
Intelligentes Sortiersystem mit Put-Wall
Intelligentes Put-Wall-Sortiersystem für die Auftragsabwicklung im E-Commerce
Das intelligente „Put Wall“-Sortiersystem wurde für die Auftragskonsolidierung und die sortenbezogene Sortierung im E-Commerce-Fulfillment sowie im Lagerbetrieb entwickelt. Durch die Kombination mehrerer Sortierstellen mit visueller Identifizierung und kontrollierter Materialbewegung unterstützt das System die Mitarbeiter dabei, Artikel schnell den entsprechenden Aufträgen zuzuordnen.
Dank seines modularen Aufbaus lassen sich Anzahl und Anordnung der Sortierstationen je nach Auftragsvolumen, Art der Artikel und verfügbarer Lagerfläche individuell konfigurieren. Das System kann zudem mit elektrischen Steuerungen, Alarmanzeigen und servogesteuerten Sortierkomponenten ausgestattet werden, um besser organisierte und effizientere Arbeitsabläufe bei der Auftragsabwicklung zu ermöglichen.
- Sortierung mehrerer Aufträge
- Intelligenter Sortier-Workflow
- Modulare Konfiguration
- Servogesteuerte Sortierung
- Übersichtliche Statusanzeige
- Bedienerfreundliches Design
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Intelligentes Sortiersystem mit Put-Wall |
| Anwendung | Auftragsabwicklung im E-Commerce |
| Sortierverfahren | Put-Wall / Order-Konsolidierung |
| Sortierpositionen | Maßgeschneidert |
| Rack-Konfiguration | Maßgeschneidert |
| Systemaufbau | Modular |
| Sortiermechanismus | Konfiguration mit Servoantrieb verfügbar |
| Steuerungssystem | Elektrisches Steuerungssystem |
| Statusanzeige | Alarmanzeige |
| Arbeitshöhe | Maßgeschneidert |
| Gesamtabmessungen | Maßgeschneidert |
| Anzahl der Bahnhöfe | Projektabhängig |
| Integration | Maßgeschneidert |
| Installation | Etage / Projektspezifisch |
| Kommunikationsschnittstelle | Projektabhängig |
Details
Wichtigste Produktmerkmale
01 | Sortieren nach mehreren Kriterien
Innerhalb eines Sortierbereichs können mehrere Auftragspositionen angeordnet werden, um die Auftragsabwicklung gleichzeitig durchzuführen.
02 | Intelligenter Sortier-Workflow
Entwickelt, um die Artikelidentifizierung, die Sortierstellen und die Bedienerhandgriffe innerhalb eines strukturierten Fulfillment-Prozesses aufeinander abzustimmen.
03 | Modulare Konfiguration
Sortierstationen, Regalkonstruktion und Systemaufbau können entsprechend den Projektanforderungen konfiguriert werden.
04 | Servogesteuerte Sortieranlage
Servogesteuerte Komponenten sorgen für kontrollierte Bewegungen bei automatisierten Sortiervorgängen.
05 | Eindeutige Statusanzeige
Alarmanzeigen liefern dem Bedienpersonal sichtbare Informationen zum Gerätestatus.
06 | Bedienerfreundliches Design
Die Anordnung der Arbeitsplätze ist so konzipiert, dass Sortierstellen und routinemäßige Arbeitsabläufe bequem erreichbar sind.


Produktvorteile
01. Entwickelt für die Auftragsabwicklung im E-Commerce
Das „Put-Wall“-Sortieren ist besonders nützlich, wenn einzelne Artikel auf mehrere Kundenaufträge verteilt werden müssen.
Anstatt Bestellungen einzeln zu bearbeiten, können die Mitarbeiter mehrere Bestellpositionen innerhalb desselben Sortierbereichs gleichzeitig bearbeiten. Dies sorgt für einen besser strukturierten Arbeitsablauf in E-Commerce-Fulfillment-Zentren, die eine große Anzahl von Bestellungen mit relativ geringen Stückzahlen pro Bestellung abwickeln.
