
Z-Typ-Sortierer | Fördersystem zur Paketsortierung
Z-Typ-Paketsortierfördersystem für die automatisierte Sortierung im Lager
Das Paketsortier-Fördersystem vom Typ YJ-INTL Z ist für den automatisierten Transport, die Sortierung und die Prüfung von Paketen in Logistiklagern, E-Commerce-Fulfillment-Zentren und Verteilzentren konzipiert.
Die Z-förmige Förderstruktur sorgt für einen geordneten Materialfluss auf kompakter Stellfläche und ermöglicht gleichzeitig die Integration von Modulen zum Wiegen, zum Scannen von Barcodes und zur Volumenmessung in das System. Der modulare Aufbau lässt sich an unterschiedliche Paketströme, Sortierziele und Standortlayouts anpassen.
- Platzsparende Z-förmige Anordnung
- Integrierte Paketabwicklung
- Kontinuierliche Paketförderung
- Modulare Konfiguration
- Präzise Paketweiterleitung
- Einfache Wartung
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produkttyp | Z-Typ-Sortierförderer / Paketsortiersystem |
| Sortierfunktion | Automatisierte Paketförderung und -sortierung |
| Systemaufbau | Konfiguration eines modularen Förderers vom Typ Z |
| Wägefunktion | Unterstützt / Optional |
| Barcode-Scannen | Unterstützt / Optional |
| Volumenmessung | Unterstützt / Optional |
| Steuerungssystem | SPS-basiertes Steuerungssystem |
| WMS Integration | Unterstützt |
| WCS Integration | Unterstützt |
| Sortieren nach Zielen | Maßgeschneidert nach den Projektanforderungen |
| Förderbandlänge | Maßgeschneidert |
| Förderbandhöhe | Maßgeschneidert |
| Förderbandanordnung | An das Lagerlayout angepasst |
| Sortierkonfiguration | Maßgeschneidert |
| Verpackungsart | Kartons, Expresspakete, E-Commerce-Pakete, Polybeutel, weiche Verpackungen |
| Anwendung | E-Commerce, Express, Logistik, 3PL, Distributionszentren |
| Stromversorgung | Maßgeschneidert nach den Projektanforderungen |
| Installation | Installation und Inbetriebnahme vor Ort möglich |
| Systemintegration | Förderband, DWS, Scanner, Wiegen, Volumenmessung und WCS/WMS |
| Sicherheitskonfiguration | Maßgeschneidert nach den Projektanforderungen |
| Wartung | Modularer Aufbau für einfache Inspektion und Wartung |
Details
Das Sortierfördersystem vom Typ Z von YJ-INTL wurde für den Paketumschlag entwickelt, bei dem Raumnutzung, Prozessintegration und automatisierte Zielsortierung sind wichtig.
Im Gegensatz zu einem einfachen geraden Förderband ermöglicht die Z-Konfiguration Höhen- oder Richtungsänderungen der Förderstrecke innerhalb einer kompakten Anlagenanordnung. Dadurch eignet sich die Anlage für Lager, in denen die verfügbare Bodenfläche begrenzt ist oder in denen der Sortierprozess verschiedene Förderebenen miteinander verbinden muss.
Das System kann außerdem mit folgenden Optionen konfiguriert werden: Paketwiegen, Barcode-Scannen und Volumenmessung, wodurch mehrere Funktionen der Paketabwicklung in einem automatisierten Arbeitsablauf zusammengefasst werden können.
Produktvorteile
01. Platzsparende Z-Konfiguration
Die Z-förmige Konstruktion bietet mehr Flexibilität bei der Planung von Förderwegen rund um die bestehende Lagerinfrastruktur.
Es lässt sich so konfigurieren, dass verschiedene Betriebsebenen miteinander verbunden werden, Pakete zwischen Prozessabschnitten transportiert werden und unnötige Förderwege vermieden werden.
- Begrenzte Lagerkapazität
- Mehrstufige Förderanlagenkonfigurationen
- Nachrüstung eines bestehenden Lagers
- Kompakte Sortieranlagen
- Logistikzentren mit hoher Lagerkapazität
02. Integration von Wiege-, Scan- und Volumenmessverfahren
Das Sortierband vom Typ Z kann als Teil einer Paketverarbeitungslinie konfiguriert werden.
Je nach Projektanforderungen kann das System folgende Komponenten integrieren:
- Paketwiegen
- Barcode-Scannen
- Volumenmessung
- Datenerhebung
- Sortiersteuerung
- WCS/WMS-Kommunikation
Auf diese Weise können Informationen zum Paket erfasst werden, bevor dieses seinen zugewiesenen Sortierort erreicht.
03. Modulare Systemarchitektur
Das System basiert auf modularen Förderabschnitten und Funktionseinheiten.
Anstatt jedes Projekt auf eine feste Maschinenkonfiguration auszurichten, kann YJ-INTL folgende Anpassungen vornehmen:
- Förderbandlänge
- Förderbandhöhe
- Riemenkonfiguration
- Verarbeitungsstationen
- Sortierziele
- Scanposition
- Wiegestelle
- Position der Volumenmessung
Dadurch eignet sich die Anlage sowohl für Neubau von Lagerhallen und Modernisierung bestehender Anlagen.
04. Stabile Paketübergabe
Die Förderstruktur ist so ausgelegt, dass ein kontrollierter Transport der Pakete zwischen den verschiedenen Abschnitten des Systems gewährleistet ist.
In Logistikprozessen, in denen Kartons, Beutel, weiche Pakete und andere gängige Versandeinheiten verarbeitet werden, trägt eine stabile Übergabe dazu bei, Paketstaus zu reduzieren und die Konsistenz der nachgelagerten Sortierung zu verbessern.
Bei Sendungen mit ungewöhnlichen Abmessungen oder besonderen Handhabungsanforderungen kann die Förderbandkonfiguration während der Projektplanung überprüft und angepasst werden.
05. Automatisierte Sortiersteuerung
Der Z-Type-Sortierer kann als Teil einer größeren Lagerautomatisierungsarchitektur eingesetzt werden.
Ein typisches System kann folgende Geräte anschließen:WMS → WCS → Sortiersteuerung → Förderband → Bestimmungsort
Das WMS liefert Informationen zu Bestellungen oder Paketen, während das WCS die Befehle an die Geräte und die Routenplanung verwaltet.
Dank dieser Architektur kann das Z-Type-Sortierband in ein komplettes automatisiertes Materialflusssystem integriert werden, anstatt als eigenständiges Förderband zu fungieren.
06. Für den Langzeitbetrieb ausgelegt
Bei logistischen Anwendungen ist die Verfügbarkeit der Anlagen oft wichtiger als das bloße Erreichen eines hohen Spitzendurchsatzes.
Das Z-Type-System legt daher Wert auf:
- Modulare Komponenten
- Leicht zugängliche Wartungspunkte
- Standardisierte elektrische Steuerung
- Austauschbare mechanische Komponenten
- Systemdiagnose
- Projektspezifische Sicherheitskonfiguration
Dies trägt dazu bei, den Wartungsaufwand im Langzeitbetrieb zu verringern.

