
YJ-INTL аутоматски линеарни систем за сортирање са тракама укрштеног облика
Аутоматизовани линеарни систем за сортирање са тракама укрштеног облика | До 12.000 пакета на сат
YJ-INTL аутоматски линеарни систем за сортирање са тракама укрштеног облика је интегрисано решење за сортирање пошиљки дизајнирано за логистику великог обима, експресну доставу, е-трговину и дистрибуцију. Систем комбинује континуирани пренос преко попречних трака, идентификацију пошиљки, рутирање према одредишту и контролисано бочно испуштање у један аутоматизовани процес сортирања, са наведеним капацитетом до 12.000 комада по сату.
За разлику од самосталне сортирајуће машине, систем је осмишљен око целокупног тока материјала, укључујући увођење, скенирање, дестинације за сортирање, одвозне транспортере, контролну логику и интеграцију са складишним системом.
- Капацитет сортирања до 12.000 пакета на сат
- Аутоматизовано континуирано сортирање пошиљки
- Брзо истоварање преко попречних трака
- Сортирање за више одредишта
- Прилагођени распоред заснован на CAD-у
- Интегрисана контрола сортирања
- Интеграција WMS / WCS и DWS
Спецификације аутоматизованог линеарног система за сортирање са прекочним тракама
| Параметри | Спецификација |
|---|---|
| Тип производа | Аутоматизовани линеарни систем сортирања са прекочним тракама |
| Технологија сортирања | Линеарна сортирања преко попречног појаса |
| Максимални капацитет | До 12.000 комада по сату* |
| Метод сортирања | Аутоматизовано бочно истоварivanje преко попречног трака |
| Конфигурација система | Линеаран |
| Сортирање дестинација | Прилагођено према захтевима пројекта |
| Идентификација пошиљке | Систем за скенирање/идентификацију баркодова |
| DWS интеграција | Доступно у складу са захтевима пројекта |
| Индикација | Ручни, аутоматски или хибридни |
| Систем контроле | Интегрисани систем контроле сортирања |
| Интеграција WMS/WCS | Доступно |
| Занос | Интеграција сипалица за сортирање и доњег конвејера |
| Распоред система | Прилагођени дизајн заснован на CAD-у |
| Примена | Експрес, логистика, е-трговина, 3PL и дистрибуција |
| Инжењеринг | Конфигурација система специфична за пројекат |
Напомена о капацитету
До 12.000 комада по сату је капацитет приказан у приложеном материјалу производа. Стварни проток система зависи од димензија пакета, тежине, размака индукције, конфигурације носиоца, расподеле на одредишту, перформанси идентификације и капацитета даљег тока.
Коначни капацитет треба потврдити у складу са стварним радним условима купца и инжењерским захтевима.
Detalji
Аутоматизовани систем за сортирање пошиљки мора да чини више од брзог премештања пошиљки. Он мора да идентификује сваку пошиљку, одреди њену дестинацију, обезбеди прецизно праћење пошиљки и истовари их на одговарајућој локацији без прекидања главног тока.
Аутоматски линеарни систем сортирања YJ-INTL са попречним тракама дизајниран је за овај комплетан процес. Систем користи појединачне носаче са попречним тракама за транспорт пакета дуж линеарне линије сортирања. Након што се пакет идентификује и додели му се одредиште, управљачки систем прати носач и покреће бочно кретање траке на одређеној позицији за сортирање.
Поруџбина се затим пребацује на одговарајући спуст или транспортер за преузимање, док остали носиоци настављају да се крећу кроз линију за сортирање. Ова континуирана аутоматизована архитектура погодна је за операције са великим обимом пошиљки, где ручно сортирање постаје тешко скалирати.
Аутоматизација на нивоу система уместо самосталног сортирача
Кључна разлика између сортирајуће машине и комплетног сортирајућег система је ниво интеграције процеса.
Комплетна аутоматизована линеарна решета са попречним тракама може да обухвати:
- Парцелација индукције
- Особљавање и размак парцела
- Идентификација баркодом
- Немачки водени поло
- Крст-појасечно сортирање
- Пролази за сортирање
- Преносиве траке
- Систем контроле
- WMS/WCS интерфејс
- Обрада изузетака
- Процеси расподеле у низводној фази
Опрема је дизајнирана као координисан систем протока материјала, а не као независне машине.

