Sistem Penimbangan, Pengukuran Dimensi, dan Pemindaian Dinamis DWS

Pemisah Roda DWS Dinamis dengan 12 Tujuan

Mesin Pemilah Roda Dinamis DWS ini mengintegrasikan penimbangan dinamis, pengukuran dimensi, pemindaian kode batang, dan penyortiran roda secara otomatis menjadi satu solusi penanganan paket. Setelah paket diidentifikasi dan diukur, sistem secara otomatis memindahkannya ke tujuan yang telah ditentukan melalui bagian penyortiran beroda.

Dirancang untuk pemenuhan pesanan e-commerce, logistik ekspres, dan operasi distribusi, sistem ini mendukung hingga 2.400 paket per jam, 12 lokasi penyortiran, dan penanganan paket dengan berat mulai dari 0,1 hingga 50 kg, sesuai dengan konfigurasi yang ditunjukkan dalam solusi produk.

Hingga 2.400 Paket per Jam
12 Tujuan Penyortiran
Penanganan Paket 0,1–50 kg
Penimbangan dan Pengukuran Dimensi Dinamis
Pemindaian Kode Batang Terintegrasi
Desain Penyortiran Roda Modular
Integrasi WMS/ERP

Spesifikasi Teknis

Parameter	Spesifikasi
Jenis Produk	Penyortir Roda DWS Dinamis
Metode Penyortiran	Penyortiran Roda
Laju Pengiriman Maksimum	Hingga 2.400 paket per jam
Menyortir Tujuan	Hingga 12
Berat Paket	0,1–50 kg
Penimbangan	Penimbangan Dinamis
Penentuan Ukuran	Pengukuran Dimensi Dinamis
Identifikasi	Pemindaian Kode Batang
Jenis Konveyor	Konveyor Sabuk + Bagian Pemilahan Roda
Desain Sistem	Modular
Kontrol	Sistem Pengendalian Otomatis
Integrasi Sistem	Integrasi WMS/ERP
Aplikasi	Penyortiran & Distribusi Paket
Pemasangan	Disesuaikan Sesuai Proyek

Detail

Integrasi DWS dan Penyortiran Roda dalam Satu Alur Kerja

Proses penyortiran paket tradisional sering kali memerlukan peralatan terpisah untuk identifikasi, penimbangan, pengukuran dimensi, dan penyortiran berdasarkan tujuan. Dynamic DWS Wheel Sorter menggabungkan operasi-operasi tersebut menjadi alur kerja yang terkoordinasi.

Paket-paket masuk ke bagian DWS untuk pemindaian kode batang, penimbangan dinamis, dan pengukuran dimensi. Informasi paket yang terkumpul kemudian digunakan oleh sistem pengendali untuk menentukan tujuan penyortiran. Mesin penyortir roda kemudian mengalihkan setiap paket ke outlet yang telah ditentukan.

Konfigurasi ini mengurangi kebutuhan akan langkah-langkah pemrosesan manual terpisah dan memberikan solusi otomatisasi yang lebih terstruktur bagi pusat distribusi paket.

Sistem Penyortir Roda DWS Dinamis Terintegrasi

Fitur Produk

Pemrosesan DWS Dinamis

Sistem penimbangan, pengukuran dimensi, dan pemindaian terintegrasi menyediakan informasi paket selama pergerakan konveyor yang berkelanjutan.

Penyortiran Roda Secara Otomatis

Bagian penyortiran roda secara otomatis mengalihkan paket sesuai dengan tujuan yang telah ditentukan.

12-Konfigurasi Tujuan

Solusi yang ditampilkan ini mendukung hingga 12 tujuan penyortiran untuk distribusi paket melalui berbagai rute.

Tata Letak Modular

Konfigurasi struktur peralatan dapat disesuaikan dengan jumlah tujuan, tata letak konveyor, dan ruang yang tersedia.

Pengumpulan Data Paket

Informasi mengenai berat, dimensi, dan kode batang dapat dikumpulkan sebagai bagian dari proses penanganan paket secara otomatis.

Pengendalian Terpadu

Sistem DWS dan peralatan penyortiran dapat diintegrasikan dengan arsitektur pengendalian sistem logistik secara keseluruhan.

Modul Penyortiran Roda untuk Pengalihan Paket Otomatis

Aplikasi

Pusat Penanganan Pesanan E-commerce

Sistem ini dapat memproses paket dari pesanan daring dan secara otomatis mengarahkannya ke berbagai tujuan pengiriman.