Typischer Arbeitsablauf: Auftragsdaten → Kommissionierung → Kennzeichnung der Einlagerungswand → Zuordnung der Artikel → Auftragszusammenführung → Verpackung
02. Mehrstufige Sortieranlage
Das System nutzt mehrere Einlagerungsplätze, um individuelle Bestellziele zu erstellen.
Jeder Standort kann je nach Lagerablauf einem Auftrag, einer Charge oder einer anderen Abwicklungseinheit entsprechen.
Diese Struktur ermöglicht es, den Sortierbereich nach folgenden Kriterien zu organisieren:
- Anzahl der aktiven Aufträge
- Auftragsvolumen
- Merkmale der Artikelnummer
- Verfügbare Lagerfläche
- Arbeitsbereich des Bedieners
- Erforderliche Sortierkapazität
03. Konfiguration des modularen Systems
Die Put-Wall-Struktur kann je nach konkreter Anwendung konfiguriert werden, anstatt sich auf ein festes Layout zu beschränken.
Die Anzahl der Sortierstellen, die Regalanordnung, die Arbeitshöhe, die Schnittstellen für die Ausrüstung und die Zusatzkomponenten lassen sich an unterschiedliche Lagerumgebungen anpassen.
Dadurch eignet sich das System sowohl für kompakte Kommissionierbereiche als auch für größere Sortieranlagen mit mehreren Stationen.
04. Übersichtliches visuelles Statusmanagement
Das im Ausgangsmaterial dargestellte Produktdesign umfasst Warnleuchten, wodurch eine übersichtliche visuelle Methode zur Darstellung des Status von Anlagen oder Arbeitsplätzen bereitgestellt wird. Dies kann den Bedienern helfen, abnormale Zustände oder erforderliche Maßnahmen zu erkennen, ohne die Bedienoberfläche ständig überprüfen zu müssen. Bei hochfrequenten Fulfillment-Abläufen kann eine klare Statusanzeige den täglichen Betrieb erleichtern und unnötige Bewegungen der Bediener reduzieren.
05. Servogesteuerter Sortiermechanismus
Das System kann eine servogesteuerter Sortierwagen für die kontrollierte Warenbewegung innerhalb des Sortierprozesses.
Durch den servogesteuerten Antrieb lässt sich der Sortiermechanismus mit dem Steuerungssystem abstimmen und entsprechend dem erforderlichen Ablauf konfigurieren.
Diese Konstruktion ist besonders dann von Vorteil, wenn das Projekt einen höheren Automatisierungsgrad erfordert als eine herkömmliche manuell errichtete Stützmauer.
06. Bedienerfreundliche Gestaltung des Arbeitsplatzes
Eine „Put Wall“ ist nicht nur ein Lagerregal. Die Anordnung hat direkten Einfluss darauf, wie effizient die Mitarbeiter Produkte identifizieren, einlagern und zusammenfassen können.
Das System ist daher auf einen praktischen Zugang für das Bedienpersonal ausgelegt, darunter:
- Klar definierte Sortierstellen
- Bequemer Zugriff auf Produkte
- Sichtbare Statusanzeige
- Übersichtlich angeordnete elektrische Bauteile
- Strukturierte Anordnung der Arbeitsplätze
- Einfacher Zugang für den Routinebetrieb

Produktanwendungen
E-Commerce-Fulfillment-Zentren
Geeignet zum Verteilen der kommissionierten Artikel auf die einzelnen Kundenaufträge vor dem Verpacken.
Auftragsabwicklung im Einzelhandel
Kann zur Zusammenstellung von Produkten für den Filialnachschub oder für Direktbestellungen von Verbrauchern verwendet werden.
Kommissioniervorgänge für mehrere Bestellungen
Geeignet, wenn mehrere Aufträge gleichzeitig innerhalb einer Sortierzone bearbeitet werden müssen.
Zusammenfassung von Lageraufträgen
Kann als Zwischenstation zum Sortieren und Zusammenstellen zwischen Kommissionierung und Verpackung dienen.
Lagerabwicklung mit hoher Artikelvielfalt
Das Mehrplatz-Konzept eignet sich für Lager, in denen viele Artikel (SKUs) und eine große Anzahl von Kleinsendungen abgefertigt werden.

Was lässt sich mit dem Put-Wall-System verbessern?
