Transportador
Máquina para dar la vuelta a los rodillos
El transportador de rodillos giratorios, también conocido como transportador de rodillos giratorios, facilita una integración perfecta con los sistemas de filtración; puede combinarse con varios transportadores de rodillos, otros equipos de transporte o maquinaria especializada para formar complejos sistemas logísticos de transporte y sistemas de distribución y convergencia, lo que permite cumplir diversos requisitos de proceso y ofrece un amplio abanico de aplicaciones.
- Sistema de rodillos accionado por cadenas múltiples
- Radio interior mínimo de 250 mm
- Opciones de giro de 30° a 180°
- Capacidad de carga de hasta 100 kg
- Velocidad de transporte ≤35 m/min
- Transporte bidireccional
- Nivel de ruido de referencia ≤40 dB
Especificaciones técnicas
| Especificaciones | Detalles | Especificaciones | Detalles |
|---|---|---|---|
| Radio interior mínimo | 250 mm | Dimensiones del marco exterior | Exterior: 60 mm / Interior: 40 mm |
| Altura mínima de instalación | 450 mm | Velocidad de transporte | ≤35 m/min |
| Tipo de transmisión | Correa de cadena / Correa multicadena | Ruido | ≤40 dB |
| Dirección de transporte | Bidireccional (adelante/atrás) | Tensión | 220 V / 380 V |
| Método de conducción | Tarjeta de control inteligente + variador de frecuencia trifásico | Carga máxima | ≤100 kg, personalizable |
| Ancho estándar de la cinta transportadora | 200 / 300 / 400 / 500 / 600 / 800 / 900 / 1000 / 1200 mm | Ancho personalizado | Disponible |
| Ángulo de giro | 30° / 45° / 60° / 90° / 120° / 180° | Ángulo personalizado | 30°–180° |
| Temperatura de funcionamiento | De -10 °C a 45 °C | Condiciones de funcionamiento | Sin condensación |
| Marcas de productos eléctricos | Chint / Otros | Convertidor de frecuencia | Kewo / Delta / Siemens, personalizable |
| Acabado del rodillo / cilindro de expansión | Acero inoxidable liso / Galvanizado liso / Acabado en color / Acabado texturizado | Espesor de la pared del tubo | 2,0–3,0 mm |
| Tipo de producto | Transportador curvo de rodillos accionado por cadena | Capacidad de carga | ≤100 kg dinámico, personalizable |
Detalles
Descripción general del producto
El Máquina para dar la vuelta a los rodillos Es un sistema de giro con rodillos motorizados diseñado para cambiar la dirección del flujo de material sin interrumpir el movimiento continuo del producto. Combina una superficie de transporte de rodillos curvada con un mecanismo de transmisión de múltiples cadenas, lo que permite que los rodillos transmitan la potencia a lo largo de la sección de giro.
Con un radio interior mínimo de 250 mm, ángulos de giro desde De 30° a 180°, y una capacidad de carga de referencia de hasta 100 kg, la cinta transportadora está diseñada para aplicaciones en las que los productos requieren un transporte direccional controlado con una capacidad de carga relativamente elevada.
El sistema admite transporte bidireccional, control de velocidad variable y múltiples configuraciones de anchura de rodillos. Su estructura de acero y su diseño de rodillos están pensados para entornos exigentes de logística y manipulación de materiales, en los que es importante que el transporte sea fluido, que la estructura sea resistente y que el nivel de ruido sea bajo.
Estructura del producto
Rodillos motorizados para el traslado direccional: la máquina de giro por rodillos utiliza una serie de rodillos dispuestos a lo largo de un recorrido de transporte curvo. En lugar de emplear una cinta continua como superficie de transporte, los productos se apoyan directamente sobre el lecho de rodillos. Los rodillos actúan conjuntamente para desplazar la carga a lo largo de la curva, al tiempo que cambian su dirección de transporte. Esto dota al equipo de un sistema de accionamiento mecánico positivo adecuado para el transporte motorizado continuo.
