
Эффективность логистики и сбор данных
Динамическая шестисторонняя сканирующая система DWS
Этот Динамическая шестисторонняя сканирующая система DWS предназначена для сбора данных об идентификации и размерах посылок во время их прохождения по конвейерной линии. Благодаря сочетанию многостороннего сканирования, динамического взвешивания и измерения габаритов система обеспечивает более полную регистрацию данных о посылках перед последующей сортировкой, отправкой или обработкой на складе.
Система показана с конфигурация с подвижным ленточным конвейером и телескопическим конвейером, что позволяет интегрировать секцию DWS в различные схемы движения грузов. Благодаря этому она подходит для центров выполнения заказов в сфере электронной коммерции, центров экспресс-распределения, логистических складов и других предприятий, где требуется автоматический сбор данных о посылках без остановки конвейерного процесса.
- Шестистороннее сканирование в движении
- Динамическое взвешивание и измерение габаритов
- Полный сбор данных о посылках
- Подвижный ленточный конвейер
- Интеграция с телескопическим конвейером
- Автоматическая идентификация посылок
- Гибкая организация работы склада
- Интеграция с системами WMS / WCS
Технические характеристики
| Параметры | Технические характеристики |
|---|---|
| Тип продукта | Динамическая шестисторонняя сканирующая система DWS |
| Метод сканирования | Шестистороннее сканирование в движении |
| Взвешивание | Динамическое взвешивание |
| Размеры | Динамическое измерение размеров |
| Идентификация посылки | Считывание штрих-кодов / данных о посылках |
| Тип конвейера | Конвейер с подвижной лентой |
| Телескопический конвейер | Доступно в соответствии с проектом |
| Область сканирования | Шестисторонняя конфигурация |
| Интеграция сортировки | В наличии |
| Интеграция с WMS | На основе проектов |
| Интеграция с WCS | На основе проектов |
| Схема расположения конвейера | Индивидуальный подход |
| Ассортимент упаковок | На основе проектов |
| Производительность | На основе проектов |
| Установка | Адаптировано с учетом особенностей объекта |
Техническое примечание
Фактическая производительность сканирования, диапазон веса, точность измерения габаритов и пропускная способность зависят от характеристик посылок, скорости конвейера, расстояния между посылками, качества штрих-кодов, конфигурации системы и условий на объекте.
Подробности
Шестистороннее сканирование для получения более полных данных о посылках
Основная цель шестисторонней системы DWS заключается в увеличении объема информации о посылках, которую можно регистрировать, при этом обеспечивая непрерывный поток грузов.
В случае традиционной схемы сканирования с одним углом обзора ориентация посылки и расположение этикетки могут повлиять на точность идентификации. Шестисторонняя система сканирования обеспечивает более широкий охват вокруг движущейся посылки, что позволяет снизить зависимость от фиксированного направления, в котором должен быть обращен штрихкод.
Система может объединять: Сканирование + взвешивание + измерение габаритов + отслеживание на конвейере в рамках одного автоматизированного процесса.

