
Fördertechnik
System zur Vermeidung von Überschneidungen bei Paketen
Die Lösung basiert auf einem intelligenten, integrierten Kamerasystem und wird durch eigens entwickelte Steuerungsalgorithmen gesteuert. Sie ermittelt den Status der Pakete auf dem Förderband und regelt deren Bewegung mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten sowie deren Absenkung; dadurch werden gestapelte Pakete effektiv entstapelt und ihre geordnete Weiterleitung an nachgelagerte Sortiersysteme gewährleistet.
- System zur Vermeidung von Überlappungen bei Paketen
- Gesteuerter Materialfluss
- Höhenbasierte Flussaufteilung
- Reduzierung von Überlappungen
- Kontinuierliche Paketzuführung
- Vorsortierung und Flussaufbereitung
- Kompatibilität mit nachgeschalteten Sortieranlagen
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Schrägförderband zur Vermeidung von Überlappungen bei Paketen |
| Hauptfunktion | Entstapeln + Entüberlappen |
| Förderbandkonfiguration | Geneigt |
| Eingangsfluss | Übereinanderliegende / dicht beieinanderliegende / sich überlappende Parzellen |
| Ausgangsdurchfluss | Mehr getrennter Paketfluss |
| Trennverfahren | Steigförderer + geregelte Geschwindigkeit / geregelter Abstand |
| Förderbandbreite | Maßgeschneidert |
| Neigungswinkel | Projektbezogen |
| Fördergeschwindigkeit | Projektbezogen |
| Durchsatz | Projektbezogen |
| Paketbereich | Projektbezogen |
| Integration in nachgelagerte Prozesse | DWS / Scannen / Sortieren |
| Steuerung | Automatisiert |
| Layout | Maßgeschneidert |
Details
System zur Vermeidung von Überschneidungen bei Paketen
Bei der Paketabfertigung können Pakete in einem sehr kompakten Zustand ankommen. Einige können sich teilweise überlappen, während andere aufgrund der Zuführbedingungen in den vorgelagerten Prozessen gestapelt oder eng beieinander angeordnet sind.
Eine bloße Erhöhung der Fördergeschwindigkeit löst dieses Problem nicht unbedingt.
Ein auf einer Steigung basierender Abschnitt zur Entflechtung bewirkt eine Änderung der Förderhöhe und des Materialflussverhaltens, um die ankommenden Pakete neu zu ordnen, bevor sie in die nachgelagerte Identifizierungs- und Sortieranlage gelangen.

Produktvorteile
01. Konzipiert für den Transport gestapelter Pakete
Dieses System ist für andere Eingangsbedingungen ausgelegt als ein herkömmlicher Singulator.
Dies ist besonders nützlich, wenn Pakete ankommen, die dazu neigen, dass:
- Stapel
- Überlappung
- Einander aufsteigen
- Das Förderband in dichten Gruppen befahren
Der Steigungsabschnitt trägt dazu bei, diesen Durchfluss vor der nachgelagerten Verarbeitung neu zu ordnen.
02. Neigungsbedingte Strömungsablösung
Die Änderung der Förderbandhöhe wirkt sich auf die relative Bewegung der Pakete aus und trägt dazu bei, mehr Abstand zwischen den Sendungen zu schaffen.
Dies bietet eine zusätzliche mechanische Methode zur Steuerung der Paketansammlung vor dem Scannen oder Sortieren.
03. Reduziert das Stapeln von Paketen
Das System konzentriert sich auf die vertikale Anordnung der Verpackungen und nicht nur darauf, nebeneinander liegende Artikel voneinander zu trennen.
Dies ist besonders dann von Nutzen, wenn der vorgelagerte Prozess einen teilweise gestapelten oder geschichteten Paketfluss erzeugen kann.
04. Verbessert die Fütterungsbedingungen stromabwärts
Nach der Entfernung von Überlappungen sind die Parzellen besser vorbereitet für:
- Barcode-Scannen
- Dynamisches DWS
- Maßbestimmung
- Querbandsortierung
- Sortieren auf schmalen Förderbändern
- Radsortierung
Das Ziel ist es, einen saubereren Materialfluss an die nächste Maschine zu liefern.
05. Dauerbetrieb
Der Entflechtungsprozess findet statt, während die Pakete durch das Fördersystem transportiert werden.
Dadurch eignet es sich für Logistikprozesse mit hohem Durchsatz, bei denen das manuelle Entstapeln zu einem Engpass werden würde.
06. Modulare Vorbehandlung
Der Abschnitt zur Beseitigung von Überlappungen auf der Steigung kann vor der Hauptsortierlinie installiert werden.
Ein typisches System könnte wie folgt aussehen:
Zuführung → Überlappungsbeseitigung bei Schräglage → Vereinzelung / Abstandseinstellung → DWS → Sortierer
Dadurch werden mehrere Stufen der Vorbereitung des Paketflusses abgedeckt.