Effizientere Auftragsabwicklung
Mehrere Bestellungen können innerhalb desselben Sortierbereichs bearbeitet werden, anstatt jede Bestellung einzeln zu bearbeiten.
Bessere Transparenz bei Bestellungen
Durch spezielle Sortierstellen lässt sich der Zusammenhang zwischen Produkten und Bestellungen leichter erkennen.
Besser organisierte Arbeitsabläufe im Lager
Das System sorgt für einen reibungslosen Übergang zwischen Kommissionierung, Auftragszusammenführung und Verpackung.
Flexible Kapazitätsplanung
Je nach den sich ändernden Anforderungen an die Auftragsabwicklung können zusätzliche Sortierstellen eingerichtet werden.
Weniger repetitive Arbeit
Ein strukturierter Sortierprozess kann unnötiges manuelles Suchen und wiederholte Bewegungen reduzieren.
Bessere Kompatibilität mit Automatisierungssystemen
Elektrische Steuerungen, Statusanzeigen und servogesteuerte Komponenten bilden die Grundlage für eine weitergehende Lagerautomatisierung.
FAQ
Regalsysteme vom Typ „Put“ kommen häufig in E-Commerce-Fulfillment-Zentren, Vertriebslagern des Einzelhandels, Bereichen zur Auftragszusammenführung und anderen Betriebsabläufen zum Einsatz, in denen mehrere Aufträge gleichzeitig bearbeitet werden müssen.
Ja. Put-Wall-Systeme eignen sich besonders gut für die E-Commerce-Auftragsabwicklung, da sie es ermöglichen, mehrere Kundenbestellungen vor dem Verpacken und Versenden in einem übersichtlichen Sortierbereich zu bearbeiten.
Die Anzahl der Sortierstellen hängt vom Auftragsvolumen, den Artikeleigenschaften, dem verfügbaren Einbauraum und dem erforderlichen Arbeitsablauf ab. Das System kann je nach Projektanforderungen mit einer unterschiedlichen Anzahl von Fächern ausgelegt werden.
Ja. Die Regalkonstruktion, die Anzahl der Sortierstellen, die Arbeitshöhe, die Abmessungen der Anlage, der Sortiermechanismus, die elektrische Steuerung und die Systemschnittstellen können je nach Lageranwendung individuell angepasst werden.
Der servogesteuerte Sortierwagen sorgt für kontrollierte mechanische Bewegungen innerhalb der automatisierten Sortieranlage. Seine Bewegungsbahn und Konfiguration können entsprechend den erforderlichen Sortierpositionen und dem Systemlayout ausgelegt werden.
Die Alarmleuchte liefert ein sichtbares Signal zum Gerätestatus. Je nach Konfiguration der Steuerung kann sie Betriebszustände, Störzustände oder Situationen anzeigen, die die Aufmerksamkeit des Bedieners erfordern.
Ja. Das Put-Wall-System lässt sich je nach der übergeordneten Automatisierungsarchitektur und den erforderlichen Kommunikationsschnittstellen in Lagerverwaltungs-, Auftragsverwaltungs- oder Lagersteuerungssysteme integrieren.
Ja. Die „Put Wall“ kann in eine förderbandgestützte Kommissionierlinie integriert und mit vorgelagerten Kommissionier- oder Materialtransportanlagen sowie nachgelagerten Verpackungsprozessen verbunden werden.
Bei einer manuellen Einlagerungswand sind in erster Linie die Bediener dafür zuständig, die Produkte zu identifizieren und in die entsprechenden Fachfächer einzulegen. Eine intelligente Einlagerungswand kann durch elektrische Steuerung, visuelle Statusanzeige und automatisierte mechanische Komponenten ergänzt werden, um einen besser strukturierten und automatisierten Sortierablauf zu schaffen.
Zu den wichtigsten Informationen zählen das Auftragsvolumen, die SKU-Merkmale, die Abmessungen und das Gewicht der Artikel, die Anzahl der gleichzeitigen Aufträge, die erforderlichen Sortierstellen, die Kommissioniermethode, der verfügbare Aufstellungsraum, die Anforderungen an das Bedienpersonal sowie der gewünschte Automatisierungsgrad.













