Kann 1.000 bis 3.000 Pakete pro Stunde mit einer Genauigkeit von 50 Gramm verarbeiten.
Großhandels-System zur statischen Vermessung, Verwiegung und Scannen von Paketen
Statische DWS-Maschine ist eine kompakte Datenerfassungsstation für Pakete, die dazu dient, wichtige Paketinformationen vor der weiteren Bearbeitung oder Sortierung zu erfassen.
Das System vereint Barcode-Scannen, Wiegen und Maßmessung in einer einzigen Arbeitsstation, sodass die Bediener strukturierte Paketdaten abrufen können, ohne das Paket durch mehrere unabhängige Messgeräte führen zu müssen.
In den mitgelieferten Produktunterlagen ist eine Referenz-Wägebelastbarkeit von bis zu 50 kg, das Wägeplattform 500 × 500 mm, ungefähr ±50 g Wiegegenauigkeit und Maßgenauigkeit von ±5 mm für die im Ausgangsmaterial dargestellte Standardkonfiguration.
- Barcode-Identifizierung
- Paketwiegen
- Automatische Maßerfassung
- Nennkapazität bis zu 50 kg
- Wägegenauigkeit ±50 g
- Maßgenauigkeit ±5 mm
- Kompakte Messstation
Tabelle mit technischen Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Standard-DWS-Maschine für statische Anwendungen |
| Funktionen | Vermessung + Wiegen + Barcode-Scannen |
| Referenz-Wägebereich | Bis zu 50 kg |
| Wägegenauigkeit | ±50 g |
| Maßgenauigkeit | ±5 mm |
| Wägeplattform | 500 × 500 mm |
| Scannen | Identifizierung mittels Barcode |
| Systemtyp | Statisch / stationsgebunden |
| Anwendung | Logistik / E-Commerce / Lager |
| Integration | Fördertechnik / WMS / WCS / ERP — Projektbezogen |
Details
Standard-DWS für den Großhandel zur Erfassung vollständiger Paketdaten
Ein statisches DWS-System ist sinnvoll, wenn Paketdaten an einem festgelegten Arbeitsplatz erfasst werden müssen, bevor das Paket in den nächsten Lagerprozess gelangt.
Anstatt das Gewicht und die Abmessungen eines Pakets separat zu erfassen, kann der Bediener den Messvorgang an einer einzigen Station durchführen, während das System die erfassten Informationen dem Barcode des Pakets zuordnet.
Identifizierung mittels Barcode
Das Scansystem ermöglicht die Identifizierung der Pakete, sodass die Messdaten dem richtigen Paketsatz zugeordnet werden können.
Statisches Wiegen
Die Verpackung wird auf die Wiegeplattform gelegt, und ihr Gewicht wird vor dem nächsten Arbeitsschritt erfasst.
Maßbestimmung
Im Bereich „Maßmessung“ werden die wichtigsten Abmessungen des Pakets für den Versand, die Lagerung oder die Sortierung erfasst.
Strukturierte Paketdaten
Die zusammengeführten Daten können Folgendes umfassen:
Barcode + Gewicht + Länge + Breite + Höhe
Dies kann je nach Projektarchitektur in das Lager- oder Logistikmanagementsystem des Kunden übertragen werden.
Produktvorteile
Ein Arbeitsplatz für drei Funktionen
Kombiniert das Scannen von Barcodes, das Wiegen und die Maßmessung in einer einzigen Station.
Kontrollierte Messumgebung
Der stationäre Betrieb ermöglicht es, das Paket unter kontrollierten Bedingungen zu positionieren und zu vermessen.
Nützlich für die nachgelagerte Sortierung
Die erfassten Informationen können als Grundlage für die Sortierung, die Versandüberprüfung oder die Lagerabwicklung dienen.
Kompakte Bereitstellung
Die Station kann in der Nähe von Annahme-, Kommissionier-, Verpackungs- oder Sortierbereichen aufgestellt werden.
Typische Anwendungsbereiche
- E-Commerce-Abwicklung
- Express-Paketabwicklung
- 3PL-Lager
- Versandbestätigung
- Vertriebszentren
- Paketannahme
FAQ
Die Standardkonfiguration vereint die Identifizierung von Paketen, das Wiegen und die Maßerfassung in einem Arbeitsplatz.
Die mitgelieferte Referenzkonfiguration unterstützt eine Wägekapazität von bis zu 50 kg.
Die Spezifikation des Herstellers gibt für die Standardkonfiguration eine Wiegegenauigkeit von ca. ±50 g und eine Maßgenauigkeit von ±5 mm an.
Ja. Mithilfe des Scannens von Barcodes werden die Paket-Identifikationsdaten mit den erfassten Messdaten verknüpft.
Der geeignete Paketbereich hängt von der gewählten Wiegeplattform, dem Vermessungssystem und der Projektkonfiguration ab.
Ja. WMS, WCS, ERP oder andere Lagersysteme können entsprechend der erforderlichen Kommunikationsarchitektur integriert werden.
Beim statischen DWS muss das Paket an einer Messstation positioniert werden, während beim dynamischen DWS die Paketdaten erfasst werden, während sich das Paket durch das System bewegt.
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