07. Geeignet für schwankende Eingangsdichte
Das System lässt sich in Paketförderlinien integrieren, bei denen sich die Dichte der ankommenden Pakete im Laufe des Betriebs ändert.
Die endgültige Konfiguration sollte anhand von Stichprobenuntersuchungen und einer Analyse des Paketflusses festgelegt werden.
Förderbandkonstruktion zur Vermeidung von Überlappungen bei Steigungen
Zuführungsabschnitt
Nimmt den ankommenden dichten oder gestapelten Paketstrom entgegen.
Steigförderer
Hebt die Förderfläche an, um eine kontrollierte Veränderung der Materialflussbedingungen zu bewirken.
Die Überlappungszone
Ordnet die Pakete neu und verringert das direkte Übereinanderstapeln oder Überlappen.
Weiterleitung nach unten
Leitet den neu geordneten Materialstrom an das nächste Förderband oder die nächste Sortierstufe weiter.
Steuerungssystem
Koordiniert die Bewegung des Förderers und den Betrieb des Systems.

Maßgeschneidertes System zur Vermeidung von Überschneidungen bei Paketen
Das System kann wie folgt ausgelegt werden:
Paketabmessungen
Gewicht des Pakets
Grundstücksform
Eingabedichte
Stapelhöhe
Fördergeschwindigkeit
Neigungswinkel
Förderbandbreite
Erforderlicher Abstand zwischen den Ausgängen
Nachgeschaltete Anlagen
Probenuntersuchung empfohlen
Da die Verpackung der Pakete sehr unterschiedlich sein kann, wird empfohlen, vor der endgültigen Festlegung des Neigungswinkels, der Geschwindigkeit und der mechanischen Konfiguration Testläufe durchzuführen.
Wann sollte man das System zur Vermeidung von Überschneidungen bei Paketen einsetzen?
Dieses Gerät ist eine Überlegung wert, wenn Ihr Zulauf folgende Eigenschaften aufweist:
- Übereinander gestapelte Pakete
- Teilweise Stapelung
- Starke Überschneidung
- Anreicherung mit hoher Dichte
- Unregelmäßige Zufuhr aus vorgelagerten Anlagen
Für eine einfache, enge Anordnung nebeneinander kann ein Standard-Einzelabzug ausreichen.
Für vertikale Überlappung oder übereinanderliegende Parzellen, kann eine Stufe zur Beseitigung von Überlappungen bei Steigungen eine geeignetere Aufbereitung gewährleisten.
FAQ
Das System zur Vermeidung von Paketüberlappungen ist ein vorgelagertes Durchlaufregulierungssystem, das darauf ausgelegt ist, das Stapeln und die Überlappung von Paketen zu reduzieren, bevor diese in Scan-, DWS- oder automatisierte Sortieranlagen gelangen.
Beim „De-Overlapping“ geht es in erster Linie darum, das Übereinanderliegen oder Überlappen von Paketen zu reduzieren, während beim „Singulation“ der Schwerpunkt auf der Trennung einzelner Pakete und der Herstellung kontrollierter Abstände liegt. Beide Verfahren können gemeinsam eingesetzt werden.
Dies ist besonders nützlich, wenn Pakete aus einem vorgelagerten Zuführprozess in Haufen, teilweise gestapelt, übereinanderliegend oder dicht beieinander ankommen.
Die geneigte Förderbahn verändert die Höhenlage und die Strömungsverhältnisse der Pakete und trägt so dazu bei, ihre relative Position neu zu ordnen und direkte Überlappungen vor der weiteren Verarbeitung zu verringern.
Das System ist darauf ausgelegt, Stapel- und Überlappungssituationen zu reduzieren, doch das tatsächlich erzielbare Ergebnis hängt stark von der Größe, dem Gewicht, der Form und der Verpackung der Pakete ab. Es wird empfohlen, Testläufe durchzuführen.
Ja. Die beiden Systeme lassen sich kombinieren, wobei die Entstapelung den anfänglichen gestapelten Zustand bewältigt und der Einzelstückbildner anschließend einen besser kontrollierten Einzelstückfluss erzeugt.
Ja. Der Abschnitt zur Vermeidung von Überlappungen kann vor einem DWS installiert werden, damit die einzelnen Pakete gleichmäßiger in den Scan- und Messbereich gelangen.
Ja. Es kann vor Querförderbändern, Schmalförderbändern, Radförderern und anderen automatisierten Paketsortiersystemen eingesetzt werden.
Zu den wichtigen Parametern zählen Paketgröße, Gewicht, Form, Eingangsdichte, Stapelhöhe, Förderbandbreite, Geschwindigkeit, gewünschte Ausgabebedingungen sowie die nachgeschalteten Anlagen.
Ja. Neigungswinkel, Fördergeschwindigkeit, Breite, Länge und Gesamtkonfiguration können entsprechend der jeweiligen Anwendung ausgelegt und durch Testläufe überprüft werden.




















