
Mesin Penyortir Baki Miring untuk Paket Campuran & Tidak Beraturan
Sistem Penyortiran Tilt Tray
YJ-INTL Tilt Tray Sorter menggunakan baki-baki yang dikendalikan secara individual untuk mengangkut produk melalui jalur penyortiran berkelanjutan dan mengeluarkan produk tersebut di tujuan yang telah ditentukan melalui mekanisme kemiringan baki yang terkendali. Desain berbasis baki ini membantu menjaga produk yang ringan, lunak, kecil, dan berbentuk tidak beraturan tetap terkendali selama proses pengangkutan, sehingga cocok untuk aplikasi di mana penyortiran sabuk konvensional dapat menyebabkan produk berguling, bergeser, atau posisi yang tidak stabil.
- Penampungan Produk dalam Baki Terpisah
- Pembuangan dengan Kemiringan Terkendali
- 7.000–12.000 Barang/Jam (Referensi)
- Rentang Beban Umum 0,05–15 kg
- Penanganan Barang Kecil dan Berbentuk Tidak Beraturan
- Penyortiran Multi-Tujuan
- Tidak ada pergeseran atau penyimpangan
- Tidak ada dampak deformasi
- Tidak perlu penyesuaian parameter secara terus-menerus
Spesifikasi Teknis
| Spesifikasi | Rangkaian Teknik Referensi |
|---|---|
| Pilih Jenis | Nampan Miring Penyortir |
| Kapasitas Penyortiran | Sekitar 7.000–12.000 item per jam* |
| Kecepatan Operasional | Sekitar 1,0–1,6 m/s* |
| Jarak Antar Baki | Sekitar 400–600 mm* |
| Berat Barang pada Umumnya | 0,05–15 kg* |
| Ukuran Barang pada Umumnya | Sekitar 50 × 50 × 1 mm hingga 500 × 400 × 400 mm* |
| Arah Penyortiran | Kiri / Kanan / Sesuai Keinginan |
| Induksi | Manual atau Otomatis |
| Identifikasi | Kode Batang / Kode 2D / Kamera / OCR* |
| Pengeluaran | Pengosongan yang Dikendalikan oleh Baki Miring |
| Tujuan | Saluran / Keranjang / Gerobak / Konveyor |
| Kontrol | PLC + Sistem Pengendalian Penyortiran |
| Antarmuka Perangkat Lunak | WMS / WCS / Sistem Periferal |
| Tata Letak | Linier / Lingkaran / Sesuai Pesanan |
| Aplikasi | E-commerce / Pakaian / Pos / Pengiriman Ekspres / Ritel / 3PL |
Catatan teknis: Throughput aktual, jarak antar baki, dimensi paket yang diperbolehkan, kapasitas muatan, kecepatan penyortir, dan jumlah tujuan harus dihitung berdasarkan sampel produk pelanggan, laju induksi, distribusi paket, jumlah tujuan, tata letak, dan tingkat layanan yang dibutuhkan.
Detail
Tantangan dalam Menyortir Barang Campuran dan Tidak Stabil
Kantong Plastik & Kemasan LenturKemasan fleksibel dapat berubah bentuk atau bergerak secara tak terduga pada permukaan konveyor konvensional.
Barang-barang KecilProduk berukuran kecil terkadang sulit ditempatkan secara konsisten dalam proses penyortiran otomatis berkecepatan tinggi.
Produk yang Tidak StandarProduk yang tidak memiliki bentuk persegi panjang yang stabil mungkin memerlukan pengamanan tambahan selama pengangkutan.
Aliran Produk Campuran:Perbedaan ukuran, berat, dan bentuk kemasan membuat proses penyortiran yang seragam menjadi lebih sulit.

Kemampuan Utama Sistem
01 — Penanganan Baki Secara Terpisah
Setiap barang ditempatkan pada posisi baki yang telah ditentukan, sehingga dapat mengurangi pergerakan yang tidak terkendali selama pengangkutan.
