete Anlagen, die angeschlossen werden müssen.
Die routinemäßige Wartung sollte die Überprüfung des Förderbandes und der Rollen, die Reinigung der Förderfläche, die Überprüfung der Antriebs- und Getriebekomponenten, die Überprüfung von Befestigungselementen und Schutzvorrichtungen sowie die regelmäßige Überprüfung der elektrischen und steuerungstechnischen Komponenten umfassen. Die Wartungsintervalle sollten sich nach der endgültigen Anlagenkonfiguration und der Betriebsumgebung richten.
Was ist ein Teleskop-Förderband?
Ein Teleskop-Förderband ist eine flexible Be- und Entlademaschine, die für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen ein fest installiertes Förderband das Innere eines Fahrzeugs nicht effizient erreichen kann. Dank seiner ausfahrbaren Abschnitte lässt sich die Förderfläche näher an die Arbeitsstelle heranführen und nach Abschluss des Vorgangs wieder in eine kompakte Position zurückfahren.
Für Logistikunternehmen liegt der Nutzen nicht nur im Ausfahrmechanismus. Die Anlage verändert den physischen Warenfluss an der Laderampe: Pakete können tiefer in einen Anhänger befördert werden, Kartons lassen sich kontinuierlich zwischen Bereitstellungs- und Verladebereichen transportieren, und die Mitarbeiter verbringen weniger Zeit damit, Waren über die Laderampe zu tragen.
Wie sich der Teleskopförderer in den Arbeitsablauf eines Lagers einfügt
Vorbereitung → Zuführung über Förderband → Teleskopausfahrvorrichtung → Be- und Entladen von Fahrzeugen → Einfahren → Wechsel der Laderampe
Bei Anbindung an vorgelagerte Förderbänder oder Sortieranlagen kann die Teleskopeinheit als letzter Förderabschnitt einer automatisierten Auslieferungslinie dienen. Bei der halbautomatischen Beladung können die Bediener die Pakete direkt auf das Förderband legen. Bei Projekten mit höherem Durchsatz kann das Förderband an den bestehenden Materialfluss und die bestehende Steuerungsarchitektur angepasst werden.
Technische Überlegungen vor dem Kauf
- Paketabmessungen, Gewichtsverteilung und Verpackungsart
- Erforderliche Verlängerungslänge und Gesamtgrundfläche des Förderers
- Abmessungen von Lkw oder Anhängern und Geometrie der Ladetür
- Erforderliche Bandbreite und Fördergeschwindigkeit
- Arbeitshöhenbereich und Zugang für den Bediener
- Feste oder mobile Aufstellung zwischen Ladetoren
- Schnittstellen zu vor- und nachgelagerten Förderbändern
- Anforderungen an die Stromversorgung und Steuerung
Diese Parameter bestimmen die mechanische Konfiguration, die Dimensionierung des Antriebs, die Anordnung der Abschnitte und die Steuerungsarchitektur. YJ-INTL empfiehlt, die Anwendung zu überprüfen, bevor die Gerätespezifikation endgültig festgelegt wird, anstatt einen Teleskopförderer allein anhand seiner Länge auszuwählen.
Teleskopförderer für die vollständige Logistikautomatisierung
In einem modernen Distributionszentrum befinden sich Be- und Entladeanlagen häufig an der Schnittstelle zwischen automatisiertem Materialfluss und Fahrzeugbetrieb. Ein Teleskopbandförderer kann diese Grenze überbrücken, indem er die Lagerförderung mit dem LKW-Beladungsprozess verbindet. Bei Bedarf kann YJ-INTL die Teleskopförderung mit DWS, Barcode-Identifikation, Sortieranlagen und WCS-gesteuerten Förderlinien kombinieren, um einen kontinuierlicheren Auslieferungsablauf zu schaffen.
YJ-INTL bietet projektbezogene Fördertechnik an, einschließlich Layoutplanung, Anlagenkonfiguration, Fertigung, Unterstützung bei der Integration und Hilfe bei der Inbetriebnahme. Die endgültige Leistung hängt von der gewählten Konfiguration, den Standortbedingungen und dem Betriebsprofil ab.
Verwandte Technologien
Kleines DWS-System | Lösung zur statischen Erfassung von Abmessungen und Gewicht
Großes DWS-System | Automatische Erfassung von Abmessungen und Gewicht
Automatische Verpackungsmaschine | Express-Paketverpackungssystem
Fördersysteme | Lösungen mit Kurvenförderern und Rollenförderern für die Logistikautomatisierung
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