Кључне карактеристике аутоматизованог линеарног сортирајућег система са тракама укрштеног облика
Високобрзинска сортирања пошиљки
Материјал испорученог производа наводи максимални капацитет од 12.000 комада на сат.
Ово чини систем погодним за окружења са великим бројем пошиљки где је потребно континуирано аутоматско сортирање.
Стварни оперативни проток треба оцењивати у односу на састав пошиљки, услове индукције и капацитет даљег тока.
Процес континуираног сортирања
Транспортери са попречним тракама непрекидно превозе пакете кроз сортирни одељак.
Ово омогућава да се више дестинација опслужује у оквиру једног аутоматизованог тока, уместо да се ослања на одвојене ручне станице за сортирање.
Аутоматизовано отпуштање на одредиште
Свака пошиљка се усмерава према додељеној дестинацији.
Попречни појас обезбеђује контролисано бочно испуштање у одређену цев или на одвозни конвејер.
Ово ствара поновљив процес сортирања и смањује зависност од ручних одлука о одредишту.
Флексибилна конфигурација дестинације
Број и положај дестинација за сортирање могу се дизајнирати у складу са операцијама купца.
Планирање дестинације може узети у обзир:
- Тренутни број дестинација
- Вршни обим по одредишту
- Излазне траке
- Капацитет спушта
- Распоред објекта
- Будуће проширење
Прилагођени CAD распоред
Скриншот који је достављен показује наглашавање решења производа прилагођена CAD и распоредна решења.
За пројекат аутоматске сортирања, физички распоред је важан део инжењерског процеса.
YJ-INTL може да размотри:
- Доступна површина пода
- Локација индукције
- Сортирање дужине реда
- Слободна места
- Подручја оператера
- Приступ за одржавање
- Руте транспортера за понети
- Низводни процеси


Дизајн прилагођених решења
YJ-INTL приступа пројектима аутоматске сортирања из перспективе целокупно инжењерство тока материјала.
Дизајн решења може да обухвати:
Индукција + Идентификација + DWS + сортирање на попречним тракама + спустови + транспортери + контрола + WMS/WCS
Скриншот који је достављен такође истиче 24/7 прилагођена CAD и распоредна решења, што је важан део позиционирања овог производа као пројектованог система, а не као стандардне самосталне машине.

Česta pitanja
Материјал испорученог производа наводи максимални капацитет до 12.000 комада по сату. Стварни проток зависи од карактеристика пошиљки, размака између индукција, конфигурације носиоца, перформанси идентификације, расподеле по одредиштима и капацитета даљег процеса.
Пакети се уводе и идентификују пре него што им се додели превозник и одредиште. Систем управљања прати превозника и активира попречни појас када стигне до потребног одредишта, преносећи пакет на одговарајући спуст или одвозни конвејер.
Типичне примене обухватају експресну логистику, испуњење е-трговине, 3PL дистрибуцију, малопродајну дистрибуцију, чворишта за пошиљке и друге операције сортирања излазних пошиљки великог обима.
Да. Идентификација баркодом, DWS и WMS/WCS интерфејси могу се интегрисати у складу са захтевима пројекта. Прецизна архитектура система и интерфејси за податке одређују се током инжењеринга.
Број дестинација је специфичан за сваки пројекат. Траке за сортирање и положаји дестинација могу се конфигурисати у складу са листом дестинација купца, захтевима за пропусни опсег, распоредом објекта и будућим плановима проширења.
Припремни дизајн обично захтева димензије пошиљки и расподелу тежине, дневне и вршне количине, број дестинација, распоред објекта, метод индукције, информације о баркоду, даље обрађивање и захтеве за WMS/WCS.
Број од 12.000 комада по сату је максимални капацитет наведен у достављеном материјалу производа. То није загарантовани континуирани проток за сваку примену. Коначни капацитет мора бити потврђен у складу са стварним условима рада.
Да. Линија за сортирање може бити прилагођена кроз CAD-основан дизајн распореда, конфигурацију одредишта, распоред индукције, транспортере за извоз, архитектуру управљања и интеграцију система у складу са захтевима пројекта.






