02 — Pelepasan Terkendali
Baki tersebut akan miring pada titik tujuan yang telah diprogram dan melepaskan produk ke dalam saluran, wadah, gerobak, atau konveyor di bagian hilir.
03 — Penyortiran Multi-Tujuan
Jalur tersebut dapat dikonfigurasi dengan beberapa tujuan pengiriman sesuai dengan SKU, rute, pesanan, atau persyaratan distribusi geografis pelanggan.
04 — Identifikasi Fleksibel
Jalur penyortiran dapat dilengkapi dengan pembaca kode batang, sistem kamera, OCR, atau teknologi identifikasi lainnya, tergantung pada karakteristik produk dan persyaratan data.
05 — Induksi Manual atau Otomatis
Untuk operasi dengan volume yang lebih rendah, operator dapat memuat baki secara manual. Untuk sistem dengan volume yang lebih tinggi, proses pengumpanan dan pemisahan otomatis dapat diintegrasikan ke dalam proses hulu.
06 — Integrasi Perangkat Lunak
Pengendali penyortir dapat bertukar informasi tujuan dengan WMS, WCS, dan sistem gudang atau pemrosesan paket lainnya.

Aplikasi Umum
Pelaksanaan Pesanan E-commerce
Cocok untuk menyortir paket kecil, kemasan pakaian, kantong plastik, alas kaki, dan pesanan e-commerce campuran.
Pakaian & Alas Kaki
Baki ini menyediakan permukaan pengangkutan yang terkendali untuk pakaian, sepatu, dan kemasan fleksibel.
Kurir & Ekspres
Dapat dikonfigurasi untuk distribusi paket ke berbagai tujuan, di mana dimensi produk dan jenis kemasannya bervariasi.
Distribusi Ritel
Cocok untuk pengisian stok toko, distribusi SKU, dan operasi pengiriman barang campuran.
Pemrosesan Pengembalian Barang
Berguna jika produk yang dikembalikan memiliki kemasan, ukuran, dan bentuk yang sangat bervariasi.
Pemrosesan Surat dan Paket Kecil
Cocok untuk aplikasi yang memerlukan alokasi tujuan secara otomatis untuk paket kecil dan barang-barang ringan.

Bagaimana Sistem Ini Bekerja?
Induksi → Identifikasi → Pengangkutan → Pembuangan Terkendali
- Barang-barang ditempatkan ke dalam baki-baki terpisah
- Pemindaian barcode mengidentifikasi setiap barang
- Baki-baki tersebut bergerak melintasi jalur tertutup
- Setibanya di tempat tujuan, baki-baki tersebut dimiringkan (45–60 derajat) untuk proses pembongkaran yang terkendali
- Dilarang mendorong atau membentur
- Penanganan yang hati-hati untuk barang-barang yang lembut atau mudah berubah bentuk
Mulailah dari Produk Anda, Bukan Mesinnya
Untuk desain awal penyortir baki miring, kirimkan ke YJ-INTL:
- Foto produk
- Dimensi minimum / maksimum
- Berat minimum / rata-rata / maksimum
- Jenis kemasan produk
- Volume rata-rata per jam
- Volume puncak per jam
- Jumlah tujuan
- Akurasi penyortiran yang diperlukan
- Area pemasangan yang tersedia
- Informasi mengenai konveyor yang ada atau sistem WMS/WCS
Jika sampel yang representatif tersedia, sampel tersebut sangat berguna untuk menentukan dimensi baki, desain induksi, perilaku pengeluaran, dan kapasitas sistem.
Mengapa YJ-INTL?
Desain Teknik
Perencanaan tata letak berdasarkan kapasitas produksi, karakteristik produk, tujuan pengiriman, dan ruang yang tersedia.
Manufaktur Peralatan
Peralatan utama untuk pengangkutan, pemilahan, dan penanganan material yang diproduksi sesuai dengan konfigurasi proyek yang telah disetujui.
Integrasi Sistem
Integrasi sistem induksi, pemindaian, pengendalian penyortiran, konveyor, saluran pengalir, dan antarmuka perangkat lunak.
