Fördertechnik

Drehmaschine mit Führungsrad

Der YJ-INTL-Führungsrollen-Kurvenförderer dient dazu, die Förderrichtung von Kartons, Paketen und anderen Stückgütern zu ändern, während der kontinuierliche Bandtransport aufrechterhalten bleibt.

Im Gegensatz zu einem geraden Förderband ermöglicht die gekrümmte Bauweise, dass das Material einer kontrollierten Kurvenbahn folgt, ohne dass ein separater Übergang zwischen zwei geraden Förderbandabschnitten erforderlich ist. Entlang der Bandkante sind Führungsrollen angeordnet, die für eine seitliche Führung sorgen und dazu beitragen, die Ausrichtung des Bandes während des Betriebs aufrechtzuerhalten.

Das Förderband kann mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: Drehwinkel von 30°, 45°, 60°, 90° oder 180°, wobei Sonderwinkel ab ca. 30° bis 180°. Riemenbreiten ab 200 bis 1.200 mm sind erhältlich, mit breiteren Konfigurationen bis zu etwa 2.000 mm gemäß der mitgelieferten Spezifikation möglich.

30°–180° individueller Schwenkwinkel
200–1.200 mm Standard-Bandbreiten
Bis zu 60 kg dynamische Belastung
≤30 m/min Fördergeschwindigkeit
Gurtoptionen: PVC / PU / PVK
Führungsrollen zur Verhinderung von Gurtabweichungen
0,2–1,5 kW Antriebskonfiguration

Technische Daten

Spezifikation	Details
Produkttyp	Drehmaschine mit Führungsrad
Förderbandfunktion	Geradliniger / gekrümmter Materialtransport
Drehwinkel	30°, 45°, 60°, 90°, 180°
Benutzerdefinierter Drehwinkel	ca. 30°–180°
Gurtmaterial	PVC / PU / PVK / Hochtemperaturgewebe
Riemenbreite	200 / 300 / 400 / 500 / 600 / 800 / 900 / 1.000 / 1.200 mm
Maximale Breite des maßgefertigten Riemens	ca. 2.000 mm
Außenbreite des Rahmens	80 mm
Innenbreite des Rahmens	80 mm
Mindestmontagehöhe	300 mm
Kurvenradius	Ca. R250–R2.000 mm, je nach Projekt
Antriebsart	Antrieb der Führungsrolle
Motorleistung	0,2–1,5 kW
Frequenzumrichter	Anpassbar
Elektrische Bauteile	Chint / individuell anpassbar
Fördergeschwindigkeit	≤30 m/min
Maximale dynamische Belastung	≤60 kg
Arbeitsrichtung	Bidirektional
Geräuschpegel	Referenzwert ≤ 50 dB
Betriebstemperatur	-5 °C bis 40 °C
Material der Führungsrolle	Umweltfreundliches Nylon
Laufwerkskonfiguration	Motorisiert
Installation	Stationäres Fördersystem
Anpassung	Verfügbar

Technischer Hinweis: Die endgültige Bandbreite, der Radius, die Motorleistung, der Drehwinkel, die Tragfähigkeit und die Geschwindigkeit sollten entsprechend dem tatsächlich zu fördernden Material und der Förderanlagenkonfiguration festgelegt werden.

Details

Produktstruktur

Das charakteristische Merkmal dieses Förderers ist die entlang der Kante des Förderbandes angebrachte Führungsrollenanordnung.

Die Führungsrollen bestehen gemäß der mitgelieferten Produktspezifikation aus umweltfreundlichem Nylon. Während des Fördervorgangs leiten sie das Förderband und bieten seitlichen Halt, wodurch Abweichungen des Förderbandes bei Kurvenfahrten verringert werden.

Diese Konstruktion ist besonders bei kurvigen Förderbändern wichtig, da das Band beim Richtungswechsel im Vergleich zu einem geraden Förderband unterschiedlichen seitlichen Kräften ausgesetzt ist.

Aufbau eines Führungsrollenförderers

Materialoptionen für Riemen

Das Förderband ist je nach Anwendungsbereich für verschiedene Bandmaterialien geeignet.

