ระบบคัดแยกแบบคงที่ DWS 6 ช่อง

ระบบคัดแยกแบบคงที่ DWS 6 ช่อง | 3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง

The ระบบคัดแยกแบบคงที่ DWS 6 ช่อง รวมการระบุพัสดุ การวัดขนาด การชั่งน้ำหนัก และการจัดเรียงอัตโนมัติไว้ในระบบที่กะทัดรัดเพียงระบบเดียว

ด้วย หกจุดปลายทางการจัดประเภท, ระบบนี้ให้ความยืดหยุ่นในการจัดเส้นทางมากกว่าการจัดตั้งแบบสองหรือสี่จุดหมายปลายทาง แต่ยังคงเหมาะสมสำหรับศูนย์โลจิสติกส์ขนาดเล็กและขนาดกลาง วัสดุผลิตภัณฑ์ที่มาพร้อมระบบระบุไว้ว่าสามารถรองรับได้สูงสุดถึง 3,000 กล่องต่อชั่วโมง, the 100 กรัม–15 กิโลกรัม ช่วงพัสดุ, ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก ±50 กรัม, ความแม่นยำของขนาด ±10 มม. และอัตราการจัดประเภทผิดอยู่ที่ น้อยกว่า 0.01% สำหรับการตั้งค่าที่ระบุไว้

  • 6 ช่องจัดเรียง
  • สูงสุด 3,000 ชิ้น/ชั่วโมง
  • ช่วงน้ำหนัก 100 กรัม–15 กิโลกรัม
  • ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก ±50 กรัม
  • ความแม่นยำในการวัดขนาด ±10 มม.
  • อัตราการจัดเรียงผิดพลาด <0.01%
  • การสแกนบาร์โค้ด
  • การบูรณาการกับ WMS / WCS / ERP

ตารางข้อมูลทางเทคนิค

พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
ประเภทผลิตภัณฑ์ระบบคัดแยกแบบคงที่ DWS 6 ช่อง
ความจุในการจัดเรียงสูงสุด 3,000 ชิ้นต่อชั่วโมง
ช่วงน้ำหนัก100 กรัม–15 กิโลกรัม
ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก±50 กรัม
ความแม่นยำของขนาด±10 มม.
อัตราการจัดประเภทผิด<0.01%
ความเร็วของสายพานลำเลียง0–1.5 m/s
ตำแหน่งการสแกนการสแกนแบบ Top
ฟังก์ชันวัดขนาด + ชั่งน้ำหนัก + สแกน + แยกประเภท + ถ่ายภาพ
การบูรณาการระบบอินเทอร์เฟซการเขียนโปรแกรมแอปพลิเคชัน / บริการแผนที่บนเว็บ / บริการเนื้อหาบนเว็บ / ระบบวางแผนทรัพยากรองค์กร


รายละเอียด

ภาพรวมของเครื่องจัดเรียงพัสดุ DWS 6 จุดหมาย

การจัดเรียง DWS แบบคงที่สำหรับหกจุดหมาย

ระบบ DWS แบบคงที่ 6 จุดหมาย ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับศูนย์จัดส่งสินค้าขนาดเล็กถึงกลาง ศูนย์กลางระดับภูมิภาค และสถานีโลจิสติกส์แบบด่วน สามารถสร้างสมดุลระหว่างการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพสูงกับพื้นที่ติดตั้งที่กะทัดรัดอย่างน่าทึ่ง โดยการผสมผสานการเก็บข้อมูลหลายมิติกับช่องส่งสินค้า 6 ช่องที่สามารถปรับแต่งได้ ทำให้สามารถแทนที่สถานีประมวลผลแบบมือหลายแห่งด้วยกระบวนการทำงานอัตโนมัติสูงเพียงขั้นตอนเดียว

ฟังก์ชันหลักและการเก็บข้อมูลแบบครบวงจร

  • การเก็บข้อมูลแบบผ่านครั้งเดียว: การสแกนบาร์โค้ด การชั่งน้ำหนักแบบไดนามิก การวัดปริมาตร และการจัดเก็บภาพถ่ายความละเอียดสูง เกิดขึ้นพร้อมกันภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งวินาทีต่อชิ้น
  • การบันทึกข้อมูลแบบรวมศูนย์: แปลงข้อมูลเมตริกที่กระจัดกระจายให้เป็นบันทึกดิจิทัลเดียวที่สามารถตรวจสอบได้ (ID, น้ำหนัก, ขนาด, เวลา และภาพ) เพื่อลดข้อผิดพลาดจากการป้อนข้อมูลด้วยมือ และแก้ไขข้อพิพาทด้านการจัดส่งกับลูกค้าได้ทันที
  • ระบบวิชันอุตสาหกรรม: ติดตั้งกล้องเหนือศีรษะประสิทธิภาพสูง ที่สามารถสแกนบาร์โค้ดที่มีความต่างระดับต่ำ เสียหาย หรือบิดเบี้ยว บนพื้นผิวบรรจุภัณฑ์ที่หลากหลาย

ระบบกำหนดเส้นทางที่ยืดหยุ่นแบบหกช่องทาง


การจัดวางถังเก็บแบบรวมที่มี 6 ช่องออกช่วยให้ฝ่ายปฏิบัติการสามารถจัดหมวดหมู่สินค้าคงคลังได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการดำเนินงานแบบเรียลไทม์:

