Проблемы, с которыми сталкивается фармацевтическая логистика
Фармацевтическая логистика должна учитывать особенности продукции, приоритеты заказов, многочисленные каналы сбыта и строгие требования к обращению с товарами. К числу отраслевых вызовов относятся требования GSP/GMP, низкая эффективность одноэтапной оптимизации цепочки поставок, слабая интеграция внутренних процессов, сосуществование моделей B2B и B2C, хранение товаров с ограниченным доступом и управление сроками годности.
К числу типичных проблем, возникающих при выполнении заказов, относятся:
- Большое количество небольших или многопозиционных заказов на фармацевтическую продукцию
- Большое количество артикулов и частая фрагментация заказов
- Инфраструктура для обмена данными о пополнении запасов в аптеках (B2B) и заказах в сфере электронной коммерции (B2C)
- Большое расстояние, которое приходится преодолевать пешком между зонами комплектования, консолидации и упаковки
- Ошибки при ручном объединении заказов
- Сложность регулирования численности персонала в периоды пикового спроса
- Необходимость четкого упорядочения и идентификации товаров
- Ограниченное пространство для сортировки заказов с высокой плотностью
- Необходимо обеспечить интеграцию системы управления складом с WMS/WCS и предшествующими системами комплектования
Почему «Why Put Wall» эффективен для консолидации заказов в фармацевтической отрасли
Система «Put Wall» располагается между этапами комплектования и упаковки и служит специальным уровнем объединения заказов. Вместо того чтобы оператор постоянно ходил туда-сюда, выполняя по одному заказу за раз, товары, отобранные партиями, могут параллельно распределяться по нескольким местам размещения заказов.
Архитектура системы «Put Wall» от YJ-INTL поддерживает настраиваемые позиции сортировки, модульные конструкции стеллажей, визуальную индикацию состояния, идентификацию по штрих-кодам, а также интеграцию с системами WMS/WCS или ERP. Планировку можно настроить с учетом объема заказов, характеристик SKU, доступа операторов и площади склада.
Рекомендуемый рабочий процесс по установке «пут-волла» в фармацевтической отрасли
Выдача заказа из системы управления складом (WMS) → Пакетный подбор → Идентификация по штрих-коду → Распределение по стеллажам → Визуальное руководство / система «Pick-to-Light» → Объединение заказов → Проверка заказов → Упаковка → Отгрузка
Для обеспечения более высокой степени автоматизации процессов на входном этапе могут использоваться конвейеры, автономные роботы-навигаторы (AMR) или система комплектования «товар к человеку», а на выходном этапе — упаковка, проверка и сортировка отгружаемых грузов.
1. Выпуск заказов и планирование партий
Заказы группируются в соответствии с операционными правилами, такими как пункт назначения, приоритет, уровень обслуживания или профиль SKU. Это позволяет сформировать удобную для обработки партию для процессов комплектования и консолидации.
2. Пакетный подбор заказов
Операторы или автономные роботы-комплектовщики (AMR) собирают товары для нескольких заказов в рамках одного цикла комплектования, что позволяет сократить количество повторных перемещений и при этом обеспечить цифровую связь между каждой позицией и соответствующим заказом.
3. Укажите идентификатор стены
Информация, содержащаяся в штрих-коде, определяет пункт назначения, а система «Put Wall» указывает соответствующее местоположение заказа с помощью визуальных индикаторов или других подсказок для оператора.
4. Объединение заказов из нескольких заказов
Несколько заказов обрабатываются одновременно на нескольких сортировочных участках. Каждый участок соответствует одному заказу или заданному месту сбора, что позволяет операторам формировать полные заказы без смешивания товаров.
5. Проверка и упаковка
После того как все необходимые позиции собраны, готовый заказ поступает на проверку и упаковку. Стеллаж для отгрузки может быть подключен к последующим упаковочным станциям в рамках непрерывного рабочего процесса выполнения заказов.
Варианты построения «фармацевтической стены продаж»
| Применение | Рекомендуемая конфигурация | Цель |
|---|
| Пополнение запасов в аптеке | Многоканальная система «Put Wall» + идентификация по штрих-коду | Объединить заказы аптек по месту назначения |
| Электронная коммерция в сфере лекарственных средств (B2C) | Система «Pick-to-Light» с стеной отбора + упаковочные станции | Обработка небольших и многопозиционных заказов клиентов |
| Комбинированная логистика B2B + B2C | Двухзонная или многоканальная система «Put Wall» | Разделение потоков заказов при совместном использовании ресурсов последующих этапов |
| Фармацевтический склад с большим количеством наименований товаров | Модульная стена «Put Wall» высокой плотности | Увеличение количества одновременно размещаемых заказов в пределах контролируемой площади |
| Среда комплектования AMR / G2P | AMR или G2P + Put Wall + WMS/WCS | Связать автоматизированный подбор заказов с окончательной консолидацией заказов |
Какие проблемы может решить данное решение?
- Обработка по одному заказу за раз: Многопозиционная сортировка по методу «Put Wall» позволяет параллельно объединять несколько заказов.
- Большой ход оператора: Централизованное расположение мест выполнения заказов позволяет сократить количество повторных перемещений между зонами комплектования и упаковки.
- Путаница с товарами, изготавливаемыми на заказ: Специально отведенные места и визуальные указатели облегчают поиск нужных мест.
