ระบบจัดเรียงพัสดุแบบสายพานไขว้ Mini Loop ของ YJ-INTL | ผู้ผลิตระบบจัดเรียงพัสดุ

ภาพรวมระบบคัดแยกด้วยสายพาน Mini Loop Cross Belt

ระบบจัดเรียงพัสดุแบบสายพานไขว้ Mini Loop Cross Belt Sorter System ของ YJ-INTL เป็นโซลูชันการจัดเรียงพัสดุอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง สำหรับศูนย์โลจิสติกส์ ศูนย์ดำเนินการสั่งซื้อออนไลน์ (e-commerce fulfillment centers) ศูนย์กระจายสินค้า และโครงการอัตโนมัติในคลังสินค้า ระบบสายพานไขว้อิสระจะขนส่งพัสดุรอบวงปิด และปล่อยพัสดุออกทางด้านข้างที่จุดหมายปลายทางที่กำหนด ทำให้กระบวนการคัดแยกสามารถดำเนินไปอย่างต่อเนื่อง โดยไม่ต้องพึ่งพาการเคลื่อนย้ายแบบหยุด-ไปเป็นชุด

ระบบคัดแยกแบบวงวนได้รับการออกแบบให้เป็นโซลูชันการไหลของวัสดุแบบครบวงจร แทนที่จะเป็นเครื่องคัดแยกแบบแยกเดี่ยว กระบวนการต่าง ๆ เช่น การรับเข้า การระบุพัสดุ การจัดสรรผู้ให้บริการขนส่ง การขนส่ง การตัดสินใจคัดแยก การปล่อยพัสดุ ทางลาด การลำเลียงในขั้นตอนต่อไป และอินเทอร์เฟซการควบคุม สามารถออกแบบให้เป็นกระบวนการที่ประสานงานกันได้อย่างสมบูรณ์

ทำไมจึงควรใช้เครื่องคัดแยกแบบ Loop Cross Belt?

การดำเนินงานที่มีปริมาณสูงมักจำเป็นต้องหาจุดสมดุลระหว่างปริมาณการผ่านระบบ จำนวนจุดหมายปลายทาง ความหลากหลายของพัสดุ ความพร้อมของแรงงาน พื้นที่จัดเก็บ และกำหนดเวลาส่งพัสดุ สถาปัตยกรรมแบบ cross-belt มีประโยชน์เป็นพิเศษเมื่อพัสดุต้องถูกส่งต่อไปยังจุดหมายปลายทางหลายแห่งอย่างต่อเนื่อง และเมื่อการปล่อยพัสดุด้านข้างแบบควบคุมได้รับการนิยมมากกว่าการคัดแยกด้วยมือหรืออุปกรณ์เปลี่ยนทิศทางแบบง่ายๆ

• การขนส่งแบบต่อเนื่องโดยใช้พาหะ: แต่ละชิ้นพัสดุจะถูกขนส่งโดยหน่วยสายพานไขว้ที่ควบคุมอย่างอิสระรอบวงกลมการคัดแยก
• การกำหนดเส้นทางไปยังหลายจุดหมาย: สามารถจัดเรียงท่าเรือได้ตามผังของโรงงานและกระบวนการส่งออก
• ความหนาแน่นของระบบที่ยืดหยุ่น: การจัดวางแบบชั้นเดียว ชั้นสอง และชั้นสาม ให้ตัวเลือกที่เหมาะสมกับพื้นที่และรูปแบบการจัดวางที่แตกต่างกัน
• การระบุตัวตนแบบบูรณาการ: สามารถรวมฟังก์ชันการอ่านบาร์โค้ด การชั่งน้ำหนัก การวัดขนาด และฟังก์ชันการระบุตัวตนอื่นๆ ได้ตามความต้องการของโครงการ
• การบูรณาการระดับระบบ: เครื่องคัดแยกสามารถเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียง ช่องส่ง ระบบควบคุม และอินเทอร์เฟซที่เกี่ยวข้องกับ WMS/WCS ได้
• การออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับโครงการเฉพาะ: พารามิเตอร์สุดท้ายของอุปกรณ์จะถูกเลือกจากลักษณะจริงของพัสดุ ปริมาณการผ่านระบบ จำนวนจุดหมายปลายทาง และสภาพของสิ่งอำนวยความสะดวก