Преимущества продукта
01. Шестистороннее сканирование
Система предназначена для считывания информации о посылке с нескольких сторон во время её прохождения через зону сканирования.
Это позволяет решать задачи, в которых этикетки могут наноситься на различные поверхности посылок, а ориентацию упаковки невозможно точно контролировать.
Ценность для клиента
- Более широкий охват сканирования штрих-кодов
- Снижение зависимости от фиксированной ориентации посылки
- Более полная идентификация посылки
- Подходит для смешанных потоков посылок
02. Динамический сбор данных
В отличие от стационарного оборудования DWS, посылка не должна оставаться неподвижной на протяжении всего процесса измерения.
Посылка может непрерывно проходить через систему, пока система DWS собирает необходимую информацию.
К типичным данным могут относиться: Штрих-код + вес + длина + ширина + высота
Благодаря этому система лучше подходит для автоматизированных логистических процессов с большими объемами.
03. Интегрированное динамическое взвешивание и измерение габаритов
В секции DWS динамическое взвешивание и измерение габаритов сочетаются с процессом шестистороннего сканирования.
Вместо того чтобы отправлять посылку на отдельные станции взвешивания и измерения, система может собирать необходимую информацию в рамках одного непрерывного технологического процесса обработки.
Это упрощает процесс сбора данных о посылках и сокращает количество повторяющихся ручных операций.
04. Интеграция конвейера с подвижной лентой
В исходном материале конкретно показано, что Конструкция конвейера с подвижной лентой.
Это позволяет адаптировать конвейерный участок к различным схемам системы и требованиям последующих технологических процессов.
Конфигурация конвейера может быть разработана с учетом следующих факторов:
- Направление подачи
- Позиция DWS
- Положение при сортировке
- Конвейер для выдачи заказов на вынос
- Полезная площадь
- Имеющееся оборудование для автоматизации
05. Совместимость с телескопическим конвейером
В видеоролике о продукте и исходных материалах указано, что телескопический конвейер настройки.
Это может оказаться полезным в тех случаях, когда линию DWS необходимо подключить к процессам погрузки, разгрузки или другим процессам транспортировки с переменным расстоянием.
Телескопический участок может быть спроектирован с учетом планировки площадки и требуемого потока материала.
06. Непрерывная обработка посылок
Сочетание динамических измерений и автоматизированной конвейерной транспортировки позволяет системе DWS работать в составе линии непрерывной обработки посылок.
Типичный процесс выглядит следующим образом: Подача посылок → Шестистороннее сканирование → Динамическое взвешивание → Измерение габаритов → Обработка данных → Сортировка / Отгрузка Это позволяет сократить количество остановок и перегрузок посылок.
07. Гибкая интеграция с системами сортировки
Система DWS не обязательно должна работать в качестве автономной измерительной станции.
Его можно установить выше по потоку от:
- Поперечно-ленточный сортировщик
- Сортировочная машина с узкой лентой
- Сортировщик колес
- Система сортировки с желобом
- Упаковка
- Выходной конвейер
Это позволяет напрямую использовать собранную информацию о посылках в последующих процессах сортировки или выполнения заказов.
08. Логистическая обработка на основе данных
Система DWS преобразует физические характеристики посылок в структурированные цифровые данные.
Типичная запись о посылке может содержать следующие сведения:
Номер отслеживания
Вес
Длина / Ширина / Высота
Информация о сканировании
Место назначения сортировки
Это создает полезную базу данных для автоматизированного управления логистикой.


Как работает динамическая шестигранная система DWS?
Шаг 1 — Подача посылок
Посылки поступают на линию DWS через входной конвейер.
Шаг 2 — Отслеживание посылки
Система обнаруживает посылку и отслеживает её положение по мере прохождения через зону измерения.
Шаг 3 — Сканирование с шести сторон
Благодаря нескольким положениям сканирования считывается информация со штрих-кодов и идентификационные данные с различных поверхностей посылок.
Шаг 4 — Динамическое взвешивание
Посылка взвешивается при прохождении через весовую секцию.
Шаг 5 — Измерение размеров
Система определяет длину, ширину и высоту посылки.
Шаг 6 — Обработка данных
Система управления сопоставляет данные сканирования и измерений с соответствующей записью о посылке.
Шаг 7 — Последующая обработка
Посылка поступает на сортировку, упаковку, погрузку или другую складскую операцию в соответствии с настроенным рабочим процессом.
Динамическая шестигранная структура системы DWS
Типичная система может включать:
Подающий конвейер
Контролирует поступление посылок и обеспечивает надлежащий материальный поток.
Шестисторонний сканирующий участок
Считывает идентификационные данные посылки с нескольких сторон.
Секция динамического взвешивания
Измеряет вес посылки во время движения по конвейеру.
Разметочный участок
Измеряет длину, ширину и высоту посылки.
Конвейер с подвижной лентой
Обеспечивает гибкую интеграцию между DWS и смежными системами.
Телескопический конвейер
Может быть интегрирована в случае необходимости транспортировки материала переменной длины.
Система управления
Координирует сканирование, взвешивание, измерение габаритов, отслеживание посылок и взаимодействие с системами.
Интерфейс ниже по потоку
Соединяется с сортировочными конвейерами, упаковочными линиями или процессами отгрузочной логистики.

