Centro de ZTO Express en Jiangxi: integración de un sistema de alimentación automática de doble canal con doble banda estrecha
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Centro de ZTO Express en Jiangxi: integración de un sistema de alimentación automática de doble canal con doble banda estrecha

YJ-INTL diseñó un sistema de alimentación automática de doble canal con doble banda estrecha para el centro de distribución de ZTO Express en Jinxian, Jiangxi. Diseñada para el comercio electrónico de fabricación de bolígrafos y la logística exprés, la solución permite más de 200.000 operaciones de paquetes diarias con un equipo reducido de poco más de 10 operarios.

Palabras del cliente

"El sistema de alimentación automática de doble canal con doble banda estrecha de YJ-INTL ha revolucionado nuestra eficiencia operativa en el centro de Jinxian. Anteriormente, alimentar los volúmenes diarios máximos requería una gran plantilla manual y sufría cuellos de botella frecuentes.

Con la tecnología automatizada de desapilado 3D y corrección visual de YJ-INTL, un equipo reducido de poco más de 10 trabajadores gestiona fácilmente más de 200.000 paquetes diarios. El diseño de la estructura prediseñada para dos niveles también nos da total confianza para la expansión futura del negocio."

Equipo de gestión de operaciones, centro de ZTO Express en Jinxian
Más de 200 000

Más de 200 000

Capacidad de manipulación diaria

10 000/hora

10 000/hora

Rendimiento por zona

342 carritos

342 carritos

Carros de clasificación configurados

388 plazas

388 plazas

Posiciones de contenedores de consolidación

Antecedentes del proyecto: ampliación de la capacidad del centro exprés regional en la capital china del bolígrafo

El condado de Jinxian, en la provincia de Jiangxi, conocido como la capital china del bolígrafo, produce casi 7.500 millones de bolígrafos al año. Para gestionar el enorme y rápido flujo de salida de paquetes generado por la fabricación regional de comercio electrónico, el centro de distribución de ZTO Express en Jinxian necesitaba una sólida actualización de la automatización logística.

Las líneas de alimentación tradicionales de un solo canal suelen sufrir cuellos de botella durante los picos de volumen, lo que exige una alimentación manual intensiva y provoca retrasos en la inducción. YJ-INTL entregó un sistema de alimentación automática de doble canal con doble banda estrecha de desarrollo propio, integrado en un bucle de clasificador de bandas cruzadas para resolver estas limitaciones de eficiencia.

Principales desafíos operativos

  • Alto volumen en picos: flujo diario de paquetes extremadamente denso que exige velocidades de clasificación sostenidas de 20.000 piezas/hora en dos zonas.
  • Dependencia de mano de obra y costes: la alimentación manual y el posicionamiento de paquetes requerían un elevado número de empleados y causaban errores por fatiga humana.
  • Diversidad de embalajes: alta proporción de bolsas de polietileno blandas, cajas de cartón pequeñas y embalajes exprés variados que requieren singularización automatizada.
  • Preparación para la expansión futura: necesidad de ingeniería estructural modular que permita ampliaciones de capacidad sin sustituir las estructuras principales del clasificador.

Solución de ingeniería de YJ-INTL y arquitectura del sistema

La solución de clasificación implementada combina separación mecánica de alta velocidad, corrección avanzada guiada por visión y estructuras escalables:

  • Estructura modular flexible: construida sobre una disposición de un solo nivel equipada con estructuras prediseñadas, que permite una actualización rápida a un sistema de bucle de dos niveles añadiendo carros de clasificación a medida que crece el negocio.
  • Singularización en el front-end: incorpora un desapilador 3D de 3 etapas acoplado a un separador de piezas individuales 4x5 para singularizar cajas apiladas y bolsas de polietileno blandas en flujos claros, en fila única.
  • Alimentación automática de doble canal con banda estrecha: utiliza dos canales de banda estrecha que agrupan los paquetes de forma inteligente por dimensión, maximizando la eficiencia de carga en los carros de bandas cruzadas.
  • Alineación por visión en escala de grises: una cámara de visión superior supervisa la postura de los paquetes en tiempo real, ejecutando una alineación correctiva automatizada para una caída precisa en las tolvas.
  • Reconocimiento de códigos de barras en 6 caras y doble fila: incorpora carros de vía estrecha de doble juego con escaneo de 6 caras, logrando un escaneo paralelo sin reducción de velocidad.