องค์ประกอบของระบบ

1. พื้นที่รับพัสดุ
2. อุปกรณ์แยกชิ้น / จัดระยะห่างของพัสดุ ตามความจำเป็น
3. ระบบบาร์โค้ดและระบบระบุพัสดุ
4. ระบบขนส่งแบบสายพานไขว้
5. สายการคัดแยกแบบวงจรปิด
6. ระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้น
7. ระบบจัดเรียงท่าเรือและช่องปล่อยสินค้า
8. สายพานลำเลียงสินค้าปลายทาง
9. อุปกรณ์ชั่งน้ำหนัก/ตรวจสอบอัจฉริยะตามความต้องการ
10. ระบบควบคุมและติดตามเครื่องคัดแยก
11. ข้อมูลและอินเทอร์เฟซการบูรณาการระบบ

เครื่องคัดแยกแบบสายพานไขว้ (Loop Cross Belt Sorter) ทำงานอย่างไร？

1. การรับพัสดุ

พัสดุจะถูกส่งเข้าสู่เครื่องคัดแยกผ่านกระบวนการนำเข้าแบบมือ แบบอัตโนมัติ หรือแบบผสม ซึ่งได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับงานนั้น

2. การระบุตัวตน

อุปกรณ์สแกนบาร์โค้ด การชั่งน้ำหนัก การวัดขนาด หรืออุปกรณ์ระบุตัวตนอื่น ๆ จะเก็บข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการตัดสินใจในการจัดประเภท

3. การจัดสรรผู้ให้บริการ

ระบบควบคุมจะเชื่อมโยงพัสดุกับเครื่องลำเลียงแบบข้ามสายพานที่มีอยู่ พร้อมทั้งข้อมูลจุดหมายปลายทางของพัสดุนั้น

4. การขนส่งอย่างต่อเนื่อง

เครื่องขนส่งจะเคลื่อนย้ายพัสดุไปตามวงจรปิด ในขณะที่ระบบควบคุมติดตามตำแหน่งของพัสดุและจุดหมายปลายทางที่กำหนดไว้

5. การตัดสินใจในการจัดเรียง

ตรรกะการกำหนดเส้นทางจะกำหนดพอร์ตการจัดเรียงเป้าหมายตามกฎของโครงการและข้อมูลจุดหมายปลายทางที่มีอยู่

6. การปล่อยผ่านสายพานข้าม

ที่จุดหมายปลายทางที่กำหนด สายพานขวางของผู้ขนส่งจะเคลื่อนย้ายพัสดุไปด้านข้างสู่ช่องส่งที่สอดคล้องกัน หรือสายพานลำเลียงที่อยู่ถัดไป

7. การจัดการที่จุดหมายปลายทาง

พัสดุที่ได้รับการจัดเรียงแล้วจะถูกส่งต่อไปยังขั้นตอนการบรรจุ การเก็บรักษา การรวมพัสดุ การโหลด หรือขั้นตอนการดำเนินงานอื่น ๆ ในขั้นตอนต่อไป

รายละเอียดทางวิศวกรรมผลิตภัณฑ์

การออกแบบช่องจัดเรียงที่ยืดหยุ่น

สามารถจัดวางจุดคัดแยกตามจำนวนจุดหมายปลายทาง ทิศทางการไหลของพัสดุ การจัดวางช่องส่งสินค้า ช่องทางออก สายพานลำเลียงปลายทาง และผังคลังสินค้า ซึ่งช่วยให้สามารถออกแบบเครื่องคัดแยกให้สอดคล้องกับกระบวนการทำงาน แทนที่จะบังคับให้กระบวนการทำงานต้องปรับตัวให้เข้ากับผังเครื่องที่ตายตัว

ระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้น

การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งมาใช้เทคโนโลยีระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้น เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ของตัวพาในวงวนคัดแยก โครงสร้างระบบขับเคลื่อนขั้นสุดท้าย การจัดวางตัวพา และพารามิเตอร์การทำงาน จะได้รับการยืนยันในขั้นตอนการออกแบบทางวิศวกรรม

ระบบการชั่งน้ำหนักและการตรวจสอบอัจฉริยะ

ระบบตรวจสอบน้ำหนักแบบอัจฉริยะสามารถถูกบูรณาการเข้ากับกระบวนการขนส่งพัสดุได้ เมื่อจำเป็น สามารถรวมฟังก์ชันการวัดน้ำหนัก การวัดขนาด การอ่านบาร์โค้ด และฟังก์ชันการระบุตัวตนอื่นๆ เข้ากับเครื่องคัดแยก เพื่อสร้างกระบวนการเก็บข้อมูลพัสดุที่ครบถ้วนยิ่งขึ้น