Приложения
Осуществление заказов в электронной коммерции
Для автоматического сбора данных о габаритах, весе и идентификационных данных посылок перед сортировкой и отправкой.
Центры экспресс-доставки
Подходит для обработки больших объемов посылок, ориентация которых может варьироваться.
Склады 3PL
Полезно для операций, связанных с обработкой посылок от нескольких клиентов и требующих стандартизированного сбора данных о посылках.
Распределительные центры
Может устанавливаться перед автоматизированным сортировочным оборудованием для предоставления информации о посылках до начала сортировки.
Автоматизированная обработка исходящих данных
Система может быть подключена к последующим сортировочным установкам, упаковочному оборудованию и погрузочным конвейерам.

Почему стоит выбрать динамическую шестигранную систему DWS от YJ-INTL?
Полный сбор данных о посылках
Система объединяет идентификацию, взвешивание и измерение габаритов в один непрерывный рабочий процесс.
Покрытие сканирования с шести сторон
Обеспечивает более широкий охват сканирования для посылок, поступающих в различной ориентации.
Интеграция на уровне конвейера
Система DWS может быть спроектирована как часть комплексной линии транспортировки и сортировки.
Гибкая компоновка
Конфигурации с подвижными и телескопическими конвейерами позволяют системе адаптироваться к различным планировкам склада.
Поддержка WMS / WCS
Данные о посылках могут быть интегрированы с системами управления складом и бизнес-системами в соответствии с требованиями проекта.
Полный спектр решений по автоматизации логистики
Компания YJ-INTL может интегрировать систему DWS с конвейерами и сортировочным оборудованием для создания комплексного решения по обработке посылок.

Вопросы и ответы
Да. Система предназначена для определения веса посылки во время её прохождения через участок динамического взвешивания.
Да. Система может измерять длину, ширину и высоту посылки во время её прохождения через процесс DWS, при условии использования выбранной технологии измерения и с учётом характеристик посылки.
Диапазон допустимых размеров посылок зависит от конфигурации проекта, в том числе от конструкции конвейера, сканирующего оборудования, весовой вместимости, диапазона измерения габаритов и устойчивости посылок.
Да. Шестисторонняя архитектура сканирования разработана для повышения эффективности считывания штрих-кодов в случаях, когда этикетки размещены на различных поверхностях посылок.
Да. Система Dynamic Six-Side DWS может устанавливаться перед поперечными ленточными сортировщиками, узколенточными сортировщиками, колесными сортировщиками, системами сортировки с желобами и другим последующим технологическим оборудованием.
Да. Система может передавать данные об идентификации и размерах посылок в системы WCS, WMS, OMS или другие складские системы в соответствии с требуемой архитектурой интерфейса.
В традиционной статической системе DWS посылку необходимо разместить на измерительной станции перед сбором данных. Динамическая шестисторонняя система DWS собирает данные о посылке во время её перемещения и обеспечивает более широкий охват сканирования.
Да. Длину и ширину конвейера, положение входного и выходного участков, расположение сканирующего туннеля, подвижные секции и последующие интерфейсы можно настроить с учетом планировки объекта.
Да. В предоставленных материалах по проекту показана конфигурация с использованием телескопического и подвижного ленточного конвейера. Точная конструкция телескопической системы зависит от условий на объекте и требований к потоку материала.
Для разработки проекта обычно требуются следующие данные: размеры посылок, их вес, тип и расположение штрих-кода, целевая пропускная способность, скорость конвейера, расстояние между посылками, планировка объекта, требования к последующей сортировке, а также информация об интерфейсе WMS/WCS.












