Sistema dinámico de almacenamiento y recuperación (DWS) con clasificador de ruedas
Sistema dinámico DWS con clasificador de ruedas para la clasificación automatizada de paquetes
El Sistema dinámico de almacenamiento y recuperación (DWS) con clasificador de ruedas es un sistema integrado de procesamiento y clasificación de paquetes que combina el pesaje dinámico, la medición de dimensiones, la identificación mediante códigos de barras y la clasificación automática por rodillos en un único proceso continuo de transporte.
En lugar de gestionar el pesaje, la medición y la clasificación como operaciones independientes, el sistema recopila los datos de los paquetes mientras los productos están en movimiento y dirige automáticamente cada paquete a su destino correspondiente.
Está diseñado para centros de distribución de comercio electrónico, centros de distribución urgente, almacenes de paquetería y operaciones logísticas automatizadas que requieren tanto la recogida de datos de los paquetes como su clasificación posterior.
- Desvío multidireccional de paquetes
- Transferencia estable de productos
- Estructura de clasificación compacta
- Diseño modular del sistema
- Integración flexible de cintas transportadoras
- Compatible con WMS / WCS
ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO
| Parámetros | Especificaciones |
|---|---|
| Tipo de sistema | Sistema dinámico de almacenamiento y recuperación (DWS) con clasificador de ruedas |
| Modo de procesamiento | Dinámico / En movimiento |
| Funciones | Pesaje + Medición + Escaneo + Clasificación |
| Método de clasificación | Clasificación de ruedas |
| Identificación | Código de barras / Personalizado |
| Pesaje | Pesaje dinámico |
| Dimensionamiento | Medición dinámica de dimensiones |
| Sentido de clasificación | Personalizado |
| Clasificación de destinos | Personalizado |
| Velocidad de la cinta transportadora | Basado en proyectos |
| Tamaño del paquete | Basado en proyectos |
| Peso del paquete | Basado en proyectos |
| Ancho de la cinta transportadora | Personalizado |
| Módulo de rueda | Personalizado |
| Sistema de control | Controlador lógico programable |
| Interfaz de datos | Personalizado |
| Integración de WCS | Compatible |
| Integración con el sistema de gestión de almacenes (WMS) | Compatible |
| Aplicación | Comercio electrónico / Envíos urgentes / Logística / Almacén |
Detalles
Ventajas del producto
1. Sistema dinámico de clasificación y selección «todo en uno» (DWS)
El sistema combina varias funciones de procesamiento de paquetes en una única línea automatizada:
Transporte → Escaneo → Pesaje → Medición de dimensiones → Clasificación
Esto reduce la necesidad de trasladar paquetes entre estaciones de procesamiento independientes y permite un flujo de material más continuo.
2. Pesaje dinámico sin manipulación manual
Los paquetes se pueden pesar mientras pasan por la sección de DWS.
Los datos de peso recopilados pueden asociarse a la información de identificación del paquete y transferirse al sistema de control o de gestión de almacén del cliente.
Esto resulta especialmente útil para operaciones que necesitan registros de peso por paquete para el envío, la facturación, la clasificación o la gestión de almacenes.
3. Medición dinámica de dimensiones
La sección DWS puede recopilar información sobre las dimensiones de los paquetes mientras estos se desplazan por la cinta transportadora.
El sistema puede registrar:
- Longitud
- Ancho
- Altura
- Peso
Los datos obtenidos pueden utilizarse junto con la información de los códigos de barras para la clasificación posterior y la gestión operativa.
4. Clasificación automática de ruedas
Una vez recopilada la información del paquete, la clasificadora de ruedas integrada desvía automáticamente el paquete según la regla de clasificación asignada.
La lógica de clasificación habitual puede basarse en:
- Destino
- Carretera
- Centro de distribución
- Pedido
- Zona de reparto
- Tipo de servicio
- Reglas de clasificación definidas por el cliente
Esto convierte la estación DWS de un simple dispositivo de medición en un centro automatizado de procesamiento y clasificación de paquetes.