PVC-Gürtel

Geeignet für allgemeine Stückgüter und Standardanwendungen im Bereich der Materialhandhabung.

PU-Gurt

Geeignet, wenn eine andere Riemenoberfläche oder andere Materialeigenschaften erforderlich sind.

PVK-Gürtel

Kann für Anwendungen gewählt werden, die eine strapazierfähigere Förderbandausführung erfordern.

Hochtemperatur-Gewebeband

Geeignet für Anwendungen, bei denen die Förderbedingungen ein temperaturbeständigeres Bandmaterial erfordern.

Die endgültige Auswahl des Förderbandes sollte sich nach dem Fördergut, der Temperatur, dem Oberflächenzustand, den Reibungsanforderungen und den Betriebsbedingungen richten.

Produktvorteile

01. Richtungswechsel ohne separaten Transfer

Dank des gekrümmten Förderbandes bleiben die Produkte beim Richtungswechsel auf dem Förderband.

Dadurch kann der Bedarf an einem zusätzlichen Übergangsabschnitt zwischen zwei geraden Förderbändern verringert und der gesamte Materialfluss vereinfacht werden.

02. Führungsrollen tragen dazu bei, die Ausrichtung des Riemens aufrechtzuerhalten

Die Führungsrollenkonstruktion ist eines der Hauptmerkmale dieses Produkts.

Entlang der Bandkante angebrachte Führungsrollen sorgen für eine seitliche Führung im Kurvenbetrieb, tragen zur Kontrolle der Bandbewegung bei und verringern das Risiko einer Bandabweichung.

Dies gilt insbesondere für Anwendungen mit gekrümmten Förderbändern, bei denen die seitlichen Kräfte größer sind als in geraden Förderabschnitten.

03. Mehrere Drehwinkel

Das Förderband ist nicht auf eine Standardkonfiguration von 90° beschränkt.

Je nach Projekt kann es für folgende Zwecke konfiguriert werden: 30° → 45° → 60° → 90° → 180°

oder einen benutzerdefinierten Winkel innerhalb des zulässigen Bereichs.

Dadurch lässt sich der Förderweg an unterschiedliche Lager- und Produktionslayouts anpassen.

04. Große Auswahl an Riemenmaterialien

Dank der Auswahl an Förderbändern aus PVC, PU, PVK und Hochtemperaturgewebe lässt sich das Förderband an unterschiedliche Anforderungen im Materialtransport anpassen. Dies ist praktischer, als für alle Anwendungen ein und dasselbe Förderbandmaterial zu verwenden.

05. Kostengünstige Konfiguration für den kontrollierten Transport

Den bereitgestellten Produktunterlagen zufolge zeichnet sich die Anlage durch einen gleichmäßigen Fördervorgang und eine relativ kostengünstige Konfiguration aus. Sie eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen der Materialfluss keine extrem hohen Fördergeschwindigkeiten erfordert.

Warum sollten Sie sich für YJ-INTL entscheiden?

Anwendungsorientiertes Förderbanddesign

YJ-INTL kann das Förderband an die tatsächlichen Produktabmessungen, das Gewicht, die Geschwindigkeit und die Gegebenheiten vor Ort anpassen, anstatt das Kurvenförderband als Standardprodukt mit festen Abmessungen zu behandeln.

Mechanischer Aufbau

Wendewinkel, Bandbreite, Kurvenradius, Motorleistung und Anordnung der Führungsrollen können je nach Projektanforderungen ausgewählt werden.

Auswahl des Riemenmaterials

PVC, PU, PVK und hochtemperaturbeständige Gewebe bieten Flexibilität für unterschiedliche Förderumgebungen.

Integration in komplette Förderanlagen

Der Kurvenförderer kann zusammen mit Geradförderern, Teleskopförderern, Sortiersystemen und anderen Anlagen zur Lagerautomatisierung konzipiert werden.

Technische Unterstützung bei Projekten

Bei maßgeschneiderten Projekten können die erforderlichen mechanischen Abmessungen, Anschlusspunkte und die Antriebskonfiguration vor der Produktion überprüft werden.

