Những thách thức mà ngành hậu cần dược phẩm đang phải đối mặt
Logistics dược phẩm phải phối hợp hài hòa giữa các đặc tính của sản phẩm, thứ tự ưu tiên của đơn hàng, nhiều kênh phân phối và các yêu cầu xử lý nghiêm ngặt. Những thách thức trong ngành bao gồm các yêu cầu GSP/GMP, hiệu quả thấp trong việc tối ưu hóa chuỗi cung ứng một giai đoạn, sự tích hợp quy trình nội bộ còn yếu, sự tồn tại song song của mô hình B2B và B2C, việc lưu trữ theo phân loại và quản lý hạn sử dụng.
Đối với các hoạt động thực hiện đơn hàng, những thách thức thường gặp bao gồm:
- Một số lượng lớn các đơn đặt hàng dược phẩm với số lượng nhỏ hoặc bao gồm nhiều mặt hàng
- Có nhiều mã hàng (SKU) và tình trạng đơn hàng thường xuyên bị phân mảnh
- Hạ tầng chia sẻ đơn hàng bổ sung hàng dược phẩm B2B và đơn hàng thương mại điện tử B2C
- Khoảng cách di chuyển bộ giữa các công đoạn chọn hàng, gom hàng và đóng gói khá xa
- Lỗi trong quá trình hợp nhất đơn hàng thủ công
- Khó khăn trong việc điều chỉnh quy mô lực lượng lao động trong các đợt cao điểm về nhu cầu
- Sự cần thiết phải có trật tự rõ ràng và việc xác định từng mặt hàng
- Không gian hạn chế cho việc phân loại đơn hàng với mật độ cao
- Cần tích hợp hệ thống điều hành kho với WMS/WCS và các hệ thống chọn hàng ở các khâu trước đó
Tại sao Put Wall lại hiệu quả trong việc hợp nhất đơn hàng dược phẩm?
Hệ thống “Put Wall” được bố trí giữa các công đoạn chọn hàng và đóng gói, đóng vai trò là một tầng chuyên dụng để hợp nhất đơn hàng. Thay vì phải cử nhân viên đi lại nhiều lần để hoàn thành từng đơn hàng một, các mặt hàng được chọn theo lô có thể được phân phối đồng thời đến nhiều vị trí nhận hàng khác nhau.
Kiến trúc Put Wall của YJ-INTL hỗ trợ các vị trí sắp xếp có thể tùy chỉnh, cấu trúc giá đỡ mô-đun, hiển thị trạng thái trực quan, nhận dạng mã vạch và tích hợp với WMS/WCS hoặc ERP. Bố cục có thể được cấu hình dựa trên khối lượng đơn hàng, đặc điểm SKU, khả năng tiếp cận của nhân viên vận hành và không gian kho.
Quy trình làm việc được khuyến nghị cho chiến lược Put Wall trong lĩnh vực dược phẩm
Phát hành đơn hàng từ Hệ thống Quản lý Kho (WMS) → Chọn hàng theo lô → Nhận diện mã vạch → Phân bổ vị trí trên kệ → Hướng dẫn trực quan / theo đèn tín hiệu → Gộp đơn hàng → Kiểm tra đơn hàng → Đóng gói → Vận chuyển
Để tăng cường tự động hóa, quy trình thượng nguồn có thể bao gồm băng tải, robot di chuyển tự động (AMR) hoặc hệ thống lấy hàng theo phương thức “hàng đến người”, trong khi quy trình hạ nguồn có thể kết nối với các công đoạn đóng gói, kiểm tra và phân loại hàng xuất kho.
1. Phát hành đơn hàng và lập kế hoạch theo lô
Các đơn hàng được nhóm lại theo các quy tắc vận hành như điểm đến, mức độ ưu tiên, mức độ dịch vụ hoặc hồ sơ SKU. Điều này tạo ra các lô hàng dễ quản lý cho quá trình chọn hàng và gom hàng.
2. Chọn hàng theo lô
Nhân viên vận hành hoặc các robot tự động (AMR) thu thập hàng hóa cho nhiều đơn hàng trong một chu kỳ lấy hàng, giúp giảm thiểu việc di chuyển lặp lại đồng thời duy trì kết nối kỹ thuật số giữa từng mặt hàng và đơn hàng tương ứng.
3. Đặt biển nhận diện tường
Thông tin mã vạch xác định điểm đến và hệ thống Put Wall sẽ chỉ dẫn vị trí đặt hàng tương ứng thông qua các chỉ báo trực quan hoặc các hướng dẫn khác dành cho người vận hành.
4. Gộp nhiều đơn hàng
Nhiều đơn hàng được xử lý đồng thời tại một chuỗi các điểm phân loại. Mỗi điểm phân loại tương ứng với một đơn hàng hoặc một điểm tập kết đã được xác định, giúp nhân viên vận hành có thể hoàn thiện các đơn hàng mà không làm lẫn lộn các mặt hàng.
