
500.000 buah
Kapasitas Penyortiran Harian

YJ-INTL merekayasa sistem loop induksi otomatis dual-channel pertama di industri untuk Yunda Express di Shanghai. Mengintegrasikan visi AI, de-stacking dual-channel, pemindaian barcode 3D 6 sisi dual-system, dan pengangkut narrow-belt dua baris dengan meja induksi pintar 6 tahap, solusi otomasi ini memproses 500,000 paket setiap hari sambil sepenuhnya menghilangkan pembalikan label manual dan mengurangi biaya operasional.
Tim Manajemen Operasional, Hub Yunda Express Shanghai"Mengoperasikan hub ekspres di Shanghai berarti setiap meter persegi dan jam kerja memiliki biaya premium. Sistem induksi otomatis dual-channel YJ-INTL memungkinkan kami mencapai volume 500,000 paket harian sambil sepenuhnya menghilangkan pembalikan resi manual. Kombinasi pembacaan barcode 3D 6 sisi, pemusatan otomatis, dan aliran meja induksi 6 tahap yang mulus telah memberikan efisiensi luar biasa dan pengurangan biaya di seluruh operasi hub kami."

Kapasitas Penyortiran Harian

Beban Pembalikan Label

Tata Letak Tahap Induksi

Cakupan Pemindaian Barcode
Shanghai adalah pusat kekuatan keuangan dan logistik global di mana biaya lahan industri tetap tinggi dan biaya tenaga kerja terus meningkat. Hub logistik ekspres yang menangani distribusi dalam kota dan regional menghadapi tekanan tanpa henti untuk memaksimalkan throughput per meter persegi sambil mengurangi jumlah karyawan.
Di pusat distribusi Yunda Express Shanghai, penanganan paket manual dan pembalikan label resi manual menciptakan hambatan operasional yang parah pada jam sibuk. YJ-INTL (Yingjie Technology) menerapkan sistem loop induksi otomatis dual-channel canggih bertenaga AI untuk menghadirkan penyortiran ekspres berkapasitas tinggi dan berbiaya rendah di area perkotaan yang sempit.
YJ-INTL menerapkan arsitektur auto-induksi dual-channel multi-tahap terintegrasi yang direkayasa khusus untuk penyortiran ekspres berkepadatan tinggi:
![]() | ![]() |
|---|
Penerapan sistem induksi otomatis dual-channel YJ-INTL mengubah Yunda Express Shanghai menjadi fasilitas otomatis yang menjadi tolok ukur.

Sistem ini menggunakan susunan pemindaian 6 sisi dual-system dengan pembacaan kode 3D dan pengenalan AI pintar. Sistem membaca resi di bagian atas, bawah, dan keempat sisi paket secara bersamaan saat melewati terowongan pemindaian, sepenuhnya menghilangkan kebutuhan pekerja untuk membalik paket secara manual.
Jalur de-stacking dual-channel di bagian depan menggunakan modul pemisahan mekanis otomatis dan penyesuaian kecepatan sabuk dinamis untuk memisahkan karton bertumpuk dan kantong poli menjadi satu baris sebelum memasuki tahap pemindaian dan pemuatan.
Sistem mengarahkan paket melalui dua jalur berbeda: saluran dalam terhubung langsung ke meja induksi 1, 2, dan 3, sementara saluran luar beralih dan bergabung ke aliran dalam untuk memberi makan meja 4, 5, dan 6. Pengaturan waktu 6 tahap yang berselang-seling ini memastikan paket dimuat dengan mulus ke kereta penyortir kosong tanpa tabrakan.
Pengangkut narrow-belt dua baris memberikan kontrol presisi atas berbagai ukuran paket. Dipadukan dengan sensor pemusatan otomatis, mereka secara dinamis menyelaraskan setiap item ke tengah kereta penyortir, secara drastis mengurangi kesalahan sortir dan jatuhnya paket pada kecepatan loop tinggi.
Tim teknik kami siap 24/7 — respons pertama secepat 3 menit. Bagikan profil paket, volume harian, dan denah, dan kami akan merancang layout serta penawaran khusus seperti proyek ini.
MARI OTOMASIMari Bicara