- Высокая рабочая нагрузка при ручной консолидации: Структурированные рабочие процессы «Put Wall» позволяют стандартизировать повторяющиеся задачи операторов.
- Давление при пиковом объёме: Дополнительные позиции сортировки можно добавить с помощью модульной конфигурации.
- Низкая прозрачность процессов: Идентификация по штрих-коду и интеграция программного обеспечения обеспечивают цифровую связь между товаром, заказом и местом сортировки.
- Фрагментированные системы выполнения заказов: Система Put Wall, конвейеры, оборудование для комплектования заказов и системы WMS/WCS могут быть спроектированы в рамках единой технологической архитектуры.
Измеримое повышение эффективности
В текущей информации о продукте Put Wall компании YJ-INTL указана ориентировочная пропускная способность, равная 1 500–2 500 PPH благодаря двухканальной конфигурации «Put Wall». Основная многоканальная система «Put Wall» использует настраиваемые позиции сортировки. Фактическая производительность зависит от количества строк заказа, характеристик товаров, количества операторов и организации рабочего процесса.
Опубликованные компанией YJ-INTL отчеты о практических примерах использования системы «Smart Put Wall» Точность сортировки 99,9 %, Ускорение объединения заказов на 300 %, адаптация операторов в менее 10 минут, и Надежность системы с коэффициентом бесперебойной работы 99,99 %. Это опубликованные результаты, относящиеся к конкретным случаям, и их не следует представлять как гарантированные показатели эффективности для каждого фармацевтического проекта.
Для анализа рентабельности инвестиций в проект сравните исходные и целевые показатели по количеству строк заказа в час, количеству заказов в час, численности операторов, расстоянию перемещения, количеству ошибок при объединении заказов, времени ожидания в очереди на упаковку, количеству одновременно обрабатываемых заказов и пропускной способности в часы пик.
Цифровая интеграция в сфере фармацевтической логистики
Система Put Wall может работать в качестве рабочей станции, подключенной к программному обеспечению. Опубликованные компанией YJ-INTL конфигурации системы Put Wall поддерживают интеграцию с системами WMS/WCS или ERP, идентификацию по штрих-кодам, визуальное руководство по размещению грузов и настраиваемое электрическое управление.
Типичный цифровой процесс выглядит следующим образом:
WMS → Группировка заказов → Задание комплектования → Штрих-код товара → Место назначения на стене отгрузки → Завершение заказа → Упаковка → Подтверждение отгрузки
В случаях, когда фармацевтические операции требуют дополнительной логики управления, архитектура проекта может быть разработана с учетом существующих у заказчика систем управления складом (WMS), системы планирования ресурсов предприятия (ERP), системы управления складом (WCS), правил использования штрих-кодов и операционных процессов. Требования к соблюдению стандартов GSP/GMP должны быть согласованы с подразделениями заказчика, ответственными за качество и нормативные вопросы; сама по себе автоматизация оборудования не гарантирует соблюдения нормативных требований.
Услуги «Source Factory» от компании YJ-INTL
Компания YJ-INTL может предоставить систему Put Wall в рамках комплексного проекта по автоматизации логистики, а не рассматривать её как отдельную рабочую станцию.
- Анализ процесса: проанализировать строки заказа, профиль SKU, габариты товаров, структуру заказа, а также ежедневный и пиковый объём.
- Инженерные решения Put Wall: рассчитать положения сортировки, размеры стеллажей, рабочую высоту, количество операторов и расположение рабочих мест.
- Системная интеграция: подключить систему идентификации по штрих-кодам, установить элементы управления «Put Wall» и интерфейсы с системами WMS/WCS или ERP.
- Автоматизация на этапе добычи: при необходимости интегрировать конвейеры, автономные мобильные роботы (AMR), системы G2P или системы комплектования.
- Интеграция на последующих этапах: Связать объединение заказов с процессами проверки, упаковки, маркировки и отгрузки.
- Производство на заводе: изготавливать конструкцию «Put Wall», электрические системы управления и сопутствующее оборудование для автоматизации.
- Заводские испытания: проводить функциональный осмотр и системное тестирование перед отгрузкой.
- Монтаж за рубежом: оказывать содействие в монтаже и вводе в эксплуатацию в рамках международных проектов.
- Обучение операторов: проводить обучение по эксплуатации и базовому техническому обслуживанию.
- Послепродажное обслуживание: оказывать техническую помощь, координировать поставки запасных частей и предоставлять рекомендации по техническому обслуживанию.
- Будущее расширение: предусмотреть возможность модульного расширения для дополнительных сортировочных пунктов или увеличения объемов заказов.
Почему в рамках решения по автоматизации фармацевтического производства следует использовать «стену пут»?
Система «Put Wall» особенно полезна в тех случаях, когда складу необходимо преобразовать товары, скомплектованные партиями, в множество отдельных заказов для аптек, клиентов или дистрибьюторов. Её преимущество заключается в объединении процессов комплектования, консолидации заказов и упаковки в единый структурированный процесс.
Для фармацевтических проектов с большими объёмами или более сложными материальными потоками систему «Put Wall» можно сочетать с конвейерами, автономными мобильными роботами (AMR), сканированием штрих-кодов и интеграцией с системами управления складом (WMS) и системами управления потоком работ (WCS). Это позволяет компании YJ-INTL проектировать уровень консолидации заказов в соответствии с фактическим рабочим процессом выполнения фармацевтических заказов.
