
Convoyeur
Système anti-chevauchement des parcelles
S'appuyant sur un système de caméras intégré intelligent et fonctionnant grâce à des algorithmes de contrôle exclusifs, cette solution identifie la position des colis sur le tapis roulant et contrôle leur déplacement à vitesse différentielle ainsi que leur descente ; cela permet de désempiler efficacement les colis accumulés et garantit leur acheminement ordonné vers les systèmes de tri en aval.
- Système anti-chevauchement des colis
- Flux de marchandises contrôlé
- Séparation des flux en fonction de la hauteur
- Réduction des chevauchements
- Alimentation continue en colis
- Conditionnement du flux avant tri
- Compatibilité avec les trieurs en aval
Caractéristiques techniques
| Paramètres | Caractéristiques techniques |
|---|---|
| Type de produit | Convoyeur incliné permettant d'éviter le chevauchement des colis |
| Fonction principale | Désempilement + Suppression des chevauchements |
| Configuration du convoyeur | Incliné |
| Flux d'entrée | Parcelles superposées / denses / se chevauchant |
| Débit de sortie | Flux de colis davantage séparés |
| Méthode de séparation | Transport incliné + vitesse / espacement contrôlés |
| Largeur du convoyeur | Personnalisé |
| Angle d'inclinaison | Basé sur des projets |
| Vitesse du convoyeur | Basé sur des projets |
| Débit | Basé sur des projets |
| Gamme de colis | Basé sur des projets |
| Intégration en aval | DWS / Numérisation / Tri |
| Contrôle | Automatisé |
| Mise en page | Personnalisé |
Détails
Système anti-chevauchement des parcelles
Dans le cadre des opérations de manutention des colis, ceux-ci peuvent arriver dans un état très compact. Certains peuvent se chevaucher partiellement, tandis que d'autres peuvent être empilés ou regroupés de manière serrée en raison des conditions d'alimentation en amont.
Le simple fait d'augmenter la vitesse du convoyeur ne résout pas forcément ce problème.
Une section de désentrelacement par pente modifie la hauteur du convoyeur et le comportement du flux de matériaux afin de faciliter la réorganisation des colis entrants avant qu'ils n'atteignent les étapes d'identification et de tri en aval.

Avantages du produit
01. Conçu pour le flux de colis empilés
Ce système est conçu pour une configuration d'alimentation différente de celle d'un séparateur traditionnel.
Cela s'avère particulièrement utile lorsque les colis ont tendance à :
- Pile
- Chevauchement
- Se chevaucher
- Placer les produits sur le convoyeur en groupes serrés
La section inclinée permet de réorganiser ce flux avant le traitement en aval.
02. Séparation du flux due à une pente
La modification de la hauteur du convoyeur influe sur le déplacement relatif des colis et permet de créer davantage d'espace entre les articles.
Cela offre un moyen mécanique supplémentaire de contrôler l'accumulation des colis avant leur numérisation ou leur tri.
03. Réduit l'empilement des colis
Le système met l'accent sur la relation verticale entre les colis plutôt que de se contenter de séparer les articles placés côte à côte.
Cela s'avère donc utile lorsque le processus en amont peut générer un flux de colis partiellement empilés ou superposés.
04. Améliore les conditions d'alimentation en aval
Une fois le désenchevêtrement effectué, les parcelles sont mieux préparées pour :
- Lecture de codes-barres
- DWS dynamique
- Mesure des dimensions
- Tri à bandes croisées
- Tri sur bande étroite
- Tri des roues
L'objectif est de fournir un flux d'entrée plus propre à la machine suivante.
05. Fonctionnement en continu
Le processus de désentrelacement s'effectue au fur et à mesure que les colis avancent sur le système de convoyage.
Cela en fait une solution adaptée aux opérations logistiques à fort volume, où le désempilage manuel constituerait un goulot d'étranglement.
06. Traitement modulaire en amont
La section de désentrelacement en pente peut être installée en amont de la ligne de tri principale.
Un système type pourrait être le suivant :
Alimentation → Désentrelacement en pente → Séparation / Espacement → DWS → Trieuse
Cela permet de mettre en place plusieurs étapes de préparation du flux de colis.
