
Intelligente Lösung der nächsten Generation für die Paketsortierung und Materialhandhabung für E-Commerce- und Express-Hubs
Hochgeschwindigkeits-Sortiersystem mit kreuzförmigen Förderbändern
Der Hochgeschwindigkeits-Kreuzband-Schleifensortierer YJ-INTL bietet einen branchenführenden Durchsatz von bis zu 36.000 Artikeln pro Stunde bei einer außergewöhnlichen Sortiergenauigkeit von über 99,99 %. Dieses für anspruchsvolle E-Commerce-Fulfillment-Zentren und Express-Kurier-Hubs entwickelte Endlos-Sortiersystem minimiert den Personalaufwand, verhindert Produktschäden und lässt sich nahtlos in moderne WMS-/WCS-Plattformen integrieren.
- Extrem hoher Durchsatz
- 99,99 % Sortiergenauigkeit
- Schonende Produktbehandlung
- Energieeffizienter Antrieb
- Robuste Tragfähigkeit
- Modulare Skalierbarkeit
Tabelle mit technischen Daten
| Technische Daten | Spezifikationsdetails | Technische Vorteile |
|---|---|---|
| Produktmodell | Cross-Belt-Loop-Sortierer | Modulare Plattform in Industriequalität, konzipiert für den langfristigen Betrieb mit hohem Durchsatz |
| Systemtyp | Kontinuierlicher horizontaler/geneigter Querband-Kreissortierer | Flexible Raumgestaltung für komplexe Lagerumgebungen und maximale Raumnutzung |
| Sortierkapazität | 24.000 – 36.000 Pakete pro Stunde | Unterstützt das Paketaufkommen in der Hochsaison für E-Commerce- und Expresslogistikbetriebe |
| Sortiergenauigkeit | ≥99,99 % | Minimiert das Risiko von Sortierfehlern, Betriebskosten und Lieferabweichungen |
| Trägergröße | Anpassbar (Standard: 600 × 400 mm / 800 × 500 mm) | Verarbeitet verschiedene Paketformate, darunter Plastiktüten, Kartons und unregelmäßig geformte Pakete |
| Maximale Nutzlast | Bis zu 35 kg pro Transportbehälter | Geeignet für Bekleidung, Elektronikartikel, Haushaltswaren und Pakete mit mehreren Artikeln |
| Antriebstechnik | Linearer Synchronmotor (LSM) / Reibungsantrieb | Geräuscharmer Betrieb (<75 dB), hoher Wirkungsgrad und geringer Wartungsaufwand |
| Betriebsumgebung | Temperatur: -10 °C bis 45 °C; Luftfeuchtigkeit: 10 %–95 % r. F. | Zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen Lagerumgebungen |

Details
Der Hochgeschwindigkeits-Kreuzband-Schleifensortierer YJ-INTL stellt den Höhepunkt moderner Lagerautomatisierungstechnik dar. Dieses für Fulfillment-Center mit extrem hohem Durchsatz, grenzüberschreitende E-Commerce-Hubs und Expresskurier-Verteilnetze entwickelte Sortiersystem mit Endlosband bietet eine außergewöhnliche Sortiergenauigkeit (>99,99 %) und arbeitet dabei kontinuierlich unter hohen industriellen Belastungen.
Durch die Kombination von robustem Maschinenbau mit einer fortschrittlichen modularen Steuerungsarchitektur minimiert unser Schleifensortierer Produktschäden, optimiert die Flächennutzung durch mehrstufige Konfigurationen und reduziert den manuellen Arbeitsaufwand erheblich. Yingjie wurde nach den EEAT-Prinzipien für herausragende industrielle Automatisierung entwickelt und bietet eine fundierte technische Validierung, transparente technische Spezifikationen sowie globale Expertise bei der Implementierung.
Funktionen
1. Fortgeschrittene Bauarchitektur
Der Loop-Sorter basiert auf einem robusten Rahmen aus stranggepresstem Aluminium und Stahl, der auf strukturelle Steifigkeit und langfristige Haltbarkeit ausgelegt ist. Jeder einzelne Förderer ist mit bürstenlosen Servomotoren und Polyurethan-Riemen ausgestattet, was eine äußerst präzise Abgabe der Pakete in die Zielrutschen ermöglicht.
2. Nahtlose DWS-Integration
Das System synchronisiert sich in Echtzeit mit dynamischen DWS-Stationen (Dimension-Weight-Scanning). Die automatische Datenerfassung erfolgt sofort, sobald die Artikel auf die Schleifenträger gelangen, wodurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über das gesamte Fulfillment-Netzwerk gewährleistet ist.
3. Intelligente redundante Steuerung
Das System basiert auf dezentralen industriellen SPSen und Echtzeit-Ethernet-Protokollen (PROFINET / EtherCAT) und verfügt über Selbstdiagnosefunktionen, Warnmeldungen zur vorausschauenden Wartung sowie ausfallsichere Redundanz, um einen unterbrechungsfreien Betrieb rund um die Uhr zu gewährleisten.

