Système DWS dynamique avec trieur à roues
Système DWS dynamique avec trieur à roues pour le tri automatisé des colis
Le Système DWS dynamique avec trieur à roues Il s'agit d'un système intégré de traitement et de tri des colis qui combine la pesée dynamique, la mesure des dimensions, l'identification par code-barres et le tri automatisé par roues au sein d'un seul et même processus de convoyage en continu.
Au lieu de traiter la pesée, la mesure et le tri comme des opérations distinctes, le système recueille les données relatives aux colis pendant leur acheminement et achemine automatiquement chaque colis vers la destination qui lui est attribuée.
Il est conçu pour centres de traitement des commandes en ligne, centres de distribution express, entrepôts de colis et opérations logistiques automatisées qui nécessitent à la fois la collecte des données relatives aux colis et le tri en aval.
- Acheminement multidirectionnel des colis
- Transfert stable des produits
- Structure de tri compacte
- Conception modulaire du système
- Intégration flexible des convoyeurs
- Compatible avec les systèmes WMS / WCS
FICHE TECHNIQUE DU PRODUIT
| Paramètres | Caractéristiques techniques |
|---|---|
| Type de système | Système DWS dynamique avec trieur à roues |
| Mode de traitement | Dynamique / En mouvement |
| Fonctions | Pesage + Mesure + Numérisation + Tri |
| Méthode de tri | Tri des roues |
| Identification | Code-barres / Personnalisé |
| Pesée | Pesage dynamique |
| Dimensionnement | Mesure dynamique des dimensions |
| Sens de tri | Personnalisé |
| Tri des destinations | Personnalisé |
| Vitesse du convoyeur | Axé sur des projets |
| Contenance de l'emballage | Axé sur des projets |
| Poids du colis | Axé sur des projets |
| Largeur du convoyeur | Personnalisé |
| Module de roue | Personnalisé |
| Système de contrôle | Automate programmable |
| Interface de données | Personnalisé |
| Intégration WCS | Prise en charge |
| Intégration WMS | Prise en charge |
| Application | Commerce en ligne / Livraison express / Logistique / Entrepôt |
Détails
Avantages du produit
1. Système dynamique de gestion des stocks (DWS) et de tri tout-en-un
Le système regroupe plusieurs fonctions de traitement des colis au sein d'une seule ligne automatisée :
Transport → Numérisation → Pesage → Mesure → Tri
Cela réduit la nécessité de transférer les colis entre des postes de traitement indépendants et permet d'assurer un flux de marchandises plus continu.
2. Pesage dynamique sans manipulation manuelle
Les colis peuvent être pesés lors de leur passage dans la section DWS.
Les données de poids collectées peuvent être associées aux informations d'identification du colis et transmises au système de contrôle ou de gestion d'entrepôt du client.
Cela s'avère particulièrement utile pour les opérations qui nécessitent des données de poids au niveau de chaque colis à des fins d'expédition, de facturation, de tri ou de gestion des entrepôts.
3. Mesure dynamique des dimensions
La section DWS peut recueillir des informations sur les dimensions des colis pendant leur acheminement sur le convoyeur.
Le système peut enregistrer :
- Longueur
- Largeur
- Hauteur
- Poids
Les données ainsi obtenues peuvent être utilisées conjointement avec les informations issues des codes-barres pour le tri en aval et la gestion opérationnelle.
4. Tri automatisé des roues
Une fois les informations relatives au colis recueillies, le trieur à roues intégré achemine automatiquement le colis selon la règle de tri qui lui a été attribuée.
Une logique de tri classique peut reposer sur :
- Destination
- Route
- Centre de distribution
- Commande
- Zone de livraison
- Type de service
- Règles de tri définies par le client
Cela transforme la station DWS, qui passe d'un simple appareil de mesure à un centre automatisé de traitement et de tri des colis.
