
Classificador com bandejas basculantes para encomendas mistas e irregulares
Sistema de triagem Tilt Tray
O classificador de tabuleiros basculantes YJ-INTL utiliza tabuleiros controlados individualmente para transportar os produtos através de um circuito contínuo de classificação e descarregá-los no destino designado, através da inclinação controlada dos tabuleiros. O design baseado em tabuleiros ajuda a manter produtos leves, macios, pequenos e de formato irregular contidos durante o transporte, tornando-o adequado para aplicações em que a triagem convencional por correia pode causar rolamento, desvio ou posicionamento instável.
- Contenção de produtos em tabuleiros individuais
- Descarga por inclinação controlada
- Referência: 7 000–12 000 artigos/hora
- Intervalo de carga típico: 0,05–15 kg
- Manuseamento de artigos pequenos e de formato irregular
- Classificação para vários destinos
- Sem rolamento nem desvio
- Sem impacto de deformação
- Sem necessidade de ajuste constante dos parâmetros
Especificações Técnicas
| Especificações | Gama de Engenharia de Referência |
|---|---|
| Classificar por Tipo | Classificador de tabuleiros basculantes |
| Capacidade de triagem | Aproximadamente 7 000–12 000 itens/h* |
| Velocidade de funcionamento | Aprox. 1,0–1,6 m/s* |
| Espaçamento entre tabuleiros | Aprox. 400–600 mm* |
| Peso típico do artigo | 0,05–15 kg* |
| Tamanho típico do artigo | Aprox. 50 × 50 × 1 mm a 500 × 400 × 400 mm* |
| Sentido de ordenação | Esquerda / Direita / Personalizado |
| Indução | Manual ou automático |
| Identificação | Código de barras / Código 2D / Câmara / OCR* |
| Alta | Descarga controlada por tabuleiro basculante |
| Destino | Calha / Saco / Carrinho / Transportador |
| Controlo | PLC + Sistema de Controlo de Classificação |
| Interface do software | WMS / WCS / Sistemas periféricos |
| Disposição | Linear / em circuito / personalizado |
| Aplicação | Comércio eletrónico / Vestuário / Serviços postais / Serviços de entrega expresso / Retalho / 3PL |
Nota técnica: O rendimento real, o espaçamento entre tabuleiros, as dimensões permitidas das encomendas, a capacidade de carga, a velocidade do separador e o número de destinos devem ser calculados com base na amostra de produtos do cliente, na taxa de introdução, na distribuição das encomendas, na quantidade de destinos, na disposição do sistema e no nível de serviço exigido.
Detalhes
Desafios na triagem de artigos misturados e instáveis
Sacos de plástico e embalagens flexíveisAs embalagens flexíveis podem deformar-se ou deslocar-se de forma imprevisível em superfícies de transporte convencionais.
Artigos pequenosOs produtos de pequenas dimensões podem ser difíceis de posicionar de forma consistente para a triagem automatizada a alta velocidade.
Produtos irregularesOs produtos que não apresentem um perfil retangular estável podem necessitar de medidas adicionais de contenção durante o transporte.
Fluxos de produtos mistos:Os diferentes tamanhos, pesos e formatos de embalagem tornam a triagem uniforme mais difícil.

Principais funcionalidades do sistema
01 — Manuseamento individual de tabuleiros
Cada artigo é colocado numa posição definida na bandeja, o que reduz os movimentos descontrolados durante o transporte.
02 — Descarga controlada
O tabuleiro inclina-se no destino programado e liberta o produto para uma calha, um contentor, um carrinho ou um transportador a jusante.
03 — Classificação para vários destinos
O circuito pode ser configurado com vários destinos de entrega, de acordo com o SKU do cliente, o percurso, a encomenda ou os requisitos de distribuição geográfica.
04 — Identificação flexível
A linha de triagem pode ser configurada com leitores de códigos de barras, sistemas de câmaras, OCR ou outras tecnologias de identificação, dependendo das características do produto e dos requisitos de dados.
05 — Indução manual ou automática
No caso de operações de menor volume, os operadores podem carregar as bandejas manualmente. Para sistemas de maior volume, a alimentação e a separação automatizadas podem ser integradas no processo a montante.
06 — Integração de software
O controlador do separador pode trocar informações de destino com o WMS, o WCS e outros sistemas de armazém ou de processamento de encomendas.

Aplicações típicas
Logística do comércio eletrónico
Adequado para a triagem de pequenas encomendas, embalagens de vestuário, sacos de plástico, calçado e encomendas mistas de comércio eletrónico.
Vestuário e Calçado
O tabuleiro proporciona uma superfície de transporte controlada para peças de vestuário, calçado e embalagens flexíveis.
Serviços de Correio e Entrega Expresso
Pode ser configurado para a distribuição de encomendas com vários destinos, em que as dimensões dos produtos e os tipos de embalagem variam.
Distribuição a retalho
Adequado para o reabastecimento de lojas, distribuição de SKUs e operações de saída de artigos mistos.
Processamento de devoluções
Útil nos casos em que os produtos devolvidos apresentam embalagens, tamanhos e formas muito variados.
Processamento de correio e pequenas encomendas
Adequado para aplicações que exigem a atribuição automatizada de destino para pequenas encomendas e artigos leves.