07. Adapté à une densité d'entrée variable
Le système peut être intégré à des lignes de traitement des colis où la densité des colis entrants varie tout au long du processus.
La configuration définitive doit être déterminée à l'issue d'essais sur échantillons et d'une analyse du flux des colis.
Structure de convoyeur incliné sans chevauchement
Section d'alimentation
Réception du flux de colis denses ou empilés à l'arrivée.
Convoyeur incliné
Relève la surface de transport afin de créer une modification contrôlée des conditions d'écoulement du matériau.
Zone de non-chevauchement
Permet de réorganiser les colis et de limiter l'empilement direct ou le chevauchement.
Transfert en aval
Transfère le flux réorganisé vers le convoyeur suivant ou l'étape de tri suivante.
Système de contrôle
Coordonne le déplacement du convoyeur et le fonctionnement du système.

Système personnalisé de gestion des colis sans chevauchement
Le système peut être conçu selon les critères suivants :
Dimensions du colis
Poids du colis
Forme de la parcelle
Densité d'entrée
Hauteur de la pile
Vitesse du convoyeur
Angle d'inclinaison
Largeur du convoyeur
Espacement requis entre les sorties
Équipements en aval
Il est recommandé de procéder à des tests sur des échantillons
Étant donné que les emballages des colis varient considérablement, il est recommandé de procéder à des essais sur échantillons avant de définir définitivement l'angle d'inclinaison, la vitesse et la configuration mécanique.
Quand faut-il utiliser le système anti-chevauchement des colis ?
Cet équipement mérite d'être pris en considération lorsque votre débit d'entrée présente les caractéristiques suivantes :
- Des colis empilés les uns sur les autres
- Empilement partiel
- Chevauchement important
- Accumulation à haute densité
- Alimentation instable provenant des équipements en amont
Pour un simple espacement réduit entre les éléments placés côte à côte, un séparateur standard peut suffire.
Pour chevauchement vertical ou superposition de parcelles, une phase de dés-superposition en pente pourrait permettre un conditionnement plus adapté.
FAQ
Le système anti-chevauchement des colis est un système de conditionnement du flux en amont conçu pour réduire l'empilement et le chevauchement des colis avant que ceux-ci n'entrent dans les équipements de lecture optique, de pesage numérique (DWS) ou de tri automatisé.
Le « de-overlapping » vise principalement à réduire les situations où les colis sont empilés ou se chevauchent, tandis que la « singulation » consiste à séparer les colis individuels et à établir un espacement contrôlé. Ces deux techniques peuvent être utilisées conjointement.
Cela s'avère particulièrement utile lorsque les colis arrivent empilés, partiellement superposés, les uns sur les autres ou regroupés de manière compacte à la suite d'un processus d'alimentation en amont.
Le parcours de transport incliné modifie l'élévation et les conditions d'écoulement des colis, ce qui permet de réorganiser leur position relative et de réduire les chevauchements directs avant leur traitement en aval.
Le système est conçu pour limiter les risques d'empilement et de chevauchement, mais le résultat réel obtenu dépend fortement de la taille, du poids, de la forme et de l'emballage des colis. Il est recommandé de procéder à des essais sur échantillons.
Oui. Les deux systèmes peuvent être combinés : le dispositif de désempilement traite la situation initiale d'empilement, tandis que le séparateur assure ensuite un flux pièce par pièce mieux contrôlé.
Oui. La section de dés-chevauchement peut être installée en amont d'un DWS afin de permettre aux colis individuels d'entrer de manière plus régulière dans la zone de numérisation et de mesure.
Oui. Il peut être utilisé en amont des systèmes de tri automatisé des colis, tels que les convoyeurs à bandes croisées, les convoyeurs à bandes étroites, les convoyeurs à rouleaux et autres.
Parmi les paramètres importants, on peut citer la taille des colis, leur poids, leur forme, leur densité d'arrivée, la hauteur d'empilage, la largeur du convoyeur, la vitesse, les conditions de sortie requises et les équipements en aval.
Oui. L'angle d'inclinaison, la vitesse du convoyeur, sa largeur, sa longueur et sa configuration générale peuvent être conçus en fonction de l'application concrète et validés par des essais sur échantillons.




















