Transportador
Separador de paquetes para la alimentación de paquetes individuales
El Separador de paquetes está diseñado para convertir un flujo de paquetes entrantes denso o irregular en uno más controlado flujo de una sola pieza antes del escaneo, la medición DWS o la clasificación automática.
Cuando los paquetes llegan demasiado juntos, se solapan parcialmente o entran en la cinta transportadora en grupos, los equipos posteriores pueden tener dificultades para identificar y seguir cada artículo por separado. El separador crea una separación más definida entre los paquetes, de modo que cada uno de ellos pueda pasar al siguiente proceso de forma independiente.
En la ficha técnica del producto se indica una capacidad de procesamiento de referencia de hasta 8.000 unidades por hora y una tasa de reconocimiento de separación de una sola pieza de referencia de hasta 99,9 % para la configuración mostrada. El rendimiento real depende de las características de la parcela y del diseño del sistema.
- Separación de paquetes individuales
- Acondicionamiento de flujo denso
- Reducción de solapamientos
- Distancia controlada entre paquetes
- Alimentación continua
- Capacidad de referencia de hasta 8.000 unidades/h
- Precisión de separación de referencia de hasta el 99,9 %
- Flujo de paquetes listo para la clasificadora
Especificaciones técnicas
| Parámetros | Especificaciones |
|---|---|
| Tipo de producto | Separador de paquetes |
| Función principal | Separación de paquetes individuales |
| Flujo de entrada | Flujo de parcelas denso / mixto |
| Separación | Reducción de solapamientos y de la densidad de caracteres |
| Caudal de salida | Flujo controlado de una sola pieza |
| Rendimiento de referencia | Hasta 8.000 unidades/hora* |
| Reconocimiento de separación de referencias | Hasta un 99,9 %* |
| Control de espaciado | Configurable |
| Estructura de la cinta transportadora | Modular |
| Equipos de tratamiento posterior | DWS / Cinta transversal / Cinta estrecha / Clasificador de ruedas |
| Control | Automatizado |
| Ancho de la cinta transportadora | Personalizado |
| Gama de paquetes | Basado en proyectos |
Detalles
Ventajas del producto
01. Alimentación por piezas sueltas
El sistema está diseñado para crear un flujo de un paquete cada vez, con vistas a su posterior identificación y clasificación.
Esto contribuye a mejorar las condiciones de funcionamiento de los escáneres, los equipos de pesaje dinámico (DWS) y las clasificadoras de paquetes.
02. Reduce la superposición de parcelas
El mecanismo de separación se encarga de los paquetes que entran en la línea parcialmente superpuestos o demasiado juntos.
El objetivo es establecer una separación física más clara entre las parcelas adyacentes.
03. Paso controlado de las parcelas
La separación de piezas individuales solo resulta eficaz cuando también se controla la separación entre las piezas de salida.
Por lo tanto, el sistema prepara los paquetes con una separación más uniforme antes de que pasen a la siguiente fase de procesamiento.
04. Funcionamiento continuo
El separador funciona como parte de una línea de transporte continua, en lugar de que un operario tenga que separar manualmente cada paquete.
Esto resulta especialmente valioso para operaciones logísticas de gran volumen.
05. Protección en la fase previa para clasificadoras
El separador puede ayudar a evitar que los paquetes mal separados entren directamente en:
- De habla alemana
- Lectores de códigos de barras
- Clasificadoras de cinta cruzada
- Clasificadoras lineales de cinta estrecha
- Clasificadoras de ruedas
Esto lo convierte en un unidad de acondicionamiento de procesos, no solo un transportador.
06. Integración modular
La sección de separación puede diseñarse en función de las necesidades del cliente:
- Cinta transportadora de alimentación
- Flujo de paquetes
- Espaciado obligatorio
- Equipos de tratamiento posterior
- Espacio disponible
 |  |
|---|
Flujo de trabajo de separación de paquetes
Paso 01 — Alimentación
Un flujo denso de paquetes entra en la línea de separación.
Paso 02 — Detección de flujo
El sistema identifica el estado del flujo de paquetes.
Paso 03 — Separación
Las parcelas contiguas o superpuestas están separadas físicamente.
Paso 04 — Espaciado
La velocidad de transporte y el movimiento se coordinan para crear un espacio controlado.
Paso 05 — Salida de una sola pieza
Los paquetes salen de la máquina uno por uno.
Paso 06 — Procesamiento posterior
El flujo separado entra en el sistema DWS, donde se somete a escaneo o a clasificación automática.
Resumen del flujo de trabajo
Alimentación → Separación → Espacio → Pieza individual → Escaneo / DWS → Clasificación
¿Cuándo se necesita un separador de paquetes?
Merece la pena plantearse la adquisición de un separador cuando tu proceso actual presenta las siguientes características:
- Solapamiento frecuente de paquetes
- Varios paquetes que llegan a la vez
- Problemas con el reconocimiento de códigos de barras
- Fallos en la medición del DWS provocados por paquetes adyacentes
- Colisiones de inducción del clasificador
- Gran dependencia de la separación manual
Preguntas frecuentes
Un separador de paquetes es un sistema de transporte automatizado diseñado para separar paquetes densos, muy próximos entre sí o superpuestos, y convertirlos en un flujo de una sola pieza más controlado.
Su objetivo es garantizar que los equipos de identificación, pesaje, medición y clasificación situados más adelante en la cadena puedan procesar un paquete cada vez, en lugar de recibir varios paquetes como un único flujo combinado.
Un separador puede gestionar los paquetes que llegan demasiado juntos, que se solapan parcialmente, que están agrupados o que entran en la cinta transportadora sin la separación suficiente.
Sí. El sistema está diseñado específicamente para reducir el solapamiento de los paquetes y crear un flujo de salida en el que cada paquete esté más separado del resto.
Un espaciado adecuado proporciona a los escáneres, a los equipos de pesaje dinámico (DWS) y a las clasificadoras un espacio de trabajo más despejado y contribuye a reducir los problemas relacionados con el seguimiento y la tramitación de los paquetes.
Las especificaciones del producto indican una capacidad nominal de hasta 8.000 unidades por hora. El rendimiento real depende del tamaño, el peso y la forma de los paquetes, así como de la densidad de entrada y del espacio necesario entre ellos.
Sí. El separador puede instalarse antes de una clasificadora de cinta transversal para proporcionar un flujo de alimentación más controlado.
Sí. Se puede utilizar antes de un sistema DWS para que los paquetes entren por separado en la zona de pesaje, medición y escaneo.
El rango de paquetes aplicable depende de la configuración seleccionada y de las características reales del producto. Se recomienda realizar pruebas con muestras en el caso de paquetes irregulares o inestables.
La selección depende de las dimensiones de la parcela, el peso, la forma, el caudal de entrada, las condiciones de solapamiento, la separación requerida entre las salidas, los equipos situados aguas abajo y el espacio disponible para la instalación.