Anwendungen
E-Commerce-Abwicklung
Für Fulfillment-Zentren, die eine große Anzahl von Paketen bearbeiten und an verschiedene Bestimmungsorte weiterleiten müssen.
Express- und Kurierdienst
Geeignet für Paketzentren, in denen Identifizierung, Förderung und Zielsortierung integriert werden müssen.
3PL-Lager
Kann je nach Kunde, SKU-Profil und Sortieranforderungen angepasst werden.
Vertriebszentren
Dient zur Verknüpfung von Wareneingang, Verarbeitung, Sortierung und Warenausgang.
Nachrüstung der Lagerautomatisierung
Die kompakte Z-Konfiguration kommt in Betracht, wenn eine bestehende Anlage zusätzliche Förder- oder automatisierte Sortierkapazitäten benötigt, ohne dass die Lageranlage komplett umgebaut werden muss.

Warum sollten Sie sich für die Sortierlösungen vom Typ Z von YJ-INTL entscheiden?
Technikorientiertes Gerätedesign
YJ-INTL konzentriert sich auf Anlagen zur Logistikautomatisierung und umfassende Lösungen für den Materialumschlag, anstatt lediglich einzelne standardisierte Förderbänder zu liefern.
Maßgeschneiderte Projektkonfiguration
Die Abmessungen der Anlagen, die Förderwege, die Verarbeitungsstationen und die Sortierziele können entsprechend dem Lager des Kunden konfiguriert werden.
Vollständige Automatisierungsintegration
Das Z-Type-System lässt sich integrieren mit:
- Förderbänder
- DWS-Systeme
- Barcode-Scanner
- Volumenmessung
- WCS
- Was Sinn macht
- Sonstige Sortieranlagen
Projektorientierte Unterstützung
Die Lösung kann Folgendes abdecken:
Anlagenplanung → Anlagenbau → Steuerungsintegration → Montage → Inbetriebnahme → Kundendienst

FAQ
Das System kann für Kartons, E-Commerce-Pakete, Expresssendungen, Polybeutel, weiche Verpackungen und andere Sendungen mit stabilen Fördereigenschaften konfiguriert werden. Bei besonderen oder unregelmäßigen Sendungen sollten die Abmessungen, das Gewicht und der Schwerpunkt der Sendung überprüft werden.
Ja. Das Wiegen, das Scannen von Barcodes und die Volumenmessung können je nach Projektanforderungen in den Arbeitsablauf der Paketabfertigung vom Typ Z integriert werden.
Ja. Das Sortiersystem kann so konzipiert werden, dass es mit dem WCS kommuniziert und bei Bedarf über die Steuerungsarchitektur und definierte Kommunikationsschnittstellen eine Verbindung zum WMS des Kunden herstellt.
Ja. Dank seines modularen Aufbaus eignet es sich sowohl für neue Lagerprojekte als auch für ausgewählte Nachrüstungen. Die tatsächliche Machbarkeit hängt vom verfügbaren Einbauraum, den Förderbandschnittstellen, der Bodenhöhe und dem Materialfluss ab.
Ja. Förderbandlänge, Höhe, Förderweg, Bearbeitungsstationen und Sortierziele können entsprechend der Lagerkonfiguration und den betrieblichen Anforderungen individuell angepasst werden.
Zu den wichtigsten Informationen zählen die Größe und der Gewichtsbereich der Pakete, der erforderliche Durchsatz, die Anzahl der Zielorte, der verfügbare Platz, die Förderhöhe, die Eigenschaften der Pakete, die Anforderungen an Barcodes sowie die Anforderungen an die Integration in WMS/WCS oder andere Anlagen.