Fortschrittliche Konstruktionsmerkmale und Innovationen
Modulares Trägerdesign
Jeder Förderer ist mit Schnellverschluss-Polyurethanriemen ausgestattet, die von reaktionsschnellen bürstenlosen Servomotoren angetrieben werden. Dies ermöglicht eine präzise Positionierung beim Ablegen und eine schonende Entladung empfindlicher Gegenstände, wodurch ein Verklemmen der Pakete und Oberflächenabrieb verhindert werden.
Intelligente Induktion und DWS-Integration
Das System lässt sich nahtlos mit dynamischen DWS-Stationen (Dimension-Weight-Scanning) synchronisieren. Das automatische Einlesen von Barcodes und die Volumenmessung erfolgen bereits Millisekunden, bevor die Artikel auf den Schleifenförderer gelangen, wodurch eine lückenlose Nachverfolgung gewährleistet wird.
Redundante Steuerungsarchitektur
Ausgestattet mit dezentralen industriellen SPSen und Echtzeit-Industrial-Ethernet-Busprotokollen (PROFINET / EtherCAT), die einen ausfallsicheren Betrieb, Echtzeit-Diagnosefunktionen und Warnmeldungen zur vorausschauenden Wartung gewährleisten.
Energie-regeneratives Bremsen
Enthält intelligente Energierückführungsmodule, die bei Verzögerung und Bremsen kinetische Energie zurückgewinnen und diese in das Netz der Anlage zurückspeisen, um den gesamten CO₂-Fußabdruck des Betriebs zu verringern.

Operative Vorteile und ROI-Analyse
- Arbeitsoptimierung: Reduziert den Personalbedarf für die Kommissionierung um bis zu 70 % und mildert so den Arbeitskräftemangel im Lager sowie steigende Personalkosten.
- Unübertroffene Flexibilität: Verarbeitet gleichzeitig eine Vielzahl von Artikeln – darunter Bekleidung, Bücher, Kosmetika, Elektronikartikel und unregelmäßig geformte Polybeutel.
- Schnelle Inbetriebnahme und Skalierbarkeit: Der modulare Aufbau aus Schienen und Wagen ermöglicht eine schnelle Installation und eine spätere Erweiterung der Rutschen ohne vollständige Stilllegung des Systems.
- Datengestützte Transparenz: Durch die Integration mit fortschrittlichen Lagerausführungssystemen (WES) werden Durchsatzkennzahlen in Echtzeit, Engpassanalysen und Heatmaps bereitgestellt.
Anwendungen in der Industrie
- Grenzüberschreitende E-Commerce-Abwicklung: Hochfrequenzsortierung für kleine Pakete, die eine präzise Zuordnung zu den Zielrutschen erfordern.
- Express-Kurier-Sortierzentren: Primäre Sortierung in den Zentren für die regionale Verteilung und die Zustellung auf der letzten Meile.
- Bekleidungs- und Einzelhandelsvertrieb: Sortierung von hängender und flach verpackter Kleidung mit Hochgeschwindigkeits-Umleitung.
- Pharma und Kosmetik: Rückverfolgbare, für Reinräume geeignete Chargensortierung mit hohen Präzisionsanforderungen.

FAQ
Das System ist so ausgelegt, dass es je nach Größe des Transportunternehmens und Konfiguration der Anlage zwischen 24.000 und 36.000 Pakete pro Stunde verarbeiten kann.
Ja, die präzisen Querbandförderer und der schonende Abgabemechanismus sind speziell darauf ausgelegt, Polybeutel, Hartkartons, Bekleidung und unregelmäßig geformte Pakete ohne Staus zu befördern.
Die Technologie des linearen Synchronmotors (LSM) beseitigt den bei herkömmlichen Kettenantrieben auftretenden mechanischen Reibungsverschleiß und reduziert so den Wartungsaufwand sowie die Ausfallzeiten erheblich.
Ja, Yingjie bietet weltweite technische Implementierung, Installationsüberwachung vor Ort, Unterstützung bei der WMS/WCS-Integration sowie umfassende Schulungen für das Bedienpersonal.






















