Sistema de clasificación estático DWS de 6 conductos
Sistema de clasificación estático DWS de 6 canaletas | 3.000 paquetes/hora
El Sistema de clasificación estático DWS de 6 conductos integra la identificación de paquetes, la medición de dimensiones, el pesaje y la clasificación automática en una única solución compacta.
Con seis destinos de clasificación, el sistema ofrece una mayor flexibilidad de enrutamiento que las configuraciones de dos o cuatro destinos, al tiempo que sigue siendo adecuado para instalaciones logísticas pequeñas y medianas. La documentación del producto especifica hasta 3.000 paquetes por hora, el 100 g–15 kg rango de parcelas, Precisión de pesaje de ±50 g, Precisión dimensional de ±10 mm y una tasa de errores de clasificación del menos del 0,01 % para la configuración indicada
- 6 canaletas de clasificación
- Hasta 3.000 paquetes por hora
- Rango de peso: 100 g – 15 kg
- Precisión de pesaje: ±50 g
- Precisión dimensional: ±10 mm
- Índice de errores de clasificación: <0,01 %
- Lectura de códigos de barras
- Integración con WMS / WCS / ERP
Tabla de especificaciones
| Parámetros | Especificaciones |
|---|---|
| Tipo de producto | Sistema de clasificación estático DWS de 6 conductos |
| Capacidad de clasificación | Hasta 3.000 unidades por hora |
| Rango de peso | 100 g–15 kg |
| Precisión en el pesaje | ±50 g |
| Precisión dimensional | ±10 mm |
| Índice de fallos de lanzamiento | <0,01 % |
| Velocidad de la cinta transportadora | 0–1,5 m/s |
| Posición de escaneo | Escaneo superior |
| Funciones | Medición + Pesaje + Escaneo + Clasificación + Captura fotográfica |
| Integración de sistemas | Interfaz de programación de aplicaciones / Servicio de mapas web / Servicio de contenidos web / Planificación de recursos empresariales |
Detalles
Clasificación estática DWS de seis destinos
Diseñado específicamente para centros de distribución de tamaño pequeño y mediano, centros regionales y estaciones de logística urgente, el sistema DWS estático de 6 destinos combina una clasificación de alta eficiencia con un tamaño notablemente compacto. Al combinar la captura de datos multidimensional con seis rampas de salida personalizables, sustituye varias estaciones de procesamiento manual por un único flujo de trabajo altamente automatizado.
Funcionalidad básica y captura de datos «todo en uno»
- Recopilación de datos en una sola pasada: la lectura de códigos de barras, el pesaje dinámico, la medición del volumen y el archivo de fotografías en alta resolución se realizan simultáneamente en menos de un segundo por artículo.
- Registro unificado de datos: convierte las métricas dispersas en un único registro digital verificable (identificador, peso, dimensiones, marca de tiempo e imagen) para eliminar los errores de introducción manual de datos y resolver al instante las reclamaciones de los clientes relacionadas con los envíos.
- Sistema de visión industrial: equipado con cámaras aéreas de alto rendimiento capaces de escanear códigos de barras de bajo contraste, dañados o distorsionados en superficies de envases de todo tipo.
Enrutamiento flexible «Six-Chute»
La disposición integrada de los contenedores de seis salidas ofrece a las operaciones la libertad de clasificar el inventario de forma dinámica en función de las necesidades operativas en tiempo real:
- Zona postal y de mensajería: Ordena por empresa de transporte específica, código postal o ruta de reparto de última milla.
- Nivel de servicio: Clasificar los envíos en urgente, estándar y de entrega al día siguiente.
- Gestión de excepciones: Aísla automáticamente los códigos de barras ilegibles, los artículos de tamaño excesivo o las discrepancias de peso sin detener la línea principal.
- Perfiles personalizados: Agrupa los pedidos por comerciante, tipo de SKU o prioridad de gestión.
Ventajas clave e impacto en el retorno de la inversión
- Aprovechamiento óptimo del espacio: Ofrece las capacidades de clasificación de las líneas automatizadas de mayor tamaño, al tiempo que ocupa un espacio mínimo, lo que resulta ideal para instalaciones con una superficie limitada.
- Integración empresarial sin fisuras: la conectividad nativa mediante API permite una sincronización «plug-and-play» con las plataformas de software WMS, WCS y ERP existentes para el seguimiento del inventario en tiempo real.
- Menores costes de personal: agrupa las tareas de medición, pesaje, escaneo y clasificación física en un único puesto de trabajo, lo que reduce drásticamente las necesidades de personal y el tiempo de formación.
- Diseño ergonómico que facilita el mantenimiento: Diseñado con piezas modulares, componentes de desmontaje rápido y una disposición que permite un fácil acceso, lo que garantiza un mantenimiento rutinario sin complicaciones y un tiempo de inactividad operativo mínimo.
¿Por qué asociarse con YJ-INTL?
- Excelencia en I+D e innovación a medida. Como fabricante líder del sector, con sólidas capacidades internas de I+D y diseño, ofrecemos soluciones de logística y automatización a medida basadas en una cadena de suministro consolidada y escalable.
- Soluciones integrales de almacenamiento y clasificación. Nos especializamos en sistemas DWS (dimensionamiento, pesaje y escaneo) de alta precisión, líneas de clasificación automatizadas e instalaciones de almacenamiento inteligente de principio a fin que optimizan sus operaciones.
- Calidad patentada y cumplimiento normativo demostrado: gracias a las numerosas certificaciones internacionales y patentes técnicas con las que contamos para cada proyecto, garantizamos una fiabilidad de nivel industrial y el cumplimiento de la normativa.
- Ingeniería ergonómica y centrada en el usuario: nuestros diseños de máquinas mejorados dan prioridad a la comodidad del operario y a la eficiencia espacial, lo que garantiza una instalación sin esfuerzo, un tiempo de inactividad mínimo y un mantenimiento rutinario simplificado.
- Asistencia global dedicada las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Gracias a un equipo de ingeniería y ventas ágil y dinámico, ofrecemos asistencia técnica las 24 horas del día y un servicio posventa eficaz en todo el mundo.
Preguntas frecuentes
El rango de peso especificado para los paquetes es de 100 g a 15 kg.
La configuración indicada especifica una precisión de pesaje de ±50 g y una precisión dimensional de ±10 mm.
La información del producto facilitada indica una tasa de clasificación errónea inferior al 0,01 %.
Sí. La captura de fotografías está incluida entre las funciones del sistema indicadas.
Sí. La conectividad mediante API permite la integración con sistemas WMS, WCS, ERP y plataformas de gestión logística.
Entre sus aplicaciones más habituales se encuentran los almacenes de comercio electrónico, las estaciones de paquetería urgente, los centros de distribución y las instalaciones logísticas de tamaño pequeño y mediano.