  • พื้นที่บริการไปรษณีย์และส่งด่วน: จัดเรียงตามผู้ให้บริการเฉพาะ รหัสไปรษณีย์ หรือเส้นทางส่งถึงปลายทาง
  • ระดับบริการ: แบ่งเป็นพัสดุด่วน พัสดุมาตรฐาน และพัสดุส่งถึงเช้าวันถัดไป
  • การจัดการข้อยกเว้น: แยกบาร์โค้ดที่อ่านไม่ได้ สินค้าที่มีขนาดใหญ่เกินไป หรือความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักออกโดยอัตโนมัติ โดยไม่ทำให้สายการผลิตหลักหยุดทำงาน
  • โปรไฟล์ที่กำหนดเอง: จัดกลุ่มคำสั่งซื้อตามผู้ขาย ประเภท SKU หรือลำดับความสำคัญในการจัดส่ง

DWS แบบคงที่สำหรับโลจิสติกส์แบบด่วน


ข้อได้เปรียบหลักและผลกระทบต่อผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)

  • การใช้พื้นที่อย่างสูงสุด: ให้ความสามารถในการคัดแยกเทียบเท่ากับสายการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่ แต่ยังคงใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยที่สุด — เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่มีพื้นที่จำกัด
  • การบูรณาการระบบองค์กรอย่างราบรื่น: การเชื่อมต่อผ่าน API แบบเนทีฟช่วยให้สามารถซิงโครไนซ์แบบ plug-and-play กับแพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ WMS, WCS และ ERP ที่มีอยู่ เพื่อติดตามสต็อกแบบเรียลไทม์
  • ลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน: รวมกระบวนการวัด, ชั่งน้ำหนัก, สแกน และการคัดแยกด้วยมือไว้ในสถานีปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานเพียงแห่งเดียว ซึ่งช่วยลดความต้องการด้านแรงงานและเวลาฝึกอบรมได้อย่างมาก
  • การออกแบบตามหลักการยศาสตร์ที่สะดวกในการบำรุงรักษา: ออกแบบด้วยชิ้นส่วนแบบโมดูลาร์ ส่วนประกอบที่ถอดออกได้อย่างรวดเร็ว และโครงสร้างที่เข้าถึงได้ง่าย เพื่อการบำรุงรักษาตามปกติที่สะดวกสบาย และลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

DWS แบบคงที่พร้อมเครื่องจัดเรียง 6 จุด

DWS แบบคงที่พร้อมเครื่องจัดเรียง 6 จุด

ข้อดีของ DWS แบบคงที่พร้อมเครื่องจัดเรียง 6 จุด

ทำไมจึงควรร่วมมือกับ YJ-INTL?

  • ความยอดเยี่ยมด้านการวิจัยและพัฒนา (R&D) และนวัตกรรมตามความต้องการ ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรมที่มีศักยภาพด้านการวิจัยและพัฒนา (R&D) และการออกแบบภายในองค์กรที่แข็งแกร่ง เรานำเสนอโซลูชันด้านโลจิสติกส์และระบบอัตโนมัติที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งสร้างขึ้นบนพื้นฐานของห่วงโซ่อุปทานที่พัฒนาอย่างสมบูรณ์และสามารถขยายขนาดได้
  • โซลูชันคลังสินค้าและระบบคัดแยกแบบครบวงจร เราเชี่ยวชาญในระบบ DWS (การวัดขนาด การชั่งน้ำหนัก การสแกน) ที่มีความแม่นยำสูง สายการคัดแยกอัตโนมัติ และระบบคลังสินค้าอัจฉริยะแบบครบวงจร ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของคุณ
  • คุณภาพที่ได้รับการจดสิทธิบัตรและความสอดคล้องกับมาตรฐานที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว ด้วยการสนับสนุนจากใบรับรองระดับนานาชาติและสิทธิบัตรทางเทคนิคที่ครอบคลุมในทุกผลิตภัณฑ์ เรารับประกันความน่าเชื่อถือระดับอุตสาหกรรมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
  • การออกแบบทางวิศวกรรมตามหลักการยศาสตร์และเน้นผู้ใช้เป็นศูนย์กลาง การออกแบบเครื่องรุ่นใหม่ของเราให้ความสำคัญกับความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงานและการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้การติดตั้งเป็นไปอย่างง่ายดาย ลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด และทำให้การบำรุงรักษาประจำวันเป็นเรื่องง่ายขึ้น
  • บริการสนับสนุนทั่วโลก 24 ชั่วโมงทุกวัน 7 วันต่อสัปดาห์ ด้วยทีมวิศวกรและทีมขายที่คล่องตัวและเต็มไปด้วยพลัง เราให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และบริการหลังการขายที่ตอบสนองรวดเร็วทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย

ช่วงน้ำหนักของพัสดุที่กำหนดไว้คือ 100 กรัม ถึง 15 กิโลกรัม

การตั้งค่าที่ระบุไว้มีความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก ±50 g และความแม่นยำในการวัดขนาด ±10 mm

ข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่ให้มาชี้แจงว่าอัตราการจัดเรียงผิดอยู่ที่ต่ำกว่า 0.01%

ใช่ครับ การถ่ายภาพถูกรวมอยู่ในฟังก์ชันของระบบที่ระบุไว้แล้ว

ใช่ครับ การเชื่อมต่อผ่าน API สามารถสนับสนุนการบูรณาการกับระบบ WMS, WCS, ERP และแพลตฟอร์มการจัดการโลจิสติกส์ได้

การใช้งานทั่วไป ได้แก่ คลังสินค้าอีคอมเมิร์ซ สถานีส่งสินค้าด่วน ศูนย์กระจายสินค้า และศูนย์โลจิสติกส์ขนาดเล็กถึงกลาง