Pemasangan & Pengoperasian Awal
Pemasangan di lokasi, pengujian sistem, dan dukungan dalam tahap commissioning.
Pelatihan Operator
Pelatihan yang mencakup pengoperasian normal, pemecahan masalah dasar, dan penanganan peralatan.
Layanan Purna Jual
Suku cadang, bantuan teknis, panduan pemeliharaan, dan pengoptimalan sistem sepanjang siklus hidup operasional.

FAQ
Penyortir baki miring adalah sistem penyortiran otomatis yang mengangkut produk di atas baki-baki terpisah dan melepaskannya di tujuan yang telah ditentukan dengan cara memiringkan baki tersebut. Sistem ini umumnya dipertimbangkan untuk aplikasi yang melibatkan produk campuran, berukuran kecil, lunak, atau berbentuk tidak beraturan yang membutuhkan pengendalian penampungan produk yang terkontrol.
Produk dimuat ke dalam baki-baki terpisah, diidentifikasi melalui kode batang atau teknologi pengenalan gambar, dilacak sepanjang jalur penyortiran, dan dikeluarkan saat baki tersebut mencapai tujuan yang telah ditentukan. Baki tersebut kemudian kembali ke posisi konveyor semula untuk siklus berikutnya.
Aplikasi yang umum meliputi paket e-commerce, pakaian, alas kaki, kantong plastik, karton kecil, amplop, produk ritel, kiriman pos, dan produk lain dengan format beragam. Kesesuaian akhir bergantung pada dimensi, berat, kemasan, dan perilaku pelepasan produk yang sebenarnya.
Ya. Baki individu dapat memberikan penempatan produk yang lebih terkendali dibandingkan permukaan sabuk terbuka, sehingga sistem baki miring cocok untuk berbagai kemasan lunak, kantong plastik, dan aplikasi pakaian. Sampel produk yang representatif sebaiknya diuji terlebih dahulu sebelum pemilihan peralatan akhir.
Kapasitas umum bergantung pada jarak antar baki, kecepatan operasi, efisiensi induksi, dimensi produk, distribusi tujuan, dan konfigurasi sistem. Kisaran kapasitas awal berdasarkan perhitungan teknik mungkin berkisar antara 7.000–12.000 item per jam, namun kapasitas akhir proyek harus dihitung berdasarkan kondisi operasi yang sebenarnya.
Ya. Saluran pengaliran hasil pemilahan umumnya dapat diatur di satu atau kedua sisi mesin pemilah, tergantung pada tata letak, aliran produk, dan persyaratan pembuangan. Konfigurasi akhir ditentukan selama tahap perancangan sistem.
Ya. Sistem pengendalian penyortiran dapat dirancang untuk bertukar informasi tujuan dan urutan dengan WMS, WCS, serta sistem gudang atau pemrosesan paket lainnya. Antarmuka yang diperlukan bergantung pada arsitektur perangkat lunak yang sudah ada milik pelanggan.
Ya. Tergantung pada kapasitas produksi yang dibutuhkan dan karakteristik produk, sistem ini dapat dikonfigurasi dengan induksi manual, pengumpanan terbantu, atau induksi dan pemisahan otomatis.
Jumlah tujuan merupakan parameter desain proyek, bukan nilai tetap yang berlaku umum. Hal ini bergantung pada ruang yang tersedia, panjang mesin penyortir, jarak antar baki, tata letak pembuangan, ukuran wadah tujuan, dan kapasitas produksi yang dibutuhkan.
Mulailah dengan mempertimbangkan produknya, bukan hanya memilih mesin penyortir berdasarkan kapasitas produksi semata. YJ-INTL menyarankan agar Anda memberikan informasi mengenai dimensi produk, berat, jenis kemasan, volume per jam, volume puncak, jumlah tujuan, metode induksi, dan tata letak lokasi, sehingga konfigurasi baki dan arsitektur penyortiran yang sesuai dapat dirancang.






