SOLUTION DYNAMIQUE EN UNE SEULE ÉTAPE POUR LE TRAITEMENT ET LE TRI
ÉTAPE 01 — Alimentation
Les colis sont acheminés vers le système de convoyage.
ÉTAPE 02 — Numérisation
Le code-barres ou le numéro d'identification du colis est enregistré.
ÉTAPE 03 — Peser
Le poids du colis est déterminé de manière dynamique.
ÉTAPE 04 — Mesurer
Les informations relatives à la longueur, à la largeur et à la hauteur sont enregistrées.
ÉTAPE 05 — Traitement
Le système associe les informations relatives aux colis et détermine la destination de tri.
ÉTAPE 06 — Trier
Le trieur à roues redirige automatiquement le colis.
ÉTAPE 07 — Sortie de l'hôpital
Le colis s'engage sur la voie menant à sa destination.
Pourquoi intégrer DWS au tri ?
Un système DWS autonome permet de collecter des informations sur les colis, tandis qu'un trieur autonome permet de répartir les colis vers différentes destinations. L'intégration de ces deux fonctions permet de créer un flux de traitement automatisé des colis plus complet.
Pour les opérations logistiques, cela signifie que L'identification du colis, son poids, ses dimensions et sa destination de tri peuvent être traités au sein d'un même flux de marchandises.
Cette configuration s'avère particulièrement utile lorsque le client a besoin de réduire les mesures manuelles, d'éviter les manipulations répétées des colis et de relier directement les données relatives aux colis aux décisions de tri automatisées.
FAQ
Le système peut intégrer l'identification par code-barres, le pesage dynamique, la mesure des dimensions, le transport par convoyeur et le tri automatisé des roues.
Oui. La section de pesage est conçue pour enregistrer le poids du colis pendant que celui-ci circule sur la ligne DWS.
Oui. Le module DWS permet de mesurer la longueur, la largeur et la hauteur des colis pendant leur acheminement sur le convoyeur, en fonction de la technologie de mesure sélectionnée et des caractéristiques des colis.
Le DWS recueille d'abord les informations relatives au colis, puis le système de contrôle utilise ces identifiants ainsi que les règles de tri configurées pour déterminer à quel moment et à quel endroit le trieur à roues doit dévier le colis.
Oui. Il est possible d'intégrer des lecteurs de codes-barres afin d'associer l'identification des colis à leur poids, à leurs dimensions et aux informations de tri.
Oui. Le système peut être intégré à un WCS et à un WMS en fonction de l'architecture logicielle et des exigences d'interface du client.
Ce système convient généralement aux cartons, boîtes, colis de commerce électronique, colis express, bacs et autres produits présentant des caractéristiques de transport et de tri adaptées. Les produits de forme irrégulière ou instables doivent faire l'objet d'une évaluation préalable avant la sélection définitive.
Oui. Les sens de tri, les points de tri et la disposition des destinations peuvent être configurés en fonction des exigences du projet.
Dans de nombreux projets, le système peut être conçu pour s'intégrer à une ligne de convoyage existante. La compatibilité doit être vérifiée en fonction des dimensions du convoyeur, des caractéristiques du produit et de l'architecture de commande.
Les informations clés comprennent la taille du colis, son poids, sa forme, l'état de son fond, le débit requis, l'espacement entre les colis, le type de code-barres, le nombre de destinations et l'espace disponible pour l'installation.
Oui. Ce système intégré est particulièrement adapté aux activités de commerce électronique qui nécessitent la collecte de données sur les colis et une distribution en aval automatisée.
Oui. Il peut être configuré pour des applications de distribution de colis express et de colis postaux dans lesquelles les colis doivent être mesurés, identifiés et acheminés automatiquement.
Oui. YJ-INTL peut personnaliser la configuration du système DWS, le tracé des convoyeurs, la section de tri à rouleaux, le système de numérisation, l'architecture de contrôle et les interfaces WCS/WMS en fonction des exigences du projet.
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