Konveyör
Paket Çakışma Önleme Sistemi
Akıllı bir entegre kamera sistemini temel alan ve tescilli kontrol algoritmalarıyla çalışan bu çözüm, konveyör bandı üzerindeki paketlerin durumunu tespit eder ve bunların farklı hızlardaki hareketlerini ve alçalmalarını kontrol eder; bu sayede biriken paketleri etkin bir şekilde ayırır ve bunların sonraki aşamadaki ayırma sistemlerine düzenli bir şekilde aktarılmasını sağlar.
- Paket Çakışma Önleme Sistemi
- Kontrollü Malzeme Akışı
- Yüksekliğe Dayalı Akış Ayırma
- Çakışma Azaltma
- Sürekli Paket Besleme
- Ön Sıralama Akış Düzenleme
- Sonraki Aşama Sıralama Makinesiyle Uyumluluk
Teknik Özellikler
| Parametreler | Teknik Özellikler |
|---|---|
| Ürün Türü | Eğimli Parça Çakışmayı Giderici Konveyör |
| Ana İşlev | Yığınların Ayrılması + Üst Üste Binmelerin Giderilmesi |
| Konveyör Yapılandırması | Eğimli |
| Giriş Akışı | Üst üste yığılmış / Yoğun / Üst üste binen parseller |
| Çıkış Akışı | Daha Ayrıştırılmış Paket Akışı |
| Ayırma Yöntemi | Eğimli Taşıma + Kontrollü Hız / Aralık |
| Konveyör Genişliği | Kişiye özel |
| Eğim Açısı | Proje Temelli |
| Konveyör Hızı | Proje Temelli |
| İşleme kapasitesi | Proje Temelli |
| Paket Aralığı | Proje Temelli |
| Aşağı Akış Entegrasyonu | DWS / Tarama / Sıralama |
| Kontrol | Otomatik |
| Düzen | Kişiye özel |
Ayrıntılar
Paket Çakışma Önleme Sistemi
Paket işleme işlemlerinde, paketler oldukça sıkışık bir halde gelebilir. Bazıları kısmen üst üste binerken, diğerleri ise besleme koşulları nedeniyle üst üste istiflenmiş veya birbirine çok yakın gruplar halinde olabilir.
Sadece konveyör hızını artırmak, bu sorunu her zaman çözmez.
Eğim temelli bir çakışma giderme bölümü, konveyörün yükseklik seviyesinde ve malzeme akış davranışında bir değişiklik yaratarak, gelen paketlerin sonraki aşamalardaki tanımlama ve ayırma işlemlerine girmeden önce yeniden düzenlenmesine yardımcı olur.
Ürünün Avantajları
01. İstiflenmiş Paket Akışı için Tasarlanmıştır
Bu sistem, geleneksel ayırıcıdan farklı bir besleme koşulu için tasarlanmıştır.
Bu durum, özellikle aşağıdakiler gibi eğilimler gösteren paketler geldiğinde oldukça yararlıdır:
- Yığın
- Üst üste binme
- Birbirlerinin üstüne binmek
- Konveyöre sıkı gruplar halinde girin
Eğimli bölüm, akışın aşağı akıştaki işleme aşamasına geçmeden önce yeniden düzenlenmesine yardımcı olur.
02. Eğim Kaynaklı Akış Ayrılması
Konveyörün yükseklik değişikliği, paketlerin birbirlerine göre hareketini etkiler ve ürünler arasında daha fazla boşluk oluşmasına yardımcı olur.
Bu, tarama veya ayırma işlemlerinden önce paket birikimini kontrol etmek için ek bir mekanik yöntem sunar.
03. Paketlerin üst üste yığılmasını azaltır
Sistem, öğeleri sadece yan yana ayırmak yerine, paketler arasındaki dikey ilişkiye odaklanmaktadır.
Bu, yukarı akış sürecinin kısmen üst üste yığılmış veya katmanlı paket akışı oluşturabileceği durumlarda bu yöntemi kullanışlı kılar.
04. Aşağı Akış Besleme Koşullarını İyileştirir
Çakışmaların giderilmesinden sonra, parseller şu işlemler için daha uygun hale gelir:
- Barkod tarama
- Dinamik DWS
- Boyut ölçümü
- Çapraz bantlı ayırma
- Dar bantlı ayırma
- Tekerlek ayırma
Buradaki amaç, bir sonraki makineye daha temiz bir girdi akışı sağlamaktır.
05. Sürekli Çalışma
Parceleler konveyör sisteminden geçerken çakışmaların giderilmesi işlemi gerçekleşir.
Bu özellik, elle istif sökme işleminin bir darboğaz haline gelebileceği yüksek hacimli lojistik operasyonlar için uygun olmasını sağlar.
06. Modüler Ön İşleme
Eğimli çakışma giderme bölümü, ana ayırma hattının önüne kurulabilir.
Tipik bir sistem şöyle olabilir:
Besleme → Eğimli Çakışma Giderme → Ayrıştırma / Aralık Ayarlama → DWS → Ayırıcı
Bu, paket akışının hazırlanmasına yönelik çok aşamalı bir süreç sağlar.
