Динамическая система взвешивания, измерения габаритов и сканирования DWS

Динамический сортировщик колес DWS с 12 пунктами назначения

Динамический сортировщик колес DWS объединяет в себе динамическое взвешивание, измерение габаритов, сканирование штрих-кодов и автоматическая сортировка колес в единую систему обработки посылок. После идентификации и измерения посылок система автоматически направляет их по назначению через секцию сортировки на конвейерных лентах.

Система, разработанная для выполнения заказов в сфере электронной коммерции, экспресс-логистики и дистрибуции, поддерживает до 2 400 посылок в час, 12 пунктов сортировки и обработка посылок весом от 0,1 до 50 кг, в соответствии с конфигурацией, представленной в решении для данного продукта.

  • До 2 400 посылок в час
  • 12 пунктов сортировки
  • Обработка посылок весом 0,1–50 кг
  • Динамическое взвешивание и измерение габаритов
  • Встроенное сканирование штрих-кодов
  • Модульная конструкция сортировочной линии на колесах
  • Интеграция с системами WMS/ERP

Технические характеристики

ПараметрыТехнические характеристики
Тип продуктаДинамический сортировщик колес DWS
Метод сортировкиСортировка колес
Максимальная пропускная способностьДо 2 400 посылок в час
Сортировка пунктов назначенияДо 12
Вес посылки0,1–50 кг
ВзвешиваниеДинамическое взвешивание
РазмерыДинамическое измерение размеров
ИдентификацияСканирование штрих-кодов
Тип конвейераЛенточный конвейер + секция сортировки по диаметру
Проектирование системыМодульный
УправлениеСистема автоматического управления
Системная интеграцияИнтеграция WMS и ERP
ПрименениеСортировка и распределение посылок
УстановкаИндивидуальная адаптация в соответствии с проектом


Подробности

Интеграция системы DWS и сортировки по колесам в рамках одного рабочего процесса

Традиционные процессы сортировки посылок зачастую требуют использования отдельного оборудования для идентификации, взвешивания, измерения габаритов и сортировки по пунктам назначения. Динамический колесный сортировщик DWS объединяет эти операции в единый скоординированный рабочий процесс.

Посылки поступают в отдел DWS для сканирование штрих-кодов, динамическое взвешивание и измерение габаритов. Затем собранная информация о посылках используется системой управления для определения пункта сортировки. После этого колесный сортировщик направляет каждую посылку в назначенный пункт отправки.

Данная конфигурация сокращает необходимость в отдельных этапах ручной обработки и обеспечивает более структурированное решение по автоматизации для центров распределения посылок.

Интегрированная динамическая система сортировки на колесных конвейерах DWS

Характеристики продукта

Динамическая обработка DWS

Интегрированные системы взвешивания, измерения габаритов и сканирования обеспечивают получение информации о посылках во время непрерывного движения конвейера.

Автоматическая сортировка колес

Участок сортировки на конвейере автоматически распределяет посылки в зависимости от назначенного пункта назначения.

12. Настройка пункта назначения

Представленное решение поддерживает до 12 пунктов сортировки для распределения посылок по нескольким маршрутам.

Модульная компоновка

Конфигурацию оборудования можно адаптировать с учетом количества пунктов назначения, расположения конвейеров и имеющегося пространства.

Сбор данных о посылках

Данные о весе, габаритах и штрих-коде могут собираться в рамках автоматизированного процесса обработки посылок.

Комплексное управление

Система DWS и сортировочное оборудование могут быть интегрированы в архитектуру управления общей логистической системой.

Модуль сортировки на колесных конвейерах для автоматического распределения посылок

Приложения

Центры выполнения заказов в сфере электронной коммерции

Система может обрабатывать посылки, полученные по онлайн-заказам, и автоматически направлять их в различные пункты отправки.

Экспресс-логистика

Подходит для операций по распределению посылок, при которых необходимо идентифицировать посылки, измерить их размеры и автоматически распределить по маршрутам доставки.

Распределительные центры

Конфигурация с несколькими пунктами назначения позволяет распределять посылки по различным зонам, маршрутам или линиям последующей обработки.

Автоматизация складского хозяйства

Интегрированная система DWS и сортировочная установка для колес могут быть включены в состав более крупных автоматизированных систем транспортировки материалов.

Применение интегрированного решения DWS и сортировки на колесных конвейерах

Какие проблемы это решает?

Зависимость от ручной сортировки

Автоматическая идентификация и сортировка по конвейерным лентам позволяют сократить объем рутинной ручной работы по распределению посылок.

Отдельные технологические участки

Взвешивание, измерение, сканирование и сортировка могут быть объединены в один непрерывный рабочий процесс.

Несколько пунктов назначения сортировки

Конфигурация с 12 пунктами назначения позволяет одной основной линии обработки распределять посылки по нескольким зонам отправки.

Сбор данных о посылках

Данные о весе и габаритах можно собирать вместе с информацией из штрих-кода, что обеспечивает получение структурированных данных о посылках для последующих операций.

Ограниченные складские площади

Модульная конструкция конвейера позволяет спроектировать сортировочную линию с учётом имеющегося у заказчика монтажного пространства.

Сортировка посылок на динамическом конвейере-сортировщике DWS

Автоматическая система сортировки посылок с 12 пунктами назначения

Вопросы и ответы

Конфигурация, представленная в документации по продукту, поддерживает до 12 пунктов сортировки. Фактическое количество пунктов сортировки определяется в зависимости от требуемой схемы сортировки и конфигурации проекта.

Показанная конфигурация обеспечивает пропускную способность до 2 400 посылок в час. Фактическая пропускная способность зависит от характеристик посылок, расстояния между ними, конфигурации конвейера, алгоритма сортировки и общей конструкции системы.

Представленная конфигурация оборудования рассчитана на обработку посылок весом от 0,1 до 50 кг. Окончательный диапазон рабочих параметров следует уточнять с учетом размеров посылок, характеристик упаковки и требований проекта.

Да. Функции динамического взвешивания и измерения габаритов интегрированы в секцию DWS, что позволяет собирать данные о посылке во время её перемещения по конвейеру.

Да. Сканирование штрих-кодов можно интегрировать в процесс DWS для идентификации посылок и сопоставления информации о посылках с соответствующим решением о сортировке.

Да. Секция DWS и колесный сортировщик могут работать как единый скоординированный рабочий процесс обработки посылок, связывая данные идентификации и измерения с процессом физической сортировки.

Да. Система может быть разработана с учетом интеграции с системами управления складом (WMS), системами планирования ресурсов предприятия (ERP) и системами управления складом в соответствии с требованиями заказчика к интерфейсу связи и архитектуре проекта.

Да. Количество и расположение пунктов сортировки можно настроить с учётом необходимых маршрутов доставки посылок, планировки склада и требований к последующей обработке.

Да. Схема конвейера, конфигурация системы автоматического сортирования (DWS), секция сортировки по колесам, расположение пунктов назначения, система управления и требования к интеграции могут быть адаптированы с учетом существующих условий на складе.

Система подходит для центров выполнения заказов в сфере электронной коммерции, экспресс-логистики, распределительных центров, автоматизации складов и других операций, требующих автоматической идентификации посылок, их измерения и сортировки по нескольким пунктам назначения.

Похожие продукты

Похожие статьи