YJ-INTL мини-луп систем за сортирање поштанских пошиљки | Произвођач система за сортирање пакета

Преглед мини петљаног унакрсног појаса сортирајућег система

YJ-INTL Mini Loop Cross Belt Sorter System је континуирано аутоматизовано решење за сортирање пакета у логистичким чвориштима, центрима за испуњење е-трговине, дистрибутивним центрима и пројектима аутоматизације складишта. Независни прекотрачни превозници превозе пакете око затворене петље и испражњују их бочно на одређеним местима, омогућавајући да процес сортирања остане континуиран уместо да се ослања на серијско кретање са заустављањима и покретима.

Систем за сортирање у петљама је осмишљен као комплетно решење за проток материјала, а не као самостална сортирна машина. Индукција, идентификација пошиљки, расподела превозилаца, транспорт, одлуке о сортирању, истовар, лифтови, даљњи транспорт и контролни интерфејси могу се дизајнирати као један координисан процес.

Зашто користити Loop Cross Belt Sorter?

Операције великог обима обично морају да уравнотеже пропусни капацитет, број дестинација, разноврсност пошиљки, доступност радне снаге, расположиви простор и рокове отпреме. Крос-белт архитектура је нарочито корисна када пошиљке треба непрекидно усмеравати ка више дестинација и када се контролисано бочно истоварање преферира у односу на ручно сортирање или једноставну опрему за преусмеравање.

• Непрекидни транспорт заснован на носачу: Свака пошиљка се превози независно управљаном прекотрачном јединицом око сортирајуће петље.
• Рутирање ка више дестинација: Портови за сортирање могу бити распоређени у складу са распоредом објекта и излазним процесом.
• Флексибилна густина система: Конфигурације са једним, двоструким и троструким слојевима пружају могућности за различите просторне и распоредне услове.
• Интегрисана идентификација: Препознавање баркодова, важење, мерење димензија и друге функције идентификације могу се уградити у складу са захтевима пројекта.
• Интеграција на нивоу система: Сортирач се може повезати са транспортерима, лифтовима, управљачким системима и интерфејсима повезаним са WMS/WCS.
• Инжењеринг специфичан за пројекат: Коначни параметри опреме се бирају на основу стварних карактеристика пошиљки, пропусног капацитета, броја дестинација и услова објекта.

Композиција система

1. Подручје за индукцију пошиљки
2. Опрема за раздвајање пошиљки / размак, где је то потребно
3. Систем за идентификацију баркода и пошиљки
4. Систем прекопојасних транспортера
5. Трака за сортирање затворене петље
6. Систем погона линеарног мотора
7. Сортирање отвора и излазних пролаза
8. Конвејери за одвођење у даљем току
9. Интелигентна опрема за важење/инспекцију по потреби
10. Систем за контролу и надзор сортирача
11. Интерфејси за интеграцију података и система

Како функционише сортирач Loop Cross Belt?

1. Парцелација индукције

Поруџбине улазе у сортирач кроз ручни, аутоматски или хибридни процес увођења дизајниран за ту примену.

2. Идентификација

Опрема за баркод, важење, димензионисање или друга опрема за идентификацију бележи информације потребне за одлуку о сортирању.

3. Додељивање превознику

Контролни систем повезује пакет са расположивим прекопојасним транспортером и његовим информацијама о одредишту.

4. Непрекидни транспорт

Превозник помера пакет по затвореној петљи, док систем за контролу прати положај пакета и назначено одредиште.

5. Одлука о сортирању

Логика рутирања одређује циљни порт за сортирање у складу са правилима пројекта и расположивим информацијама о одредишту.

6. Испуштање у попречном појасу

На назначеној дестинацији, прелазни појас превозника помера пакет у страну ка одговарајућем отвору или ка конвејеру даље.

7. Обрада дестинације

Сортирано пошиљка се наставља на паковање, складиштење, консолидацију, утовар или друге даље операције.

Детаљи о инжењерингу производа

Флексибилни дизајн прикључка за сортирање

Сортирајући портови могу бити позиционирани у складу са бројем дестинација, правцем тока пошиљки, распоредом клизаљки, излазним тракама, конвејерима у даљем току и распоредом складишта. Ово омогућава да се сортирач пројектује око процеса, уместо да се процес прилагођава фиксном распореду машине.

Линeарни погон мотора

Конфигурација испорученог производа користи технологију погона линеарног мотора за контролисано кретање носача око сортирајуће петље. Коначна архитектура погона, распоред носача и оперативни параметри потврђују се током инжењеринга.

Интелигентно важење и инспекција

Интелигентна инспекција важења може бити интегрисана у ток пошиљки. Где је потребно, важење, мерење димензија, препознавање баркодова и друге функције идентификације могу се комбиновати са сортирачем како би се створио потпунији процес прикупљања података о пошиљкама.

Контрола и интеграција података

Сортирач се може интегрисати са слојевима идентификације узводно, руковања низводно и контроле складишта. Кориснички интерфејс пројекта може бити дефинисан око података WMS/WCS, резултата баркодова, правила за дестинацију, праћења превозиоца, потврде истовара и захтева за руковање изузецима.

Инжењерски аспекти пре избора

Поуздана спецификација сортирача треба да се заснива на комплетном оперативном профилу, а не на једној назначеној вредности пропусног капацитета. Следећи улазни параметри треба да се прегледају пре одређивања величине опреме:

• Дневни и сатни вршni обим пошиљки
• Величина пошиљке, тежина, облик и расподела паковања
• Број дестинација за сортирање и раст будућих дестинација
• Потребан метод индукције и размак између пакета
• Тип баркода, локација и услови читања
• Доступна површина пола и висина зграде
• Капацитет успонске и низvodне траке
• WMS/WCS/PLC и други системски интерфејси
• Инсталација, одржавање и захтеви за приступ оператеру
• Будуће проширење и захтеви за фазну аутоматизацију

Погодне врсте пошиљки

Loop Cross Belt Sorter се може разматрати за уобичајене јединичне пошиљке, картонске кутије, пакете за е-трговину, предмете малопродајне дистрибуције, пакете одеће и друге стабилне јединичне терете који испуњавају коначне инжењерске захтеве превозиоца и индукције. Неправилни, нестабилни, прекомерно велики или необично тешки предмети треба да се оцене посебно пре избора система.

Примене индустрије

Зашто одабрати YJ-INTL?

• Комплетан системски приступ: YJ-INTL може да пројектује сортирач заједно са индукцијом, идентификацијом, транспортовањем, тобоцима и контролним интерфејсима.
• Конфигурисана архитектура: Једнослојни, двослојни и трослојни распореди пружају опције за различита ограничења објеката.
• Одређивање величине засновано на апликацији: Коначне спецификације се одређују на основу карактеристика парцела, пропусног капацитета, одредишта и услова на локацији.
• Дизајн оријентисан на интеграцију: Систем се може конфигурисати за рад са важењем, скенирањем, димензионисањем, WMS/WCS и даљом опремом.
• Пројектно инжењеринг: Распоред, распоређивање портова, конфигурација носиоца и обим контроле могу се развити у складу са стварним процесом купца.
• Планирање спремно за будућност: Распоред дестинација и конфигурација система могу узети у обзир будуће промене капацитета и распореда током фазе пројектовања.