การควบคุมและการบูรณาการข้อมูล

ระบบคัดแยกสามารถบูรณาการกับระบบระบุตัวตนในขั้นตอนต้นทาง ระบบจัดการในขั้นตอนปลายทาง และระบบควบคุมคลังสินค้าได้ ส่วนอินเทอร์เฟซของโครงการสามารถกำหนดขึ้นได้โดยอิงจากข้อมูล WMS/WCS ผลลัพธ์จากบาร์โค้ด กฎการส่งไปยังจุดหมาย การติดตามผู้ให้บริการขนส่ง การยืนยันการรับสินค้า และข้อกำหนดในการจัดการกรณีผิดปกติ

ข้อพิจารณาทางวิศวกรรมก่อนการเลือก

ข้อกำหนดของเครื่องคัดแยกที่เชื่อถือได้ควรอิงจากโปรไฟล์การทำงานโดยรวม แทนที่จะอิงจากตัวเลขอัตราผ่านที่ระบุเพียงอย่างเดียว ควรพิจารณาข้อมูลต่อไปนี้ก่อนกำหนดขนาดของอุปกรณ์:

• ปริมาณพัสดุรายวันและในช่วงชั่วโมงเร่งด่วน
• ขนาด น้ำหนัก รูปทรง และการจัดวางบรรจุภัณฑ์ของพัสดุ
• จำนวนจุดหมายปลายทางสำหรับการจัดเรียงและการเติบโตของจุดหมายปลายทางในอนาคต
• วิธีการจัดเรียงและระยะห่างระหว่างพัสดุที่จำเป็น
• ประเภทบาร์โค้ด ตำแหน่ง และเงื่อนไขการอ่าน
• พื้นที่ใช้สอยและความสูงของอาคาร
• ความจุของท่อส่งและสายพานลำเลียงด้านท้าย
• WMS/WCS/PLC และอินเทอร์เฟซระบบอื่น ๆ
• ข้อกำหนดเกี่ยวกับการติดตั้ง การบำรุงรักษา และการเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน
• แผนการขยายตัวในอนาคตและความต้องการด้านระบบอัตโนมัติแบบเป็นขั้นตอน

ประเภทพัสดุที่เหมาะสม

เครื่องคัดแยกแบบสายพานวงกลม (Loop Cross Belt Sorter) สามารถพิจารณาใช้ได้สำหรับพัสดุแบบหน่วยทั่วไป กล่องกระดาษ แพ็กเกจอีคอมเมิร์ซ สินค้าสำหรับการจัดจำหน่ายในร้านค้าปลีก แพ็กเกจเสื้อผ้า และสินค้าแบบหน่วยที่มั่นคงอื่น ๆ ที่ตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมขั้นสุดท้ายของผู้ขนส่งและระบบป้อนเข้า ส่วนสินค้าที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ไม่มั่นคง มีขนาดใหญ่เกินไป หรือมีน้ำหนักมากผิดปกติ ควรได้รับการประเมินแยกต่างหากก่อนการเลือกระบบ

อุตสาหกรรมที่ใช้งาน

ทำไมจึงควรเลือก YJ-INTL?

• วิธีการแบบระบบครบวงจร: YJ-INTL สามารถออกแบบและผลิตเครื่องคัดแยกพร้อมทั้งระบบเหนี่ยวนำ การระบุตัวตน ระบบลำเลียง ช่องส่ง และระบบควบคุม
• สถาปัตยกรรมที่สามารถปรับแต่งได้: การจัดวางแบบชั้นเดียว ชั้นสอง และชั้นสาม ให้ตัวเลือกที่เหมาะสมกับข้อจำกัดต่าง ๆ ของสถานที่
• การกำหนดขนาดตามการใช้งาน: ข้อกำหนดสุดท้ายจะถูกกำหนดจากลักษณะของพื้นที่จัดส่ง ปริมาณการขนส่ง จุดหมายปลายทาง และสภาพของสถานที่
• การออกแบบที่เน้นการบูรณาการ: ระบบนี้สามารถปรับแต่งให้ทำงานร่วมกับอุปกรณ์การชั่งน้ำหนัก การสแกน การวัดขนาด ระบบ WMS/WCS และอุปกรณ์ในขั้นตอนต่อไปได้
• วิศวกรรมโครงการ: การจัดวางระบบ การจัดเรียงพอร์ต การตั้งค่าตัวส่งสัญญาณ และขอบเขตการควบคุม สามารถพัฒนาให้สอดคล้องกับกระบวนการทำงานจริงของลูกค้าได้
• การวางแผนเพื่อเตรียมพร้อมสำหรับอนาคต: การจัดวางจุดหมายปลายทางและการกำหนดค่าระบบสามารถพิจารณาถึงการเปลี่ยนแปลงด้านความจุและผังในอนาคตได้ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