Gehäuse für Bandwendförderer

FAQ

Ein Kurvenförderer mit Führungsrollen ist ein angetriebener, gekrümmter Bandförderer, der dazu dient, die Richtung des Materialflusses zu ändern, während die geförderten Produkte kontinuierlich auf dem Band gestützt werden.

Seine Hauptfunktion besteht darin, Kartons, Pakete, Bauteile oder andere geeignete Materialien zwischen verschiedenen Förderrichtungen umzuleiten, ohne dass eine separate Übergabe zwischen zwei geraden Förderabschnitten erforderlich ist.

In der mitgelieferten Produktspezifikation sind 30°, 45°, 60°, 90° und 180° als Standard-Drehwinkeloptionen aufgeführt.

Ja. Aus den bereitgestellten technischen Daten geht hervor, dass die Schwenkwinkel von etwa 30° bis 180° je nach Projektlayout individuell angepasst werden können.

Die in den mitgelieferten technischen Daten aufgeführten Standardbandbreiten umfassen 200, 300, 400, 500, 600, 800, 900, 1.000 und 1.200 mm. Breitere Ausführungen bis zu ca. 2.000 mm können je nach Projektanforderungen individuell angepasst werden.

Zu den verfügbaren Bandmaterialien gehören PVC, PU, PVK und Hochtemperatur-Gewebebänder. Die endgültige Auswahl des Bandes hängt vom Fördergut und der Betriebsumgebung ab.

Die Referenzfördergeschwindigkeit beträgt bis zu 30 m/min. Dieser Förderer ist in erster Linie für den kontrollierten, richtungsgebundenen Transport und weniger für den Materialtransport mit extrem hohen Geschwindigkeiten vorgesehen.

In den mitgelieferten technischen Daten ist eine maximale dynamische Belastung von 60 kg angegeben. Die tatsächliche Belastbarkeit sollte unter Berücksichtigung der Produktabmessungen, der Riemenbreite, des Kurvenradius und der Betriebsbedingungen überprüft werden.

Der Referenzleistungsbereich des Motors liegt zwischen 0,2 und 1,5 kW. Die endgültige Auswahl des Motors hängt von der Riemenbreite, der Belastung, der Kurvenkonfiguration, der Drehzahl und der Betriebsart ab.

Die Führungsrollen sind entlang der Bandkante angebracht. Laut der mitgelieferten Produktbeschreibung bestehen sie aus umweltfreundlichem Nylon und dienen der Bandführung, der Verhinderung von Bandabweichungen sowie der seitlichen Abstützung bei kurvenförmigem Transport.

Ja. In der mitgelieferten Spezifikation ist die Laufrichtung als bidirektional angegeben. Die Konfiguration des Endantriebs und der Steuerung sollte für die jeweilige Anwendung bestätigt werden.

In der mitgelieferten technischen Spezifikation ist eine Mindesteinbauhöhe von 300 mm angegeben.

Die Referenzmaße geben Kurvenkonfigurationen von etwa R250 bis R2.000 mm an, wobei der endgültige Radius von der Bandbreite, dem Drehwinkel und der Projektkonfiguration abhängt.

Ja. In den mitgelieferten Produktunterlagen werden Anwendungen im Elektronikbereich ausdrücklich als geeigneter Einsatzfall genannt. Das Förderband kann dazu verwendet werden, Produkte zwischen verschiedenen Verarbeitungs- oder Montagebereichen umzuleiten.

Ja. Zwischen geraden Förderbändern kann ein Kurvenabschnitt eingebaut werden, um einen durchgehenden Förderweg zu schaffen. Die Anschlussmaße und die Förderhöhe sollten bei der Planung aufeinander abgestimmt werden.

Zu den wichtigen Informationen zählen die Produktabmessungen, das Produktgewicht, die erforderliche Fördergeschwindigkeit, der Drehwinkel, die Bandbreite, der verfügbare Einbauraum, die Abmessungen der vor- und nachgeschalteten Förderer, die Betriebsumgebung sowie das erforderliche Bandmaterial.