Robotergestütztes Paketaufnahme-System für die automatisierte Paketsortierung

Wichtigste Produktmerkmale

1. Automatisierte Paketzuführung

Pakete werden automatisch aufgenommen und auf das Förderband gelegt, wodurch sich wiederholende manuelle Zuführvorgänge entfallen.

2. Robotergestützte Handhabung

Industrieroboterarme ermöglichen eine flexible Paketabfertigung und lassen sich entsprechend der erforderlichen Beladeposition und dem jeweiligen Arbeitsablauf konfigurieren.

3. Kontinuierlicher Materialfluss

Entwickelt, um eine stabile Paketzufuhr für nachgeschaltete Sortieranlagen und automatisierte Fördersysteme zu gewährleisten.

4. Flexibles Endeffektor-Design

Das Greifsystem lässt sich an die Eigenschaften der Pakete anpassen und ermöglicht so die Handhabung unterschiedlicher Paketformen und die Erfüllung verschiedener Anforderungen an die Handhabung.

5. In Sortieranlagen integriert

Kann an Förderbänder, Rollenförderer, Scanner, DWS-Systeme und automatische Paketsortieranlagen angeschlossen werden.

6. Weniger manuelle Arbeit

Automatisiert sich wiederholende Verladearbeiten und trägt dazu bei, die Arbeitsbelastung des Bedienpersonals in der Paketabfertigung zu verringern.

7. Für die automatisierte Logistik konzipiert

Geeignet für Distributionszentren, Express-Drehkreuze, E-Commerce-Fulfillment-Zentren und andere Logistikumgebungen mit hohem Durchsatz.

Aufbau eines robotergestützten Paketaufnahmesystems

Das System kombiniert robotergestützte Handhabungsanlagen mit Fördertechnik und einer Steuerung des Paketflusses, um einen automatisierten Einlaufprozess zu schaffen.

Hauptkomponenten

1. Industrieller Roboterarm

Führt automatisierte Entnahme- und Platziervorgänge durch.

2. Abholbereich für Pakete

Nimmt eingehende Kartons, Pakete oder verpackte Waren vor der robotergestützten Weiterverarbeitung entgegen.

3. Endeffektor / Greifer

Leitet Pakete entsprechend der gewählten Bearbeitungsmethode weiter und übermittelt sie.

4. Induktionsförderer

Bietet eine kontrollierte Übergabefläche für Pakete, die in den Sortierprozess gelangen.

5. Förderband-Schnittstelle

Verbindet die Roboter-Induktionsstation mit dem nachgeschalteten Logistikautomatisierungssystem.

6. Steuerungssystem

Koordiniert die Roboterbewegungen, den Förderbandbetrieb und den gesamten Induktionsablauf.

Anwendungsbereiche der robotergestützten Paketzuführung

Express- und Kurierzentren

Automatisiert die Zuführung von Paketen vor dem Sortieren und der Verteilung.

E-Commerce-Fulfillment-Zentren

Unterstützt die automatisierte Auftrags- und Paketabwicklung in Umgebungen mit hohem Auftragsvolumen.

Vertriebszentren

Ermöglicht die automatisierte Paketzuführung zwischen den Wareneingangsbereichen und den Sortiersystemen.

3PL-Logistiklager

Hilft 3PL-Anbietern dabei, sich wiederholende manuelle Arbeitsschritte bei der Paketabwicklung zu reduzieren.

Automatisierte Sortierzentren

Dient als vorgelagertes Zuführmodul für Schmalband-, Querband-, Rad- und andere Paketsortiersysteme.

Paketabfertigungsanlagen

Lässt sich in Förderanlagen, Scanner, DWS und Lagersteuerungssysteme integrieren.

Konfigurieren Sie Ihre robotergestützte Paketaufnahme-Station

Unterschiedliche Sendungen erfordern unterschiedliche Förderstrategien. YJ-INTL kann das Zuführsystem entsprechend Ihren Projektbedingungen konfigurieren.

Verfügbare Konfigurationsoptionen

Roboter-Konfiguration

Wählen Sie die geeignete Roboterhandhabungskonfiguration entsprechend dem erforderlichen Arbeitsbereich aus.

Gripper-Konfiguration

Passen Sie den Endeffektor an die Größe, die Oberfläche und die Verpackungseigenschaften des Pakets an.

Förderbandkonfiguration

Passen Sie die Induktionsstation an die vorhandenen Band- oder Rollenförderer an.

Layout-Konfiguration

Passen Sie die Position des Roboters, die Förderrichtung und den Bereich zur Paketaufnahme an die Anordnung der Anlage an.

Steuerungsintegration

Verbinden Sie die Roboterstation mit den umgebenden Automatisierungsanlagen und der Steuerungsarchitektur.

⚙️ Technische Kernspezifikationen und Systeme

1. KI-gesteuertes Roboter-Zuführungs- und 3D-Bildverarbeitungssystem

• 3-Zonen-Zuführsystem: Mit 14 vierstufigen Zuführtischen zur optimierten Abwicklung großer Paketaufkommen.
• 3D-Bildverarbeitung: Ermittelt in Echtzeit die Form, die Abmessungen und die Ausrichtung von Paketen und ermöglicht so ein präzises Greifen.
• Bionische Roboterarme mit Saugnäpfen: Zwei leichte, vollautomatische Roboterarme ahmen die Geschicklichkeit des Menschen nach, um Gegenstände einzeln zu greifen, zu zentrieren und auf Scan- und Wiegelinien abzulegen.
• Personalentlastung: Ersetzt die manuelle Beschickung und entlastet das Personal in der Hochsaison erheblich.

2. Präzise Infrarot-Positionierung und Hochgeschwindigkeitsförderung

• Infrarot-Paketpositionierung: Aktive Infrarotsensoren erfassen und justieren die Position des Pakets in Echtzeit.
• Automatische Zentrierungstechnologie: Richtet Pakete automatisch in der Mitte der Förderbänder aus und verhindert so ein seitliches Verrutschen oder Herunterfallen während des Transports bei hoher Geschwindigkeit.

3. Umweltfreundliche, energiesparende Stromversorgungsarchitektur

• Permanentmagnetmotoren: Hocheffizientes Antriebssystem der Energieeffizienzklasse 1.
• Umweltfreundliche Leistung: Senkt den Stromverbrauch um über 40 % und unterstützt damit Vertriebszentren dabei, ihre Ziele in den Bereichen Nachhaltigkeit und grüne Logistik zu erreichen.

4. Integration autonomer Lieferungen auf der letzten Meile

• Einsatz unbemannter Flotten: Nahtlose Integration autonomer Fahrzeuge für Kurzstrecken im lokalen Expressversand.
• Kosten- und Effizienzoptimierung: Senkt die Transportkosten auf der letzten Meile erheblich und ermöglicht flexible Dispositionspläne.