5. Kiểm tra và đóng gói
Sau khi tất cả các mặt hàng cần thiết đã được tập hợp đầy đủ, đơn hàng đã hoàn tất sẽ được chuyển sang khâu kiểm tra và đóng gói. Hệ thống Put Wall có thể được kết nối với các trạm đóng gói ở các công đoạn tiếp theo như một phần của quy trình thực hiện đơn hàng liên tục.
Các cấu hình “Put Wall” trong ngành dược phẩm
| Ứng dụng | Cấu hình được khuyến nghị | Mục đích |
|---|
| Bổ sung hàng tại nhà thuốc | Hàng rào bán ra đa kênh + nhận dạng mã vạch | Gộp các đơn đặt hàng dược phẩm theo điểm đến |
| Thương mại điện tử dược phẩm B2C | Hệ thống kệ lấy hàng theo đèn báo (Pick-to-Light) + các trạm đóng gói | Xử lý các đơn hàng nhỏ và đơn hàng gồm nhiều mặt hàng của khách hàng |
| Dịch vụ thực hiện đơn hàng kết hợp B2B và B2C | Bức tường Put hai vùng hoặc đa kênh | Tách biệt các luồng đơn hàng trong khi vẫn chia sẻ các tài nguyên ở giai đoạn sau |
| Kho dược phẩm có số lượng mã hàng (SKU) lớn | Tường Put mô-đun mật độ cao | Tăng số lượng vị thế đặt lệnh đồng thời trong phạm vi diện tích được kiểm soát |
| Môi trường lấy hàng AMR / G2P | AMR hoặc G2P + Put Wall + WMS/WCS | Kết nối quy trình lấy hàng tự động với quy trình tổng hợp đơn hàng cuối cùng |
Giải pháp này có thể giải quyết những vấn đề nào?
- Xử lý từng đơn hàng một: Phương pháp sắp xếp Put Wall đa vị trí cho phép gộp nhiều đơn hàng lại với nhau một cách song song.
- Hành trình dài của bộ điều khiển: Các điểm nhận đơn hàng tập trung giúp giảm thiểu việc di chuyển nhiều lần giữa khu vực lấy hàng và khu vực đóng gói.
- Sự nhầm lẫn giữa “sản phẩm đặt hàng theo yêu cầu” và “sản phẩm theo đơn đặt hàng”: Các vị trí được bố trí riêng biệt cùng với các chỉ dẫn trực quan giúp người dùng dễ dàng xác định các điểm đến hơn.
- Khối lượng công việc hợp nhất thủ công lớn: Các quy trình làm việc “Put Wall” có cấu trúc giúp chuẩn hóa các tác vụ lặp đi lặp lại của người vận hành.
- Áp suất tại lưu lượng cực đại: Có thể bổ sung các vị trí phân loại thông qua cấu hình mô-đun.
- Khả năng theo dõi quy trình kém: Việc nhận dạng bằng mã vạch và tích hợp phần mềm tạo ra một liên kết kỹ thuật số giữa mặt hàng, đơn hàng và vị trí phân loại.
- Các hệ thống thực hiện đơn hàng bị phân mảnh: Hệ thống kệ tường, băng tải, thiết bị lấy hàng và hệ thống quản lý kho (WMS)/hệ thống điều khiển kho (WCS) có thể được thiết kế thành một kiến trúc quy trình thống nhất.
Sự cải thiện hiệu quả có thể đo lường được
Thông tin sản phẩm Put Wall hiện tại của YJ-INTL đưa ra thông lượng tham khảo là 1.500–2.500 PPH với cấu hình Put Wall hai kênh. Hệ thống Put Wall đa kênh chính sử dụng các vị trí phân loại có thể tùy chỉnh. Hiệu suất thực tế phụ thuộc vào số lượng đơn hàng, đặc điểm của mặt hàng, số lượng nhân viên vận hành và thiết kế quy trình làm việc.
Các báo cáo trường hợp về giải pháp “Put Wall” thông minh do YJ-INTL công bố Độ chính xác phân loại 99,9%, Tăng tốc độ gộp đơn hàng lên 300%, quá trình đào tạo nhân viên mới tại dưới 10 phút, và Độ tin cậy về thời gian hoạt động của hệ thống đạt 99,99%. Đây là những kết quả đã được công bố trong các trường hợp cụ thể và không nên được coi là mức hiệu suất được đảm bảo cho mọi dự án dược phẩm.
Để phân tích tỷ suất hoàn vốn (ROI) của dự án, hãy so sánh các giá trị cơ sở và giá trị mục tiêu về số dòng đơn hàng/giờ, số đơn hàng/giờ, số lượng nhân viên vận hành, khoảng cách di chuyển, lỗi hợp nhất đơn hàng, thời gian chờ đóng gói, số vị trí xử lý đơn hàng đồng thời và công suất trong giờ cao điểm.