Despliegue del sistema de alimentación automática de doble canal en el centro de ZTO en Jinxian

Impacto operativo y beneficios comerciales

La implementación de la tecnología de alimentación automática de YJ-INTL transformó el centro de Jinxian, pasando de un centro de clasificación intensivo en mano de obra a una operación automatizada y basada en datos.

Resultados cuantificables

  • Capacidad diaria de más de 200.000: procesa de forma constante más de 200.000 paquetes al día durante las ventanas de máxima actividad.
  • Reducción de mano de obra superior al 80 %: la instalación funciona sin problemas con poco más de 10 empleados repartidos entre las zonas de excepciones manuales y supervisión.
  • 10.000 piezas/hora por zona: cada zona de inducción circular alcanza un rendimiento de 10.000 paquetes/hora, eliminando los cuellos de botella de la alimentación de un solo canal.
  • Bucle cerrado de colaboración humano-IA: la inducción automatizada procesa los paquetes estándar mientras un personal mínimo gestiona las excepciones y la mercancía dañada.
  • ROI con baja inversión inicial: el modelo de despliegue sin pago inicial permitió un ROI rápido y resolvió la escasez de mano de obra durante las fases de crecimiento.

Línea de alimentación de doble banda estrecha en funcionamiento en el centro logístico de ZTO

Preguntas frecuentes

¿Cómo rompe la tecnología de doble canal con doble banda estrecha los cuellos de botella de un solo canal?

Un sistema de alimentación automática de doble canal con banda estrecha utiliza dos canales paralelos de banda estrecha en lugar de una única banda ancha. Agrupa dinámicamente los paquetes según sus dimensiones volumétricas y los carga de forma sincronizada en los carros de bandas cruzadas, duplicando efectivamente el rendimiento de alimentación sin aumentar la velocidad de la línea ni la superficie ocupada.

¿Cómo procesa el sistema automáticamente las bolsas blandas y cajas superpuestas?

El sistema integra un desapilador 3D de 3 etapas y un separador de piezas individuales 4x5 en el front-end. Estas unidades mecánicas de matriz agitan y escalonan las cajas superpuestas y las bolsas de polietileno blandas tanto vertical como horizontalmente, garantizando que cada paquete entre en la zona de escaneo en fila única.

¿Se puede actualizar la estructura de bandas cruzadas de un solo nivel a un sistema de dos niveles más adelante?

Sí. La instalación utiliza una estructura de clasificador de un solo nivel prediseñada con montantes para dos niveles. Cuando aumenta el volumen de paquetes, los operarios pueden convertir el sistema en un clasificador de bandas cruzadas de dos niveles simplemente añadiendo carros y módulos de inducción en el nivel superior.

¿Cómo gestiona el bucle colaborativo humano-IA los paquetes dañados o de excepción?

La línea de alimentación automática procesa automáticamente bolsas de polietileno estándar, cajas de cartón, sobres acolchados y sobres blandos. Si un paquete está gravemente dañado, es de gran tamaño o es ilegible, el sistema lo dirige a un canal dedicado de tratamiento manual de excepciones atendido por operarios in situ.

Hable con nuestros ingenieros

Nuestro equipo de ingeniería está disponible 24/7: reciba la primera respuesta en tan solo 3 minutos. Comparta el perfil de paquetes, el volumen diario y el plano, y diseñaremos un layout y presupuesto a medida, igual que en este proyecto.

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