07. Değişken Giriş Yoğunluğuna Uygun
Sistem, operasyon süresince gelen paket yoğunluğunun değiştiği paket hatlarına entegre edilebilir.
Nihai yapılandırma, numune testleri ve parsel akış analizi yoluyla belirlenmelidir.
Eğimli Çakışmayı Önleyen Konveyör Yapısı
Besleme Bölümü
Gelen yoğun veya yığılmış paket akışını alır.
Eğimli Konveyör
Malzeme akış koşullarında kontrollü bir değişiklik sağlamak üzere taşıma yüzeyini yükseltir.
Çakışmayan Bölge
Paketleri yeniden düzenler ve doğrudan üst üste istiflemeyi veya üst üste binmeyi azaltır.
Aşağı Akış Aktarımı
Yeniden düzenlenmiş akışı bir sonraki konveyöre veya ayırma aşamasına aktarır.
Kontrol Sistemi
Konveyörün hareketini ve sistemin çalışmasını koordine eder.
Özel Tasarımlı Paket Çakışma Önleme Sistemi
Sistem aşağıdakilere göre tasarlanabilir:
Paket boyutları
Paket ağırlığı
Paketin şekli
Giriş yoğunluğu
Yığın yüksekliği
Konveyör hızı
Eğim açısı
Konveyör genişliği
Gerekli çıktı aralığı
İşleme sonrası ekipman
Örnek Test Yapılması Önerilir
Paket ambalajları arasında önemli farklılıklar bulunduğundan, eğim açısı, hız ve mekanik yapı kesin olarak belirlenmeden önce numune testleri yapılması tavsiye edilir.
Paket Çakışma Önleme Sistemini Ne Zaman Kullanmalısınız?
Gelen akışınızda aşağıdaki özellikler mevcut olduğunda bu ekipmanı değerlendirmeye değer:
- Üst üste istiflenmiş paketler
- Kısmi istifleme
- Ciddi çakışma
- Yüksek yoğunluklu birikim
- Yukarı akıştaki ekipmandan gelen beslemenin dengesiz olması
Basit yan yana sık yerleştirme işlemleri için standart bir tekli ayırıcı yeterli olabilir.
Çünkü dikey çakışma veya üst üste binmiş parsel durumları, bir eğimli çakışma giderme aşaması daha uygun bir koşullandırma sağlayabilir.
SSS
Paket çakışmasını önleme sistemi, paketlerin tarama, DWS veya otomatik ayırma ekipmanlarına girmeden önce üst üste yığılmasını ve çakışmasını azaltmak üzere tasarlanmış, iş akışının baş aşamasında yer alan bir akış düzenleme sistemidir.
Çakışmayı giderme işlemi öncelikle üst üste yığılmış veya çakışan paket durumlarını azaltmaya odaklanırken, tek tek ayırma işlemi ise tek tek paketleri birbirinden ayırmaya ve kontrollü aralıklar oluşturmaya odaklanır. Bu işlemler birlikte kullanılabilir.
Bu, paketlerin bir önceki besleme sürecinden yığın halinde, kısmen üst üste dizilmiş, birbirinin üzerine binmiş veya yoğun bir şekilde gruplandırılmış olarak geldiği durumlarda özellikle yararlıdır.
Eğimli taşıma yolu, paketlerin yükseklik ve akış koşullarını değiştirerek, sonraki işlem aşamalarına geçilmeden önce paketlerin birbirlerine göre konumlarının yeniden düzenlenmesine ve doğrudan üst üste binmelerin azaltılmasına yardımcı olur.
Sistem, istifleme ve üst üste binme durumlarını azaltmak üzere tasarlanmıştır; ancak gerçekte elde edilebilecek sonuç, paketin boyutuna, ağırlığına, şekline ve ambalajına büyük ölçüde bağlıdır. Örnek test yapılması tavsiye edilir.
Evet. Bu iki sistem birleştirilebilir; “de-overlapping” işlemi ilk aşamadaki üst üste yığılmış durumu düzeltirken, “singulator” daha sonra daha kontrollü bir tek parça akışı sağlar.
Evet. Çakışmayı giderme bölümü, tek tek paketlerin tarama ve ölçüm bölgesine daha tutarlı bir şekilde girmesini sağlamak amacıyla bir DWS’nin öncesine kurulabilir.
Evet. Çapraz bant, dar bant, tekerlekli sistem ve diğer otomatik paket ayırma sistemlerinin öncesinde kullanılabilir.
Önemli parametreler arasında paket boyutu, ağırlığı, şekli, giriş yoğunluğu, istif yüksekliği, konveyör genişliği, hız, istenen çıkış koşulu ve sonraki aşamadaki ekipman yer almaktadır.
Evet. Eğim açısı, konveyör hızı, genişlik, uzunluk ve genel konfigürasyon, gerçek uygulamaya göre tasarlanabilir ve numune testleri yoluyla doğrulanabilir.