Tích hợp kỹ thuật số trong hoạt động phân phối dược phẩm
Hệ thống Put Wall có thể hoạt động như một trạm làm việc được kết nối qua phần mềm. Các cấu hình hệ thống Put Wall do YJ-INTL công bố hỗ trợ tích hợp với WMS/WCS hoặc ERP, nhận diện mã vạch, hướng dẫn định vị trực quan và hệ thống điều khiển điện có thể tùy chỉnh.
Một quy trình kỹ thuật số điển hình như sau:
Hệ thống quản lý kho (WMS) → Nhóm đơn hàng → Nhiệm vụ lấy hàng → Mã vạch mặt hàng → Vị trí kệ xếp hàng → Hoàn tất đơn hàng → Đóng gói → Xác nhận vận chuyển
Trong trường hợp các hoạt động dược phẩm yêu cầu thêm các quy trình điều khiển, kiến trúc dự án có thể được thiết kế dựa trên hệ thống quản lý kho (WMS), hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP), hệ thống điều khiển kho (WCS), các quy tắc mã vạch và quy trình vận hành hiện có của khách hàng. Các yêu cầu tuân thủ GSP/GMP cần được xác nhận với các bộ phận chất lượng và tuân thủ quy định của khách hàng; việc tự động hóa thiết bị thôi chưa đủ để đảm bảo tuân thủ các quy định.
Dịch vụ Source Factory từ YJ-INTL
YJ-INTL có thể cung cấp hệ thống Put Wall như một phần của dự án tự động hóa quy trình hoàn thiện đơn hàng toàn diện, thay vì coi nó như một trạm làm việc độc lập.
- Phân tích quy trình: xem xét các dòng đơn hàng, thông tin chi tiết về SKU, kích thước sản phẩm, cấu trúc đơn hàng và khối lượng hàng ngày/vào giờ cao điểm.
- Kỹ thuật lắp đặt tường: tính toán vị trí sắp xếp, kích thước giá đỡ, chiều cao làm việc, số lượng nhân viên vận hành và cách bố trí các trạm làm việc.
- Tích hợp hệ thống: Kết nối hệ thống nhận dạng mã vạch, tích hợp các bộ điều khiển Put Wall và các giao diện WMS/WCS hoặc ERP.
- Tự động hóa ở giai đoạn thượng nguồn: Tích hợp các hệ thống băng tải, AMR, G2P hoặc hệ thống lấy hàng khi cần thiết.
- Tích hợp ở khâu hạ nguồn: Kết nối việc gộp đơn hàng với các quy trình kiểm tra, đóng gói, dán nhãn và xuất hàng.
- Sản xuất tại nhà máy: sản xuất kết cấu tường Put, hệ thống điều khiển điện và các thiết bị tự động hóa liên quan.
- Kiểm tra tại nhà máy: Tiến hành kiểm tra chức năng và thử nghiệm hệ thống trước khi xuất hàng.
- Lắp đặt ở nước ngoài: cung cấp dịch vụ hỗ trợ lắp đặt và vận hành thử cho các dự án quốc tế.
- Đào tạo nhân viên vận hành: tổ chức đào tạo về vận hành và bảo trì cơ bản.
- Dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng: cung cấp hỗ trợ kỹ thuật, điều phối việc cung cấp phụ tùng thay thế và hướng dẫn bảo trì.
- Kế hoạch mở rộng trong tương lai: Dự trù các phương án mở rộng mô-đun để phục vụ cho các địa điểm phân loại bổ sung hoặc khối lượng đơn hàng lớn hơn.
Tại sao nên sử dụng hệ thống tường đặt (Put Wall) như một phần của giải pháp tự động hóa trong ngành dược phẩm?
Hệ thống “Put Wall” đặc biệt hữu ích trong trường hợp kho hàng phải chuyển đổi hàng tồn kho được lấy theo lô thành nhiều đơn hàng riêng lẻ dành cho nhà thuốc, khách hàng hoặc phân phối. Giá trị của hệ thống này nằm ở việc kết nối các công đoạn lấy hàng, gộp đơn hàng và đóng gói thành một quy trình có cấu trúc.
Đối với các dự án dược phẩm có khối lượng lớn hơn hoặc quy trình luân chuyển nguyên vật liệu phức tạp hơn, hệ thống Put Wall có thể được tích hợp với băng tải, robot tự động di chuyển (AMR), công nghệ quét mã vạch và tích hợp với hệ thống quản lý kho (WMS) và hệ thống điều khiển kho (WCS). Điều này cho phép YJ-INTL thiết kế tầng hợp nhất đơn hàng phù hợp với quy trình thực hiện đơn hàng dược phẩm thực tế.