Como funciona o sistema?
Indução → Identificação → Transporte → Descarga controlada
- Os artigos são colocados em tabuleiros individuais
- A leitura do código de barras identifica cada artigo
- As bandejas circulam ao longo de um percurso em circuito fechado
- No destino, as bandejas inclinam-se (45-60 graus) para permitir uma descarga controlada
- Não empurrar nem causar impactos
- Manuseamento cuidadoso de artigos macios ou deformáveis
Comece pelo seu produto, não pela máquina
Para obter um projeto preliminar de um separador de tabuleiros basculantes, envie para a YJ-INTL:
- Fotografias dos produtos
- Dimensões mínimas / máximas
- Peso mínimo / médio / máximo
- Tipos de embalagem de produtos
- Volume médio por hora
- Volume máximo por hora
- Número de destinos
- Precisão de classificação exigida
- Área disponível para instalação
- Informações relativas aos transportadores existentes ou ao WMS/WCS
Caso existam amostras representativas, estas revelam-se especialmente úteis para determinar as dimensões das bandejas, a conceção do sistema de indução, o comportamento de descarga e a capacidade do sistema.
Porquê a YJ-INTL?
Concepção de Engenharia
Planeamento do layout com base no rendimento, nas características do produto, nos destinos e no espaço disponível.
Fabrico de equipamento
Equipamento essencial de transporte, triagem e manuseamento de materiais fabricado de acordo com a configuração aprovada do projeto.
Integração de Sistemas
Integração de sistemas de indução, digitalização, controlo de triagem, transportadores, calhas e interfaces de software.
Instalação e colocação em funcionamento
Instalação no local, testes do sistema e apoio à entrada em funcionamento.
Formação de Operadores
Formação que abrange o funcionamento normal, a resolução básica de problemas e o manuseamento do equipamento.
Apoio pós-venda
Peças sobressalentes, assistência técnica, orientação em matéria de manutenção e otimização do sistema ao longo de todo o ciclo de vida operacional.

Perguntas frequentes
Um separador de tabuleiros basculantes é um sistema de triagem automatizado que transporta produtos em tabuleiros individuais e os liberta nos destinos designados, através da inclinação do tabuleiro. É frequentemente considerado para aplicações que envolvem produtos misturados, pequenos, macios ou de formato irregular, que beneficiam de uma contenção controlada do produto.
Os produtos são colocados em tabuleiros individuais, identificados por código de barras ou tecnologia de visão, acompanhados ao longo do circuito de triagem e descarregados quando o tabuleiro chega ao destino que lhe foi atribuído. O tabuleiro regressa então à sua posição normal na linha de transporte para o ciclo seguinte.
As aplicações típicas incluem encomendas de comércio eletrónico, vestuário, calçado, sacos de plástico, caixas pequenas, envelopes, produtos de retalho, envios postais e outros produtos de formatos variados. A adequação final depende das dimensões reais do produto, do peso, da embalagem e do comportamento na descarga.
Sim. Os tabuleiros individuais permitem um posicionamento mais controlado do produto do que uma superfície de correia aberta, tornando os sistemas de tabuleiros inclináveis adequados para muitas embalagens flexíveis, sacos de plástico e aplicações no setor do vestuário. Devem ser testadas amostras representativas dos produtos antes da seleção final do equipamento.
A capacidade típica depende do espaçamento entre tabuleiros, da velocidade de funcionamento, da eficiência de indução, das dimensões do produto, da distribuição de destino e da configuração do sistema. Uma estimativa preliminar de engenharia pode situar-se entre 7 000 e 12 000 unidades/hora, mas a capacidade final do projeto deve ser calculada com base nas condições reais de funcionamento.
Sim. As calhas de destino podem, em geral, ser dispostas num ou em ambos os lados do separador, dependendo da disposição, do fluxo de produtos e dos requisitos de descarga. A configuração final é determinada durante a conceção do sistema.
Sim. O sistema de controlo de triagem pode ser concebido para trocar informações sobre o destino e as encomendas com o WMS, o WCS e outros sistemas de armazém ou de processamento de encomendas. A interface necessária depende da arquitetura de software existente do cliente.
Sim. Dependendo do rendimento necessário e das características do produto, o sistema pode ser configurado com indução manual, alimentação assistida ou indução e separação automatizadas.
O número de destinos é um parâmetro de conceção do projeto e não um valor fixo universal. Depende do espaço disponível, do comprimento do separador, do espaçamento entre tabuleiros, da disposição da descarga, do tamanho dos contentores de destino e da capacidade de processamento necessária.
Comece por analisar o produto, em vez de escolher um sistema de triagem apenas com base na capacidade de processamento. A YJ-INTL recomenda que sejam fornecidas as dimensões do produto, o peso, o tipo de embalagem, o volume por hora, o volume de pico, a quantidade de destino, o método de alimentação e a disposição do local, para que seja possível conceber a configuração adequada das bandejas e a arquitetura de triagem.






