Características del producto
La ficha técnica original describe la máquina de giro de rodillos y destaca varias de sus características principales.
Funcionamiento fluido del rodillo
La superficie de transporte de rodillos está diseñada para garantizar un desplazamiento fluido del producto a lo largo del tramo curvo.
Bajo impacto ambiental
La configuración de los rodillos tiene por objeto reducir los impactos innecesarios sobre los productos transportados durante el traslado direccional.
Alta resistencia estructural
La estructura de rodillos y bastidor de acero está diseñada para aplicaciones exigentes de manipulación de materiales.
Capacidad para trabajos pesados
Con una capacidad de carga nominal de hasta 100 kg, esta máquina puede considerarse adecuada para aplicaciones con cargas unitarias más pesadas.
Opciones resistentes a la corrosión
Hay disponibles diferentes acabados para la superficie de los rodillos y el bastidor, en función de la configuración técnica.
Diseño de bajo nivel de ruido
Las especificaciones facilitadas establecen en ≤40 dB el nivel de ruido de referencia.
Aplicaciones
Logística y distribución: La máquina de giro de rodillos se puede instalar en los puntos de cambio de dirección de las redes de cintas transportadoras logísticas.
Fabricación: La curva de rodillos motorizada permite conectar diferentes estaciones de producción, al tiempo que mantiene un movimiento controlado del material.
Manipulación de materiales pesados: La carga de referencia de ≤100 kg hace que esta configuración sea adecuada para aplicaciones en las que los productos son más pesados que las cargas habituales de paquetes pequeños.
Preguntas frecuentes
Una máquina de giro de rodillos es una cinta transportadora de rodillos curvos motorizada, diseñada para cambiar la dirección del flujo de material mientras transporta los productos de forma continua a través de la sección de giro.
La cinta transportadora utiliza un sistema de transmisión por cadena y correa multicadena para transmitir la potencia a la sección de rodillos. Los rodillos motorizados desplazan los productos a lo largo del recorrido curvo de la cinta, manteniendo al mismo tiempo un transporte direccional continuo.
El radio interior mínimo especificado es de 250 mm. El radio final debe seleccionarse en función de las dimensiones del producto, la anchura de la cinta transportadora, el ángulo de giro y el espacio de instalación disponible.
Las especificaciones técnicas indican una carga máxima de hasta 100 kg, con posibilidad de personalización. La capacidad de carga real debe confirmarse en función de las dimensiones del producto, la distribución de la carga y la configuración de la cinta transportadora.
La velocidad de transporte especificada es de hasta 35 m/min. La velocidad de funcionamiento real puede seleccionarse en función de las características del producto y de los requisitos de la línea de transporte conectada.
Sí. La especificación técnica indica que la dirección de transporte es bidireccional, lo que permite el desplazamiento del material tanto hacia delante como hacia atrás.
Los ángulos de giro disponibles son 30°, 45°, 60°, 90°, 120° y 180°. Se pueden diseñar ángulos de giro a medida dentro del rango indicado de 30° a 180°.
Las anchuras estándar de las cintas transportadoras que figuran en las especificaciones técnicas son 200, 300, 400, 500, 600, 800, 900, 1000 y 1200 mm. Se ofrecen anchuras a medida.
Sí. La anchura de la cinta transportadora se puede personalizar en función de las dimensiones del producto, la capacidad de transporte necesaria y la disposición general de la cinta.
Las especificaciones facilitadas describen un sistema de transmisión por correa de cadena o multicadena, con una tarjeta de control inteligente y un variador trifásico de frecuencia variable utilizado para el control de la velocidad.
La altura mínima de instalación indicada en la ficha técnica es de 450 mm.
La cinta transportadora está diseñada para aplicaciones de manipulación de materiales en las que los productos puedan apoyarse de forma segura sobre rodillos. La descripción técnica facilitada la posiciona como una solución para la manipulación de materiales de alta resistencia, alta velocidad, resistente a la corrosión y de bajo nivel de ruido, aunque se señala que no es adecuada para paquetes muy pequeños.