SOLUCIÓN DINÁMICA DE DWS Y CLASIFICACIÓN EN UN SOLO PASO
PASO 01 — Alimentación
Los paquetes entran en el sistema de cintas transportadoras.
PASO 02 — Escaneo
Se registra el código de barras o el número de identificación del paquete.
PASO 03 — Pesar
El peso del paquete se recopila de forma dinámica.
PASO 04 — Medir
Se recopila información sobre la longitud, la anchura y la altura.
PASO 05 — Proceso
El sistema relaciona la información de los paquetes y determina el destino de clasificación.
PASO 06 — Clasificar
La clasificadora de ruedas desvía automáticamente el paquete.
PASO 07 — Alta
El paquete entra en el carril asignado a su destino.
¿Por qué integrar el DWS con la clasificación?
Un sistema DWS independiente puede recopilar información sobre los paquetes, mientras que una clasificadora independiente puede distribuir los paquetes a diferentes destinos. La integración de ambas funciones da lugar a un flujo de trabajo automatizado más completo para el procesamiento de paquetes.
En lo que respecta a las operaciones logísticas, esto significa que La identificación del paquete, su peso, sus dimensiones y su destino de clasificación pueden gestionarse dentro del mismo flujo de mercancías.
Esta configuración resulta especialmente útil cuando el cliente necesita reducir las mediciones manuales, evitar la manipulación repetida de los paquetes y vincular los datos de los paquetes directamente con las decisiones de clasificación automatizadas.
Preguntas frecuentes
El sistema puede integrar la identificación mediante códigos de barras, el pesaje dinámico, la medición de dimensiones, el transporte por cinta transportadora y la clasificación automática de ruedas.
Sí. La sección de pesaje está diseñada para registrar el peso del paquete mientras este se desplaza por la línea DWS.
Sí. La sección DWS puede registrar la longitud, la anchura y la altura de los paquetes mientras la cinta transportadora está en funcionamiento, en función de la tecnología de medición seleccionada y de las características de los paquetes.
El DWS recopila primero la información de los paquetes, y el sistema de control utiliza la identificación y las reglas de clasificación configuradas para determinar cuándo y dónde debe desviar el clasificador de ruedas el paquete.
Sí. Se pueden integrar lectores de códigos de barras para asociar la identificación de los paquetes con el peso, las dimensiones y la información de clasificación.
Sí. El sistema puede integrarse con WCS y WMS de acuerdo con la arquitectura de software y los requisitos de interfaz del cliente.
En general, el sistema es adecuado para cajas de cartón, cajones, paquetes de comercio electrónico, envíos urgentes, contenedores y otros productos con características adecuadas para su transporte y clasificación. Los productos irregulares o inestables deben evaluarse antes de la selección definitiva.
Sí. Las instrucciones de clasificación, los puntos de clasificación y la disposición de los destinos se pueden configurar según los requisitos del proyecto.
En muchos proyectos, el sistema puede diseñarse como parte de una línea de transporte ya existente. Es necesario confirmar la compatibilidad en función de las dimensiones de la cinta transportadora, las características del producto y la arquitectura de control.
Entre los datos clave se incluyen el tamaño del paquete, el peso, la forma, el estado de la base, el rendimiento requerido, la separación entre paquetes, el tipo de código de barras, el número de destinos y el espacio disponible para la instalación.
Sí. El sistema integrado resulta especialmente adecuado para operaciones de comercio electrónico que requieren la recopilación de datos de paquetes y la distribución automatizada posterior.
Sí. Se puede configurar para aplicaciones de distribución de envíos urgentes y paquetes en las que sea necesario medir, identificar y dirigir automáticamente los paquetes.
Sí. YJ-INTL puede personalizar la configuración del DWS, la disposición de las cintas transportadoras, la sección de clasificación por ruedas, el sistema de escaneo, la arquitectura de control y las interfaces WCS/WMS según los requisitos del proyecto.