Logistik Ekspres

Cocok untuk operasi distribusi paket di mana paket-paket perlu diidentifikasi, diukur, dan dialihkan secara otomatis sesuai dengan rute pengiriman.

Pusat Distribusi

Konfigurasi multi-tujuan dapat membantu mendistribusikan paket ke berbagai zona, rute, atau jalur pemrosesan lanjutan.

Otomatisasi Gudang

Struktur DWS dan penyortiran roda yang terintegrasi dapat diintegrasikan ke dalam sistem penanganan material otomatis yang lebih besar.

Penerapan Solusi Terintegrasi DWS dan Penyortiran Roda

Masalah Apa Saja yang Dapat Diselesaikannya?

Ketergantungan Penyortiran Manual

Identifikasi otomatis dan pengalihan jalur roda mengurangi beban pekerjaan pengalihan paket secara manual yang berulang-ulang.

Stasiun Pemrosesan Terpisah

Proses penimbangan, pengukuran, pemindaian, dan penyortiran dapat diintegrasikan menjadi satu alur kerja yang berkelanjutan.

Beberapa Tujuan Penyortiran

Konfigurasi dengan 12 tujuan ini memungkinkan satu jalur pemrosesan utama untuk mendistribusikan paket ke beberapa area pengiriman.

Pengumpulan Data Paket

Informasi berat dan dimensi dapat dikumpulkan bersamaan dengan informasi kode batang, sehingga menghasilkan data paket yang terstruktur untuk operasi lanjutan.

Ruang Gudang yang Terbatas

Struktur konveyor modular memungkinkan jalur penyortiran dirancang sesuai dengan ruang pemasangan yang tersedia di lokasi pelanggan.

Penyortiran Paket pada Konveyor Penyortir Roda DWS Dinamis

Sistem Penyortiran Paket Otomatis dengan 12 Tujuan

FAQ

Konfigurasi yang ditampilkan dalam materi produk ini mendukung hingga 12 tujuan penyortiran. Jumlah tujuan yang sebenarnya dapat ditentukan sesuai dengan tata letak penyortiran yang dibutuhkan dan konfigurasi proyek.

Konfigurasi yang ditampilkan ini mendukung kapasitas pengolahan hingga 2.400 paket per jam. Kapasitas pengolahan yang sebenarnya bergantung pada karakteristik paket, jarak antar paket, konfigurasi konveyor, logika penyortiran, dan desain sistem secara keseluruhan.

Konfigurasi produk yang ditampilkan ini mendukung penanganan paket dengan berat antara 0,1 hingga 50 kg. Rentang operasi akhir harus dikonfirmasi sesuai dengan ukuran paket, karakteristik kemasan, dan persyaratan proyek.

Ya. Fitur penimbangan dinamis dan pengukuran dimensi telah diintegrasikan ke dalam bagian DWS sehingga data paket dapat dikumpulkan saat paket tersebut sedang bergerak di atas konveyor.

Ya. Pemindaian barcode dapat diintegrasikan ke dalam proses DWS untuk mengidentifikasi paket dan mengaitkan informasi paket dengan keputusan penyortiran yang sesuai.

Ya. Bagian DWS dan mesin penyortir roda dapat beroperasi sebagai satu alur kerja pemrosesan paket yang terkoordinasi, yang menghubungkan data identifikasi dan pengukuran dengan proses penyortiran fisik.

Ya. Sistem ini dapat dirancang agar terintegrasi dengan WMS, ERP, dan sistem pengendalian gudang sesuai dengan antarmuka komunikasi dan arsitektur proyek yang diinginkan pelanggan.

Ya. Jumlah dan susunan tujuan penyortiran dapat dikonfigurasi sesuai dengan rute pengiriman paket yang dibutuhkan, tata letak gudang, dan persyaratan pemrosesan lanjutan.

Ya. Tata letak konveyor, konfigurasi DWS, bagian penyortiran roda, tata letak tujuan, sistem kendali, dan persyaratan integrasi dapat disesuaikan sesuai dengan kondisi gudang yang ada.

Sistem ini cocok untuk pusat pemenuhan pesanan e-commerce, logistik ekspres, pusat distribusi, otomatisasi gudang, serta operasi lain yang memerlukan identifikasi, pengukuran, dan penyortiran paket ke berbagai tujuan secara otomatis.